本技术涉及农业灌溉,尤其涉及一种滴灌带计量装置 。
背景技术:
1、目前用于滴灌技术的滴灌管,在打孔时所使用的打孔机,采用气缸上下双轮直压式进行测速计长控制打孔速度,弊端是遇到滴头时易出现轻微卡阻现象,不利于滴灌带的传送和计量。如何设计一种便于滴灌带传送和计量的技术是本实用新型所要解决的技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种滴灌带计量装置,实现方便地传送和计量滴灌带。
2、为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
3、本实用新型提供了一种滴灌带计量装置,包括:固定组件、导向组件和计量组件;
4、所述固定组件包括机架、底板、旋转轴、固定轴承和弧形板,所述底板设置在所述机架上,所述旋转轴设置在所述底板上,所述固定轴承设置在所述旋转轴上,所述弧形板设置在所述固定轴承上;
5、所述导向组件包括前导辊、后导辊、导辊轴承和辊轴,所述导辊轴承设置在所述辊轴上,所述前导辊和所述后导辊设置在所述导辊轴承上;
6、所述计量组件包括法兰、轴承座、轮轴、编码器、计米轮、限位销、支撑座、固定轴、气缸、连接轴承和连接轴,所述轴承座设置在所述法兰上,所述轮轴设置在所述轴承座上,所述编码器和所述计米轮设置在所述轮轴上,所述固定轴设置在所述支撑座上,所述气缸设置在所述固定轴和所述连接轴承上,所述连接轴承设置在所述连接轴上;
7、其中,所述辊轴和所述限位销设置在所述底板上,所述法兰和所述支撑座设置在所述机架上,所述连接轴设置在所述弧形板上。
8、进一步的,所述底板设置在所述机架的上方。
9、进一步的,所述底板第一端的一侧设置通孔,所述底板第二端的一侧设置直槽口,所述辊轴设置在所述底板的通孔和直槽口中,所述前导辊设置在所述底板通孔的所述辊轴上,所述后导辊设置在所述底板直槽口的所述辊轴上。
10、进一步的,所述前导辊和所述后导辊中部设置凹槽。
11、进一步的,所述旋转轴设置在所述底板的第一端,所述弧形板通过所述固定轴承设置在所述旋转轴上。
12、进一步的,所述法兰设置在所述弧形板的中部。
13、进一步的,所述计米轮设置在所述轮轴的上端,所述编码器设置在所述轮轴的下端。
14、进一步的,所述前导辊、所述后导辊和所述计米轮的中心设置在同一平面内。
15、进一步的,所述弧形板的第二端设置圆弧槽口并且所述限位销卡在所述弧形板的圆弧槽口中。
16、进一步的,所述气缸的第一端设置在所述固定轴上,所述连接轴设置在所述弧形板的第二端,所述气缸的第二端设置在所述连接轴上并且所述气缸与所述弧形板的圆弧槽口始终相切。
17、本实用新型的技术方案相对现有技术具有如下技术效果:通过设置在机架上的底板,便于将滴灌带计量装置设置在所述整个滴灌带中,从而便于对滴灌带的计量,通过设置在底板上的旋转轴和设置在旋转轴上的固定轴承,便于弧形板的转动,通过设置在所述固定轴承上的弧形板上,便于计米轮的公转转动,从而便于滴灌带的张紧,通过设置在辊轴上的前导辊和后导辊,便于滴灌带的导向和传送,通过设置在轮轴上的编码器和计米轮,实现滴灌带的计量,通过设置在底板上的限位轴,便于弧形板的限位,通过设置在固定轴和连接轴承上的气缸,实现弧形板的转动,从而便于滴灌带的传送和计量。
1.一种滴灌带计量装置,其特征在于,包括:固定组件、导向组件和计量组件;
2.根据权利要求1所述的滴灌带计量装置,其特征在于,所述底板设置在所述机架的上方。
3.根据权利要求1所述的滴灌带计量装置,其特征在于,所述底板第一端的一侧设置通孔,所述底板第二端的一侧设置直槽口,所述辊轴设置在所述底板的通孔和直槽口中,所述前导辊设置在所述底板通孔的所述辊轴上,所述后导辊设置在所述底板直槽口的所述辊轴上。
4.根据权利要求1所述的滴灌带计量装置,其特征在于,所述前导辊和所述后导辊中部设置凹槽。
5.根据权利要求1所述的滴灌带计量装置,其特征在于,所述旋转轴设置在所述底板的第一端,所述弧形板通过所述固定轴承设置在所述旋转轴上。
6.根据权利要求1所述的滴灌带计量装置,其特征在于,所述法兰设置在所述弧形板的中部。
7.根据权利要求1所述的滴灌带计量装置,其特征在于,所述计米轮设置在所述轮轴的上端,所述编码器设置在所述轮轴的下端。
8.根据权利要求1所述的滴灌带计量装置,其特征在于,所述前导辊、所述后导辊和所述计米轮的中心设置在同一平面内。
9.根据权利要求1所述的滴灌带计量装置,其特征在于,所述弧形板的第二端设置圆弧槽口并且所述限位销卡在所述弧形板的圆弧槽口中。
10.根据权利要求1所述的滴灌带计量装置,其特征在于,所述气缸的第一端设置在所述固定轴上,所述连接轴设置在所述弧形板的第二端,所述气缸的第二端设置在所述连接轴上并且所述气缸与所述弧形板的圆弧槽口始终相切。