一种多功能集成床垫包装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装机技术领域，特指一种多功能集成床垫包装机。


背景技术：

2.床垫包装机主要用于对床垫外部进行包薄膜，并对包有薄膜后的产品的四个边进行薄膜封口，从而起到对产品密封防污保护作用。床垫包装机主要由包膜机以及侧封口机组成，其中，包膜机工作时，先将包膜机入料口的上薄膜卷料与下薄膜卷料的自由端通过封口机构进行无缝连接，再将床垫前端推入无缝连接后的上薄膜与下薄膜之间，此时床垫前端已处于封口状态，当上薄膜与下薄膜完成对床垫上表面与下表面的包裹后，再通过封口机构对床垫尾端进行封口，此时完成对产品的前端和后端封口，然后输送至侧封口机上，通过侧封口机上的封口机构对床垫两侧进行封口，最后将包装好的床垫下料。
3.目前，市面上的床垫包装机功能比较单一，只具备对床垫进行普通包薄膜功能，如果需要对床垫进行压缩包装，则需要增加一台压缩机，增加了设备成本，且需要占用大量的空间。
4.因此，现有技术尚有改进空间。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供了一种多功能集成床垫包装机，有效解决现有技术的缺陷与不足。
6.为了实现上述目的，本实用新型应用的技术方案如下：
7.一种多功能集成床垫包装机，包括包膜机和侧封口机，包膜机上设有上料平台，侧封口机上设有输料平台，输料平台的入料端与上料平台的出料端对接，上料平台的入料端上方设有上薄膜卷料组件，上料平台的入料端下方设有下薄膜卷料组件，上料平台的出料端上方设有第一封口机构，输料平台的上方设有压料组件以及侧封口组件。
8.根据上述方案，所述压料组件包括设于输料平台上方的压料板以及用于驱动压料板升降的第四升降气缸。
9.根据上述方案，所述上薄膜卷料组件包括用于放置上薄膜卷料的上薄膜卷料辊以及用于驱动上薄膜卷料辊旋转的第一驱动电机，上薄膜卷料辊包括间隔并排设置的第一主动辊和第一从动辊，第一主动辊通过传动皮带连接于第一驱动电机的输出端。
10.根据上述方案，所述下薄膜卷料组件包括用于放置下薄膜卷料的下薄膜卷料辊以及用于驱动下薄膜卷料辊旋转的第二驱动电机，下薄膜卷料辊包括间隔并排设置的第二主动辊和第二从动辊，第二主动辊通过传动皮带连接于第二驱动电机。
11.根据上述方案，所述第一封口机构通过第一升降气缸驱动升降。
12.根据上述方案，所述侧封口组件包括设于输料平台第一侧上方的第二封口机构以及设于输料平台第二侧上方的第三封口机构，第二封口机构通过第二升降气缸驱动升降，第三封口机构通过第三升降气缸驱动升降。
13.根据上述方案，所述输料平台上设有输送皮带组件，输送皮带组件包括输送皮带、主动轮以及从动轮，输送皮带缠绕于主动轮和从动轮上，主动轮通过第三驱动电机驱动旋转。
14.根据上述方案，所述上料平台的入料端设有光电触发装置，所述光电触发装置信号连接上位机。
15.本实用新型有益效果：
16.本实用新型采用这样的结构设置，通过在包装机上增设有压料组件，使得包装机功能多样，具备普通包装的情况下，还具备压缩包装的功能，功能多样，采用集成方式，节省了成本与空间。
附图说明
17.图1是本实用新型整体结构立体图；
18.图2是本实用新型整体结构前视图；
19.图3是本实用新型整体结构后视图；
20.图4是本实用新型整体结构侧视图。
21.图中：1、包膜机；11、上料平台；12、上薄膜卷料辊；13、第一驱动电机；14、下薄膜卷料辊；15、第二驱动电机；16、第一封口机构；17、第一升降气缸；2、侧封口机；20、第三驱动电机；21、输料平台；22、第二封口机构；23、第二升降气缸；24、第三封口机构；25、第三升降气缸；26、压料板；27、第四升降气缸。
具体实施方式
22.下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
23.如图1至图4所示，本实用新型所述一种多功能集成床垫包装机，包括包膜机1和侧封口机2，包膜机1上设有上料平台11，侧封口机2上设有输料平台21，输料平台21的入料端与上料平台11的出料端对接，上料平台11的入料端上方设有上薄膜卷料组件，上料平台11的入料端下方设有下薄膜卷料组件，上料平台11的出料端上方设有第一封口机构16，输料平台21的上方设有压料组件以及侧封口组件。以上构成本实新型基本结构。
24.本实新型采用这样的结构设置，通过在包装机上增设有压料组件，使得包装机功能多样，具备普通包装的情况下，还具备压缩包装的功能，功能多样，采用集成方式，节省了成本与空间。更具体地说，在输料平台21的上方设有压料组件，其工作原理：人工上料将床垫置于上料平台11上，先将上薄膜卷料组件上的上薄膜与下薄膜卷料组件上的下薄膜的自由端通过第一封口机构16进行封口(此时相当于床垫前端薄膜封口)，然后推动床垫的前端套入上薄膜与下薄膜，在推动的过程中，上薄膜卷料组件与下薄膜卷料组件工作，将上薄膜与下薄膜进行放料，直至上薄膜与下薄膜将床垫的上表面与下表面进行包裹后，再通过第一封口机构16进行封口(此时相当于床垫尾端薄膜封口)，输送至输料平台21上，如不需要压缩的床垫，则通过侧封口组件对床垫的两侧进行封口，即可下料，如需要压缩的床垫，则通过压料组件对床垫进行压缩，压缩完成后，再通过侧封口组件对床垫的两侧进行封口，压料组件与侧封口组件回到起点。
25.在本实施例中，所述压料组件包括设于输料平台21上方的压料板26以及用于驱动
压料板26升降的第四升降气缸27。采用这样的结构设置，需要压缩时，通过第四升降气缸27驱动压料板26向下动作，对定位于输料平台21上的床垫进行压缩。
26.需要说明的是，可以根据压缩的高度以及床垫的高度调整压料板26的压缩行程，以便得到压缩至设定好高度的床垫。
27.在本实施例中，所述上薄膜卷料组件包括用于放置上薄膜卷料的上薄膜卷料辊12以及用于驱动上薄膜卷料辊12旋转的第一驱动电机13，上薄膜卷料辊12包括间隔并排设置的第一主动辊和第一从动辊，第一主动辊通过传动皮带连接于第一驱动电机13的输出端。采用这样的结构设置，将上薄膜卷料置于第一主动辊和第一从动辊之间，工作时，通过第一驱动电机13驱动第一主动辊和第一从动辊转动，实现上薄膜卷料放料动作。
28.在本实施例中，所述下薄膜卷料组件包括用于放置下薄膜卷料的下薄膜卷料辊14以及用于驱动下薄膜卷料辊14旋转的第二驱动电机15，下薄膜卷料辊14包括间隔并排设置的第二主动辊和第二从动辊，第二主动辊通过传动皮带连接于第二驱动电机15。采用这样的结构设置，将下薄膜卷料置于第二主动辊和第二从动辊之间，工作时，通过第二驱动电机15驱动第二主动辊和第二从动辊转动，实现下薄膜卷料放料动作。
29.需要说明的是，下薄膜卷料组件与上薄膜卷料组件同步工作。
30.在本实施例中，所述第一封口机构16通过第一升降气缸17驱动升降。采用这样的结构设置，封口时，通过第一升降气缸17驱动第一封口机构16向下动作，实现对薄膜的封口。
31.需要说明的是，第一封口机构16主要用于对床垫的前端与尾端进行封口。
32.在本实施例中，所述侧封口组件包括设于输料平台21第一侧上方的第二封口机构22以及设于输料平台21第二侧上方的第三封口机构24，第二封口机构22通过第二升降气缸驱动升降，第三封口机构24通过第三升降气缸驱动升降。采用这样的结构设置，通过第二升降气缸驱动第二封口机构22向下动作，实现对薄膜的封口，通过第三升降气缸驱动第三封口机构24向下动作，实现对薄膜的封口。
33.需要说明的是，第二封口机构22主要用于对床垫的左侧进行封口，第三封口机构24主要用于对床垫的右侧进行封口。
34.在本实施例中，所述输料平台21上设有输送皮带组件，输送皮带组件包括输送皮带、主动轮以及从动轮，输送皮带缠绕于主动轮和从动轮上，主动轮通过第三驱动电机20驱动旋转。
35.在本实施例中，所述上料平台11的入料端设有光电触发装置，光电触发装置信号连接上位机。采用这样的结构设置，通过光电触发装置反馈至上位机开始工作，上位机向第一驱动电机13以及第二驱动电机15发出指令，开始放料。
36.需要说明的是，第一封口机构16、第二封口机构22、第三封口机构24以及压料板26上均设置有水平升降机构，使封口与压缩时更可靠稳定。第一封口机构16、第二封口机构22、第三封口机构24结构相同，均由两组电热丝用于封口，两组电热丝之间设置有切割刀具。水平升降机构与封口机构均属于本技术领域的现有技术，故不作具体描述。
37.以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况
下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。