一种皮带机用档料板装置的制作方法

本技术涉及一种挡料板装置，具体涉及一种皮带机用档料板装置，属于皮带机结构部件。

背景技术：

1、皮带机料斗导料槽，主要安装于料斗主体结构下方，皮带机料斗导料槽，与皮带机皮带产生一定间隙，物料输送上道工序落到下到工序的时候，物料平铺在皮带上，会从间隙中泼散，扬尘。目前常用方法:1、料斗导料槽两侧，焊接吊耳孔，档料皮对应开孔，与吊耳配合，用三角插销紧固。优点：建构简单缺点：磨损后更换用时较长，在实际生产过程中插销容易松动丢失，导致挡料皮跑出、物料泼散。2、料斗导料槽两侧，焊接螺栓，用扣件和夹板把档料皮固定。优点：更换方便缺点：在实际生产过程中，扣件易松动丢失，夹板脱落导致挡料皮跑出，物料泼洒。长夹板掉落输送到皮带上，存在一定安全隐患。3、料斗导料槽两侧，物料长期冲刷，导致腐蚀，变形，本体强度锐减。此时挡料皮作用不稳定导致物料泼散。因此，迫切的需要一种新的方案解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型正是针对现有技术中存在的问题，提供一种皮带机用档料板装置，该技术方案对下料斗导料槽修补取得了很大帮助，大大提高了工作效率，降低了设备维修成本，可以独立安装下料斗导料槽尾部，起到一定的阻料，防尘作用。

2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种皮带机用档料板装置，所述挡料板装置包括皮带机下料斗导料槽、皮带机、压紧板、紧固螺栓、第一档板装置主体结构、耐磨板以及第二档板装置主体结构，所述第一档板装置主体结构与第二档板装置主体结构固定在皮带机下料斗导料槽的两侧，压紧板设置在第一档板装置主体结构上，通过l型槽口，前后位移，耐磨板安装在第一档板装置主体结构内，通过压紧板压紧耐磨板，通过紧固螺栓紧固。

3、作为本实用新型的一种改进，所述装置还包括皮带机机架，所述第一档板装置主体结构安装在皮带机机架上，其中耐磨板与皮带机相切。

4、作为本实用新型的一种改进，所述装置还包括调整座、调整螺杆、调整座紧固螺栓以及调整缓冲压紧条，缓冲弹簧钢条安装在第一档板装置主体结构内部，调整座安装在档板装置主结构上，通过调整座紧固螺栓紧固，调整螺杆上下移动来调整调整缓冲压紧条，从而控制耐磨板与皮带机的表面距离。

5、相对于现有技术，本实用新型具有如下优点，1、对下料斗导料槽修补取得了很大帮助，大大提高了工作效率，降低了设备维修成本，可以独立安装下料斗导料槽尾部，起到一定的阻料，防尘作用。2、可以安装在皮带机上皮带与下皮带之间，非工作面。当头部料斗造成散料，导致物料进入皮带机非工作面，输送到尾部滚筒，本装置能有效的将物料引导到皮带机下方，避免物料输送到尾部滚筒，导致滚筒填埋，损坏设备；3、本方案通过加装几组附件，可以作为皮带机第2道清扫器，安装在皮带机回程皮带任意位置，能够有效的将皮带机上沾粘物料清扫干净。

技术特征：

1.一种皮带机用档料板装置，其特征在于，所述挡料板装置包括皮带机下料斗导料槽、皮带机、压紧板、紧固螺栓、第一档板装置主体结构、耐磨板以及第二档板装置主体结构，所述第一档板装置主体结构与第二档板装置主体结构固定在皮带机下料斗导料槽的两侧，压紧板设置在第一档板装置主体结构上，通过l型槽口，前后位移，耐磨板安装在第一档板装置主体结构内，通过压紧板压紧耐磨板，通过紧固螺栓紧固。

2.根据权利要求1所述的皮带机用档料板装置，其特征在于，所述装置还包括皮带机机架，所述第一档板装置主体结构安装在皮带机机架上，其中耐磨板与皮带机相切。

3.根据权利要求2所述的皮带机用档料板装置，其特征在于，所述装置还包括调整座、调整螺杆、调整座紧固螺栓以及调整缓冲压紧条，缓冲弹簧钢条安装在第一档板装置主体结构内部，调整座安装在档板装置主结构上，通过调整座紧固螺栓紧固，调整螺杆上下移动来调整调整缓冲压紧条，从而控制耐磨板与皮带机的表面距离。

技术总结
本技术涉及一种皮带机用档料板装置，所述挡料板装置包括皮带机下料斗导料槽、皮带机、压紧板、紧固螺栓、第一档板装置主体结构、耐磨板以及第二档板装置主体结构，所述第一档板装置主体结构与第二档板装置主体结构固定在皮带机下料斗导料槽的两侧，压紧板设置在第一档板装置主体结构上，通过L型槽口，前后位移，耐磨板安装在第一档板装置主体结构内，通过压紧板压紧耐磨板，通过紧固螺栓紧固，该方案对下料斗导料槽修补取得了很大帮助，大大提高了工作效率，降低了设备维修成本，可以独立安装下料斗导料槽尾部，起到一定的阻料，防尘作用。

技术研发人员：杨涛
受保护的技术使用者：南京宝地梅山产城发展有限公司
技术研发日：20221204
技术公布日：2024/1/12