一种光纤耦合器用的自动灌粉机的制作方法

1.本发明涉及光纤耦合器相关技术领域，特别涉及一种光纤耦合器用的自动灌粉机。


背景技术：

2.一般认为光纤不怕水，因为玻璃附水性极好，但实际上水对光纤十分有害的。实验表明，光纤受潮会使光纤哀减增大。光纤受潮一般发生在光纤耦合器的连接位置，为了解决光纤耦合器连接位置的受潮问题，光纤耦合器内置一个一端敞口并用于装干燥粉的金属筒体，金属筒体另一端设有仅供光纤穿过的穿孔，参考说明书附图1所示，当光纤91穿过金属筒体92穿后，人工手动向金属筒体92内部灌装干燥粉93，使干燥粉包裹光纤，采用手动方式灌粉存在效率低下，并且个别可能存在灌装的干燥粉不够密实，影响干燥效果。


技术实现要素：

3.为了克服上述技术缺陷，本发明的目的是提供一种光纤耦合器用的自动灌粉机，实现自动灌粉，提升灌粉效率，促使干燥粉灌装的密实，保证光纤耦合器的防潮效果。
4.本发明解决技术问题所采用的技术方案如下：
5.根据本发明的一个方面，设计出一种光纤耦合器用的自动灌粉机，包括：
6.安装座，顶部设有容纳槽以及多个安装槽，所述安装槽右端与所述容纳槽连通，安装槽右端的高度高于其左端高度呈倾斜状，安装座顶部可拆卸连接有用于将放置在安装槽内的放置物进行固定的压板；
7.振动盘，其震动端与所述安装座连接，用于驱动安装座震动。
8.采用上述技术方案，当光纤耦合器内的金属筒体穿设光纤后，将该金属筒体放置到安装座顶部的安装槽内，金属筒体敞口的一端朝向容纳槽，安装座顶部设置多个安装槽，可以实现放置多个金属筒体，之后将压杆压在金属筒体上进行固定，容纳槽内用于盛装干燥粉，振动盘启动驱动安装座震动，由于安装槽与容纳槽连通一端的高度高于其左端高度呈倾斜状，因此，震动时可以使容纳槽内的干燥粉进入到金属筒体内，实现对其自动化灌粉，一次就可以实现多个金属筒体灌粉，相对于手动灌粉而言，灌粉效率相对较高，灌装的干燥粉比较密实，可以保证光纤耦合器的防潮效果。
9.为了更好的解决上述技术缺陷，本发明还具有更佳的技术方案：
10.在一些实施方式中，还包括支撑座，所述支撑座顶部的顶板上设有落料孔，所述安装座左端位于所述落料孔上方，所述落料孔下方设有接料装置。通过顶板便于放置光纤，避免光纤两端耷拉下去受到损伤，设置接料装置便于收集掉落的干燥粉。
11.在一些实施方式中，所述压板底部设有用于防止压伤安装槽内放置物的柔性压条。
12.在一些实施方式中，所述安装座的顶部呈左低右高的倾斜状，且其倾斜角度与安装槽的倾斜角度相同。
13.在一些实施方式中，所述安装槽设有两组，每组的安装槽之间等距设置，安装槽的截面呈半圆形。
14.在一些实施方式中，所述安装座的顶部前后侧及右侧均向上延伸有挡边。由此，放置干燥粉从该边掉落。
15.在一些实施方式中，所述压板与所述安装座通过六角螺栓或蝶形螺栓连接。
16.在一些实施方式中，所述接料装置为左端右高的接料板，所述接料板的前后侧通过连接板与支撑座顶部的顶板连接。
17.在一些实施方式中，所述接料板的左端下方设有接料盒。
18.在一些实施方式中，所述顶板上设有与所述落料孔连通的避让孔。
附图说明
19.图1为光纤耦合器上金属筒体内灌装干燥粉后的剖面图；
20.图2为本发明提供的一种实施方式的光纤耦合器用的自动灌粉机的结构示意图；
21.图3为光纤耦合器用的自动灌粉机上支撑座的结构示意图；
22.图4为光纤耦合器用的自动灌粉机上安装座的结构示意图；
23.图5为光纤耦合器用的自动灌粉机上压板的结构示意图；
24.附图标记：
25.1、安装座；11、容纳槽；12、安装槽；13、挡边；2、振动盘；3、支撑座；31、底板；32、支撑板；33、顶板；331、落料孔；332、避让孔；4、压板；5、蝶形螺栓；6、柔性压条；7、接料装置；8、接料盒；91、光纤；92、金属筒体；93、干燥粉。
具体实施方式
26.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
27.参考图2至图5所示，本发明提供的一种光纤耦合器用的自动灌粉机，包括：安装座1、振动盘2、支撑座3。
28.支撑座3包括底板31、支撑板32以及顶板33，两个支撑板32间隔固接在底板31上，顶板33固接在支撑板32顶部，顶板33上设有落料孔331以及与落料孔331连通的避让孔332。
29.安装座1左端位于落料孔331上方，安装座1顶部设有容纳槽11以及多个安装槽12，其中，安装槽12设有两组，每组的安装槽12之间等距设置，安装槽12的截面呈半圆形，安装槽12右端与容纳槽11连通，安装槽12右端的高度高于其左端高度呈倾斜状。安装座1的顶部呈左低右高的倾斜状，且其倾斜角度与安装槽12的倾斜角度相同。安装座1的顶部前后侧及右侧均向上延伸有挡边13。
30.安装座1顶部可拆卸连接有用于将放置在安装槽12内的放置物进行固定的压板4，其中，放置物为金属筒体93，压板4与安装座1通过六角螺栓或蝶形螺栓5连接，优选压板4与安装座1通过蝶形螺栓5连接，便于收到锁紧，具体地，压板4两端及中部分别设有第一螺纹孔，安装座1上设有与第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，多个蝶形螺栓5对应与第一螺纹孔、第
二螺纹螺纹配合，从而将放置在安装槽12内的放置物进行固定。
31.压板4底部设有用于防止压伤安装槽12内放置物的柔性压条6，其中，柔性压条6材质为tpu、tpe、tpr、tpv、cpe、硅胶、橡胶中的一种，根据需要选择材质。
32.振动盘2安装在底板31上，振动盘2的震动端与安装座1通过螺栓连接，用于驱动安装座1震动。
33.落料孔331下方设有接料装置7，接料装置7为左端右高的接料板，接料板的前后侧通过连接板与支撑座3顶部的顶板33连接，接料板的左端下方设有接料盒8。
34.以上所述的仅是本发明的一些实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种光纤耦合器用的自动灌粉机，其特征在于，包括：安装座(1)，顶部设有容纳槽(11)以及多个安装槽(12)，所述安装槽(12)右端与所述容纳槽(11)连通，安装槽(12)右端的高度高于其左端高度呈倾斜状，安装座(1)顶部可拆卸连接有用于将放置在安装槽(12)内的放置物进行固定的压板(4)；振动盘(2)，其震动端与所述安装座(1)连接，用于驱动安装座(1)震动。2.根据权利要求1所述的一种光纤耦合器用的自动灌粉机，其特征在于，还包括支撑座(3)，所述支撑座(3)顶部的顶板(33)上设有落料孔(331)，所述安装座(1)左端位于所述落料孔(331)上方，所述落料孔(331)下方设有接料装置(7)。3.根据权利要求1所述的一种光纤耦合器用的自动灌粉机，其特征在于，所述压板(4)底部设有用于防止压伤安装槽(12)内放置物的柔性压条(6)。4.根据权利要求1所述的一种光纤耦合器用的自动灌粉机，其特征在于，所述安装座(1)的顶部呈左低右高的倾斜状，且其倾斜角度与安装槽(12)的倾斜角度相同。5.根据权利要求1所述的一种光纤耦合器用的自动灌粉机，其特征在于，所述安装槽(12)设有两组，每组的安装槽(12)之间等距设置，安装槽(12)的截面呈半圆形。6.根据权利要求1所述的一种光纤耦合器用的自动灌粉机，其特征在于，所述安装座(1)的顶部前后侧及右侧均向上延伸有挡边(13)。7.根据权利要求1所述的一种光纤耦合器用的自动灌粉机，其特征在于，所述压板(4)与所述安装座(1)通过六角螺栓或蝶形螺栓连接。8.根据权利要求2所述的一种光纤耦合器用的自动灌粉机，其特征在于，所述接料装置(7)为左端右高的接料板，所述接料板的前后侧通过连接板与支撑座(3)顶部的顶板(33)连接。9.根据权利要求8所述的一种光纤耦合器用的自动灌粉机，其特征在于，所述接料板的左端下方设有接料盒(8)。10.根据权利要求2所述的一种光纤耦合器用的自动灌粉机，其特征在于，所述顶板(33)上设有与所述落料孔(331)连通的避让孔(332)。

技术总结
本发明公开了一种光纤耦合器用的自动灌粉机，包括：安装座顶部设有容纳槽以及安装槽，安装槽右端与容纳槽连通，安装槽右端的高度高于其左端高度呈倾斜状，安装座顶部可拆卸连接有压板；振动盘震动端与安装座连接，用于驱动安装座震动；采用上述技术方案，安装座顶部设置多个安装槽可以实现放置多个金属筒体，之后将压杆压在金属筒体上进行固定，容纳槽内用于盛装干燥粉，振动盘启动驱动安装座震动，由于安装槽与容纳槽连通一端的高度高于其左端高度呈倾斜状，因此，震动时可以是容纳槽内的干燥粉进入到金属筒体内，实现对其自动化灌粉，灌粉效率相对较高，灌装的干燥粉比较密实，可以保证光纤耦合器的防潮效果。以保证光纤耦合器的防潮效果。以保证光纤耦合器的防潮效果。


技术研发人员：肖光明
受保护的技术使用者：中山飞波特通讯设备有限公司
技术研发日：2022.12.05
技术公布日：2023/3/16