一种机电安装专用的翻转设备的制作方法

本技术涉及翻转设备，具体为一种机电安装专用的翻转设备。

背景技术：

1、现在工业化的趋势是工业自动化，设备智能化，生产过程无人化，提高生产效率和质量是工业生产的目标，随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多，从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品，当今的企业大多数都具有自动化机器设备，机电安装行业因此而诞生，翻转设备在机电安装中有着重要的应用。

2、机电机壳在翻转时一般放置在翻转设备上进行翻转，翻转设备在传动时大多通过电机、齿轮、皮带、驱动轴、夹持结构和翻转架等结构进行配合驱动，在运行时传动结构多，且结构复杂，翻转效率低，不利于进行气缸式直接驱动翻转，不便于对机电机壳便捷的夹持固定自动的驱动翻转，极大的影响了翻转的速度和效率，增加了设备组装生产成本，不利于简化结构快速的传动驱动。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种机电安装专用的翻转设备，以解决上述背景技术中提出翻转设备不便于对机电机壳便捷的夹持固定自动的驱动翻转的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电安装专用的翻转设备，包括机架和翻转架，所述机架的顶端设有翻转架，所述翻转架的底端安装有旋转轴，且翻转架经过旋转轴与机架活动连接，所述翻转架下方的机架内部安装有两组第一伸缩驱动件，所述第一伸缩驱动件的底端皆安装有第一活动轴，且第一伸缩驱动件经过第一活动轴与机架活动连接，所述第一伸缩驱动件的顶端皆安装有第一卡座，且第一伸缩驱动件经过第一卡座与翻转架相连接，所述第一伸缩驱动件一侧的机架内部安装有两组第二伸缩驱动件，所述第二伸缩驱动件的底端皆安装有第二活动轴，且第二伸缩驱动件经过第二活动轴与机架活动连接，所述第二伸缩驱动件的顶端皆安装有第二卡座，且第二伸缩驱动件经过第二卡座与翻转架活动连接。

3、优选的，所述翻转架的顶端安装有前挡板，所述翻转架顶端远离前挡板的一侧安装有后挡板。

4、优选的，所述前挡板的内部设有两组前压紧块，所述前压紧块一侧的前挡板顶端皆设有前螺纹套，所述前螺纹套的内部皆设有前螺纹杆，且前螺纹杆的底端皆延伸至前压紧块的内部，并且前螺纹杆的顶端皆延伸至前螺纹套的外部，所述前螺纹杆的顶端安装有前手柄。

5、优选的，所述后挡板的内部安装有两组后压紧块，所述后压紧块一侧的后挡板顶端皆设有后螺纹套，所述后螺纹套的内部皆设有后螺纹杆，且后螺纹杆的底端皆延伸至后压紧块的内部，并且后螺纹杆的顶端皆延伸至后螺纹套的外部，所述后螺纹杆的顶端安装有后手柄。

6、优选的，所述机架的底端对称安装有两组行走轮，所述行走轮一侧的机架底端皆安装有支撑螺纹杆，所述支撑螺纹杆的底端皆安装有螺纹地脚。

7、优选的，所述机架的外壁上安装有控制面板，所述控制面板的输出端与第一伸缩驱动件和第二伸缩驱动件的输入端电性连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该翻转设备不仅实现了翻转设备对机电机壳便捷的夹持固定自动的驱动翻转，方便了机电机壳快速的翻转另一面进行零件的组装连接，提高了翻转设备运行时结构传动的可靠性；

9、(1)通过将机电机壳放置在翻转架的内部，由两组前压紧块对其进行夹持固定，由两组后压紧块对其进行夹持固定，由第一伸缩驱动件驱动第一卡座移动，由第一卡座驱动翻转架转动，翻转架以旋转轴为轴进行转动，由第二伸缩驱动件驱动第二卡座移动，由第二伸缩驱动件驱动翻转架转动，由第一伸缩驱动件和第二伸缩驱动件配合来驱动翻转架翻转，来驱动机电机壳翻转，来方便进行零件的组装连接，实现了翻转设备对机电机壳便捷的夹持固定自动的驱动翻转，方便了机电机壳快速的翻转另一面进行零件的组装连接，提高了翻转设备运行时结构传动的可靠性；

10、(2)通过由前手柄驱动前螺纹杆旋转，由前螺纹杆驱动前压紧块移动，由前压紧块对翻转架内部的机壳进行夹持固定，由后手柄驱动后螺纹杆旋转，由后螺纹杆驱动后压紧块移动，由后压紧块对翻转架内部的机壳进行夹持固定，实现了翻转设备对工件便捷快速的夹持固定，加快了工件夹持固定的速度；

11、(3)通过将行走轮与机架安装一起，行走轮来方便翻转设备进行行走移动，旋转螺纹地脚，螺纹地脚在支撑螺纹杆的表面往下移动，由螺纹地脚与地面接触来起到固定的作用，实现了翻转设备便捷的行走移动，方便了对翻转设备进行位置的调节。

技术特征：

1.一种机电安装专用的翻转设备，包括机架(1)和翻转架(2)，其特征在于：所述机架(1)的顶端设有翻转架(2)，所述翻转架(2)的底端安装有旋转轴(3)，且翻转架(2)经过旋转轴(3)与机架(1)活动连接，所述翻转架(2)下方的机架(1)内部安装有两组第一伸缩驱动件(5)，所述第一伸缩驱动件(5)的底端皆安装有第一活动轴(6)，且第一伸缩驱动件(5)经过第一活动轴(6)与机架(1)活动连接，所述第一伸缩驱动件(5)的顶端皆安装有第一卡座(4)，且第一伸缩驱动件(5)经过第一卡座(4)与翻转架(2)相连接，所述第一伸缩驱动件(5)一侧的机架(1)内部安装有两组第二伸缩驱动件(8)，所述第二伸缩驱动件(8)的底端皆安装有第二活动轴(7)，且第二伸缩驱动件(8)经过第二活动轴(7)与机架(1)活动连接，所述第二伸缩驱动件(8)的顶端皆安装有第二卡座(9)，且第二伸缩驱动件(8)经过第二卡座(9)与翻转架(2)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种机电安装专用的翻转设备，其特征在于：所述翻转架(2)的顶端安装有前挡板(11)，所述翻转架(2)顶端远离前挡板(11)的一侧安装有后挡板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种机电安装专用的翻转设备，其特征在于：所述前挡板(11)的内部设有两组前压紧块(15)，所述前压紧块(15)一侧的前挡板(11)顶端皆设有前螺纹套(14)，所述前螺纹套(14)的内部皆设有前螺纹杆(12)，且前螺纹杆(12)的底端皆延伸至前压紧块(15)的内部，并且前螺纹杆(12)的顶端皆延伸至前螺纹套(14)的外部，所述前螺纹杆(12)的顶端安装有前手柄(13)。

4.根据权利要求2所述的一种机电安装专用的翻转设备，其特征在于：所述后挡板(10)的内部安装有两组后压紧块(16)，所述后压紧块(16)一侧的后挡板(10)顶端皆设有后螺纹套(18)，所述后螺纹套(18)的内部皆设有后螺纹杆(17)，且后螺纹杆(17)的底端皆延伸至后压紧块(16)的内部，并且后螺纹杆(17)的顶端皆延伸至后螺纹套(18)的外部，所述后螺纹杆(17)的顶端安装有后手柄(19)。

5.根据权利要求1所述的一种机电安装专用的翻转设备，其特征在于：所述机架(1)的底端对称安装有两组行走轮(22)，所述行走轮(22)一侧的机架(1)底端皆安装有支撑螺纹杆(20)，所述支撑螺纹杆(20)的底端皆安装有螺纹地脚(21)。

6.根据权利要求1所述的一种机电安装专用的翻转设备，其特征在于：所述机架(1)的外壁上安装有控制面板(23)，所述控制面板(23)的输出端与第一伸缩驱动件(5)和第二伸缩驱动件(8)的输入端电性连接。

技术总结
本技术公开了一种机电安装专用的翻转设备，包括机架和翻转架，机架的顶端设有翻转架，翻转架的底端安装有旋转轴，且翻转架经过旋转轴与机架活动连接，翻转架下方的机架内部安装有两组第一伸缩驱动件，第一伸缩驱动件的底端皆安装有第一活动轴，且第一伸缩驱动件经过第一活动轴与机架活动连接，第一伸缩驱动件的顶端皆安装有第一卡座。本技术不仅实现了翻转设备对机电机壳便捷的夹持固定自动的驱动翻转，方便了机电机壳快速的翻转另一面进行零件的组装连接，提高了翻转设备运行时结构传动的可靠性。

技术研发人员：刘向阳
受保护的技术使用者：株洲鼎阳环保机电技术有限公司
技术研发日：20221201
技术公布日：2024/1/13