涵管吊装吊具的制作方法

本技术涉及涵管吊具，更为具体地，涉及一种涵管吊装吊具。

背景技术：

1、吊具，通常是指用以辅助起重的一种装置，根据需起重物品外形的不同，存在多种不同形态的吊具，比如，在市政排水建设中，需要使用吊具对涵管进行起重吊运。

2、因涵管通常呈为圆管，传统吊具缺乏着力点，不易进行夹持固定，因此在实际操作中，起重吊装较为不便。在现有某些涵管吊装作业过程中，操作人员通常使用钢丝绳对涵管进行捆扎，捆扎牢固后，由起重机勾住钢丝绳进行起重移动。

3、上述处理方法虽然能够满足移动涵管的要求，但在移动的过程中，因钢丝绳的人工捆扎固定方式较为不稳定，涵管会出现旋转、摇晃的情况，存在脱落的可能，产生了一定的安全隐患。

4、基于以上问题，有必要对现有的吊具做出改进。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种涵管吊装吊具，解决现有的处理方法中，因钢丝绳绑扎固定方式不稳定，导致的涵管出现旋转、摇晃的问题，以避免涵管在吊装移动过程中脱落，消除安全隐患。

2、本实用新型提供的涵管吊装吊具，包括顶板和固定连接在所述顶板的两端的侧板，以及分别活动连接在两个所述侧板上的一对夹持件，所述一对夹持件之间形成涵管吊装夹持空间；其中，所述夹持件包括固定块、螺纹杆和t形条；其中，在所述固定块的外侧中心位置固定设置有与所述螺纹杆相适配的转动环，在两个所述侧板上分别设置有限位过孔，所述螺纹杆穿过所述限位过孔可转动连接在所述转动环内；在所述固定块的内侧设置有圆弧状夹持面；并且，

3、所述t形条固定连接在所述固定块的上表面，在所述顶板上开设有与所述t形条相适配的滑动槽，所述t形条的上端限位在所述滑动槽(207)内滑动；以及，在所述顶板的顶端中心位置设置有吊接件。

4、通过上述涵管吊装吊具，当操作人员在市政排水建设中，需要对涵管本体进行起重吊运时，可以借助夹持件，通过两个固定块挤压涵管本体，将顶板固定在涵管本体的上方，从而使用吊接件与起重机相连接，对涵管本体进行起重移动，进而在一定程度上改善了现有技术中移动涵管的过程中涵管固定不稳定的情况，尽可能避免了涵管的旋转、摇晃的情况，降低了脱落的风险，消除了这方面的施工安全隐患。

5、优选的，在所述侧板的外侧面设置有与所述限位过孔相对应的限位架，所述螺纹杆依次穿过所述限位架、所述限位过孔后，可转动连接在所述转动环内。

6、上述方案实现了对螺纹杆的限位和支撑，从而使固定块对涵管本体的挤压固定更加稳定。

7、优选的，在所述圆弧状夹持面上设置有防滑条。

8、防滑条的表面能够与涵管本体相抵接，达到了增大固定块与涵管本体接触面的粗糙程度，从而在一定程度上提升了固定块对涵管本体的固定强度。

9、优选的，所述顶板与所述侧板的连接处固定连接有四个斜支撑板。

10、斜支撑板的上端和下端分别与顶板和侧板固定连接，达到了提升涵管吊装吊具结构强度的效果，使涵管吊装吊具的使用更加可靠。

11、其中，可选的方案是，在所述螺纹杆远离固定块的一端固定连接有把手，所述把手的截面呈长方形。

12、连接把手能够使操作人员更容易旋转螺纹杆，从而更方便使用涵管吊装吊具，对涵管本体进行起重移动的效果。

13、优选的，在所述顶板的上表面设置有限位装置，所述限位装置包括两个沿所述顶板的长度方向相互平行设置的线槽，两个所述线槽从顶板延伸至侧板的下端。

14、当操作人员受制于现场环境，依然需要使用钢丝绳捆扎进行起吊时，可以借助线槽的引导，将钢丝绳沿线槽进行捆扎，以对钢丝绳进行限位。

15、其中，可选的方案是，在所述线槽的两端部分别对称设置有限位板，所述限位板覆盖所述线槽设置，且与所述顶板可转动连接。

16、将钢丝绳沿线槽进行捆扎之后，使用限位板对其进行进一步限位，可以进一步有效避免钢丝绳从涵管本体滑落，降低安全隐患。

17、其中，可选的方案是，在两个所述线槽相互靠近一侧的两端均固定连接有一对转轴架，所述限位板的一侧边转动连接在所述一对转轴架的内部；在所述限位板的另一侧边上固定连接有限位环，在所述限位环的内部滑动设置连接有插杆；并且，在所述顶板的上表面对应上述插杆的位置固定连接有插块，所述插杆的一端滑动插入所述插块以固定所述限位板。

18、优选的，在所述插杆远离插块的一端固定连接有拨板，在所述插杆位于所述拨板和所述限位环之间的部分上套设有弹簧，所述弹簧的一端与拨板固定连接，所述弹簧的另一端与限位环固定连接。

19、弹簧的应用，能够通过拨板对插杆施加一个插入插块的弹力，从而使限位板对钢丝绳的限位更加稳定，并且拨板也可以方便操作人员拨动插杆的位置。

20、其中，可选的方案是，在所述限位板设置有所述限位环的一侧设置有限位挡板，所述拨板带动所述插杆贴近所述限位挡板，以使所述插杆脱离所述插块的锁定。

21、从上面的描述可知，本实用新型提供的涵管吊装吊具，借助一对夹持件，通过两个固定块挤压涵管本体，将顶板固定在涵管本体的上方，从而使用吊接件与起重机相连接，对涵管本体进行起重移动。有效避免了移动涵管的过程中涵管的旋转、摇晃的情况，降低了脱落的风险，消除了这方面的施工安全隐患。

技术特征：

1.一种涵管吊装吊具，其特征在于：包括顶板(201)和固定连接在所述顶板(201)的两端的侧板(202)，以及分别活动连接在两个所述侧板上的一对夹持件，所述一对夹持件之间形成涵管吊装夹持空间；其中，

2.如权利要求1所述的涵管吊装吊具，其特征在于，在所述侧板(202)的外侧面设置有与所述限位过孔(214)相对应的限位架(208)，所述螺纹杆(203)依次穿过所述限位架(208)、所述限位过孔(214)后，可转动连接在所述转动环(204)内。

3.如权利要求2所述的涵管吊装吊具，其特征在于，在所述圆弧状夹持面上设置有防滑条(209)。

4.如权利要求2或3所述的涵管吊装吊具，其特征在于，在所述顶板(201)与所述侧板(202)的连接处固定连接有四个斜支撑板(210)。

5.如权利要求2或3所述的涵管吊装吊具，其特征在于，在所述螺纹杆(203)远离所述固定块(205)的一端固定连接有把手(211)，所述把手(211)的截面呈长方形。

6.如权利要求5所述的涵管吊装吊具，其特征在于，在所述顶板(201)的上表面设置有限位装置(3)，所述限位装置(3)包括两个沿所述顶板(201)的长度方向相互平行设置的线槽(31)，两个所述线槽(31)从所述顶板(201)延伸至所述侧板(202)的下端。

7.如权利要求6所述的涵管吊装吊具，其特征在于，

8.如权利要求7所述的涵管吊装吊具，其特征在于，

9.如权利要求8所述的涵管吊装吊具，其特征在于，

10.如权利要求9所述的涵管吊装吊具，其特征在于，

技术总结
本技术提供一种涵管吊装吊具，包括顶板，所述顶板的两端均固定连接有侧板，两个所述侧板的表面均螺纹插设有螺纹杆，两个所述螺纹杆相互靠近的一面均转动连接有转动环，所述转动环的一端固定连接有固定块，所述固定块远离螺纹杆的一端呈圆弧状，所述固定块的圆弧状夹持面与涵管本体相抵接，所述固定块的上表面固定连接有T形条。本申请可以借助夹持件，通过两个固定块挤压涵管本体，将顶板固定在涵管本体的上方，从而使用吊接件与起重机相连接，对涵管本体进行起重移动，避免了涵管的旋转、摇晃的情况，降低了脱落的风险，消除了这方面的施工安全隐患。

技术研发人员：高燕东,池小东,闫旭东,冯铖
受保护的技术使用者：中冶交通建设集团有限公司
技术研发日：20221201
技术公布日：2024/1/13