电梯限速器的制作方法

本技术涉及电梯零部件，具体讲是一种电梯限速器。

背景技术：

1、目前有公开一种电梯限速器，包括限速器支架板、通过主轴固定在所述限速器支架板上的绳轮、与主轴同轴设置的制动盘、可转动的设置在所述限速器支架板处的开关打板、与所述开关打板联动的开关机构、用于复位归正开关打板的复位机构，还包括设置在所述绳轮上并随绳轮一起运动的离心机构，所述离心机构包括两个甩片、两个偏心轮，所述两个甩片对称于所述主轴设置，所述两个甩片分别通过转轴与所述限速器支架板相连，每个甩片分别与其中一偏心轮相连，所述甩片用于在电梯失速状态下带动所述偏心轮转动并接触压迫制动盘。目前这种结构的开关打板的复位机构采用在驱动开关打板的电磁阀铁在额外增加一个电磁铁，电磁铁通过一个联动机构来推动开关打板，该结构需要在打板联动的转轴上安装拨块，开关打板转动后，使转轴带动拨块转动一定的角度，然后在通过电磁铁来拉动拨块来复位，电磁铁的活塞杆与拨块之间需要一个可以让拨块往复运动的驱动结构，这样使结构复杂，而且安装在开关机构的边上，结构不够紧凑。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是，提供一种不增加零件在开关打板的转轴底部增加驱动，通过挡板来推动转轴的复位，使结构简单，更加紧凑的电梯限速器。

2、本实用新型的技术方案是，提供一种具有以下结构的电梯限速器，包括机架、绳轮组件、轴、甩片和开关组件，所述绳轮组件和甩片套在轴上，所述轴安装在机架上，所述开关组件安装在机架的侧面，所述开关组件包括开关支架、第一电磁铁、开关打板、开关转轴；所述开关支架设在机架外侧，所述第一电磁铁设在开关支架上，所述开关打板的一端与第一电磁铁的活塞杆连接，所述开关打板为自由端延伸至甩片的侧壁，所述开关转轴的顶部与开关打板的中部固定，其特征在于：所述机架的外侧设有第二电磁铁，所述第二电磁铁的活塞杆固定有挡板，所述挡板的中间设有导向槽，所述开关转轴的底端活动穿过导向槽且向外折弯，所述第二电磁铁的活塞杆伸出则带动挡板向下，所述挡板的导向槽侧壁则推动开关转轴转动并复位。

3、所述第二电磁铁的活塞杆的轴线与开关转轴的轴线平行。

4、所述挡板包括竖直板和位于竖直板底部的第一折弯板，所述第一折弯板朝向甩片方向折弯，所述导向槽一部分位于竖直板，另一部分位于挡板的竖直板上。

5、位于竖直板顶部设有第二折弯板，所述第二折弯板与第二电磁铁的活塞杆固定。

6、所述第二电磁铁通过支架安装在机架上，所述支架的底部设有缺口，所述竖直板活动嵌入在缺口内。

7、在所述开关打板在初始状态时所述开关转轴的底部折弯端与导向槽平行，在所述开关打板摆动后所述开关转轴的底部折弯端与导向槽呈一定的角度。

8、采用以上结构后，本实用新型具有以下优点：将开关转轴的底部向下延伸且延伸的部分向外折弯，开关打板转动一定角度则带动开关转轴的底部的折弯部分也转动一定角度。在开关打板需要复位时，则通过第二电磁铁去推动挡板向下，使推板的导向槽的侧壁去推动开关转轴的底部角度扶正，从而使开关打板复位成功；从而在不增加零件的基础上，在开关打板的转轴底部增加驱动，通过挡板来推动开关转轴的复位，使结构简单，更加紧凑

9、作为改进，所述第二电磁铁的活塞杆的轴线与开关转轴的轴线平行，使第二电磁铁的活塞杆的推力发挥最大，不产生其他分力，能选用规格更小的电磁铁，降低成本。

10、作为改进，所述挡板包括竖直板和位于竖直板底部的第一折弯板，所述第一折弯板朝向甩片方向折弯，所述导向槽一部分位于竖直板，另一部分位于挡板的竖直板上，挡板不但在连接第二电磁铁的活塞杆与开关转轴，且能驱动开关转轴。

11、作为改进，所述第二电磁铁通过支架安装在机架上，所述支架的底部设有缺口，所述竖直板活动嵌入在缺口内，缺口对竖直板的上下活动起到导向作用。

12、作为改进，在所述开关打板在初始状态时所述开关转轴的底部折弯端与导向槽平行，在所述开关打板摆动后所述开关转轴的底部折弯端与导向槽呈一定的角度，在触发时开关打板和开关转轴的底部折弯端以开关转轴为轴线顺时针摆动，在复位时同步逆时针摆动复位。

技术特征：

1.一种电梯限速器，包括机架（1）、绳轮组件、轴、甩片（2）和开关组件，所述绳轮组件和甩片（2）套在轴上，所述轴安装在机架（1）上，所述开关组件安装在机架（1）的侧面，所述开关组件包括开关支架（3）、第一电磁铁（4）、开关打板（6）、开关转轴（7）；所述开关支架（3）设在机架（1）外侧，所述第一电磁铁（4）设在开关支架（3）上，所述开关打板（6）的一端与第一电磁铁（4）的活塞杆连接，所述开关打板（6）为自由端延伸至甩片（2）的侧壁，所述开关转轴的顶部与开关打板（6）的中部固定，其特征在于：所述机架（1）的外侧设有第二电磁铁（8），所述第二电磁铁（8）的活塞杆固定有挡板（5），所述挡板（5）的中间设有导向槽（5.1），所述开关转轴（7）的底端活动穿过导向槽（5.1）且向外折弯，所述第二电磁铁（8）的活塞杆伸出则带动挡板（5）向下，所述挡板（5）的导向槽（5.1）侧壁则推动开关转轴（7）转动并复位。

2.根据权利要求1所述的电梯限速器，其特征在于：所述第二电磁铁（8）的活塞杆的轴线与开关转轴（7）的轴线平行。

3.根据权利要求1所述的电梯限速器，其特征在于：所述挡板（5）包括竖直板（5.2）和位于竖直板（5.2）底部的第一折弯板（5.3），所述第一折弯板（5.3）朝向甩片（2）方向折弯，所述导向槽（5.1）一部分位于竖直板（5.2），另一部分位于挡板（5）的竖直板（5.2）上。

4.根据权利要求3所述的电梯限速器，其特征在于：位于竖直板（5.2）顶部设有第二折弯板（5.4），所述第二折弯板（5.4）与第二电磁铁（8）的活塞杆固定。

5.根据权利要求3所述的电梯限速器，其特征在于：所述第二电磁铁（8）通过支架（9）安装在机架（1）上，所述支架（9）的底部设有缺口（9.1），所述竖直板（5.2）活动嵌入在缺口（9.1）内。

6.根据权利要求1所述的电梯限速器，其特征在于：在所述开关打板（6）在初始状态时所述开关转轴（7）的底部折弯端与导向槽（5.1）平行，在所述开关打板（6）摆动后所述开关转轴（7）的底部折弯端与导向槽（5.1）呈一定的角度。

技术总结
本技术公开了一种电梯限速器，包括机架(1)、绳轮组件、轴、甩片(2)和开关组件，所述绳轮组件和甩片(2)套在轴上，所述机架(1)的外侧设有第二电磁铁(8)，所述第二电磁铁(8)的活塞杆固定有挡板(5)，所述挡板(5)的中间设有导向槽(5.1)，所述开关转轴(7)的底端活动穿过导向槽(5.1)且向外折弯，所述第二电磁铁(8)的活塞杆伸出则带动挡板(5)向下，所述挡板(5)的导向槽(5.1)侧壁则推动开关转轴(7)转动并复位。该电梯限速器不增加零件在开关打板的转轴底部增加驱动，通过挡板来推动转轴的复位，使结构简单，更加紧凑。

技术研发人员：俞腾麒,刘晶,叶辉
受保护的技术使用者：宁波奥德普电梯部件有限公司
技术研发日：20221204
技术公布日：2024/1/15