本技术涉及玻璃生产,具体涉及一种大尺寸玻璃转运装置。
背景技术:
1、大尺寸玻璃生产过程中,尤其是尺寸超过30m×20m的大型玻璃生产时,玻璃的转运成为困扰生产企业的难题。现有的普通玻璃转运装置不能安全、高效地转运大尺寸玻璃。
2、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种大尺寸玻璃转运装置,以解决现有的普通玻璃转运装置不能安全、高效地转运大尺寸玻璃的问题。
2、为实现上述目的,提供一种大尺寸玻璃转运装置,包括:
3、平面支承框架,所述平面支承框架具有一正面和一背面,所述平面支承框架的正面可拆卸地架设有多个基座,所述基座开设有沿所述平面支承框架的厚度方向设置的导向孔,所述导向孔中滑设有导向杆,所述导向杆的靠近所述平面支承框架的一端安装有限位件,所述导向杆的远离所述平面支承框架的另一端安装有吸盘,所述导向杆套设有顶推弹簧,所述顶推弹簧支撑于所述吸盘和所述基座;
4、真空泵,安装于所述平面支承框架,多个所述吸盘分别通过气管连接于所述真空泵;
5、吊架,可翻转地安装于所述平面支承框架的背面,所述吊架与所述平面支承框架之间铰接连接有长度可调节的连接件;
6、两个移动支座,所述平面支承框架的相对两端分别搁置于两个移动支座上。
7、进一步的,所述平面支承框架包括:
8、两根长梁,两根所述长梁相对设置;
9、多根连系梁,所述连系梁连接于两根所述长梁之间,多根所述连系梁沿所述长梁的长度方向设置;
10、承拉梁,连接于多根所述连系梁的中部,所述吊架可翻转地安装于所述承拉梁。
11、进一步的,所述长梁连接有多根支杆,所述基座开设有套孔,所述套孔套设于所述支杆,所述基座安装有用于锁定所述支杆的锁附件。
12、进一步的,所述基座开设有连通于所述套孔的螺纹通孔,所述锁附件形成有外螺纹,所述锁附件螺合于所述螺纹通孔且伸至所述套孔中,所述锁附件支顶于所述支杆的侧壁。
13、进一步的,所述连接件为电动液压推杆。
14、进一步的,所述吊架的相对两端与一根所述长梁之间分别铰接连接有一所述电动液压推杆。
15、进一步的,所述移动支座包括:
16、底座,所述底座安装有多个滚轮;
17、两根支撑杆,所述支撑杆倾斜设置,两根所述支撑杆的下端分别连接于所述底座的相对两侧,两根所述支撑杆的上端相互抵接在一起;
18、承载杆,连接于所述支撑杆,所述平面支承框架的端部搁置于所述承载杆且抵靠于所述支撑杆的外侧。
19、本实用新型的有益效果在于,本实用新型的大尺寸玻璃转运装置,通过在平面支承框架上安装多个吸盘,多个吸盘弹性安装于平面支承框架的背面,在真空泵的抽吸下,将多个吸盘牢牢地吸附于大尺寸玻璃,进而将大尺寸玻璃转运至目的地,提高了大尺寸玻璃的转运效率和安全性。另一方面,通过连接件在空中即可实现大尺寸玻璃的设置角度的调整,使得大尺寸玻璃能以预定设置角度放置于工作台面上以便于加工,提高了大尺寸玻璃的加工效率。
1.一种大尺寸玻璃转运装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的大尺寸玻璃转运装置,其特征在于,所述平面支承框架包括:
3.根据权利要求2所述的大尺寸玻璃转运装置,其特征在于,所述长梁连接有多根支杆,所述基座开设有套孔,所述套孔套设于所述支杆,所述基座安装有用于锁定所述支杆的锁附件。
4.根据权利要求3所述的大尺寸玻璃转运装置,其特征在于,所述基座开设有连通于所述套孔的螺纹通孔,所述锁附件形成有外螺纹,所述锁附件螺合于所述螺纹通孔且伸至所述套孔中,所述锁附件支顶于所述支杆的侧壁。
5.根据权利要求2所述的大尺寸玻璃转运装置,其特征在于,所述连接件为电动液压推杆。
6.根据权利要求5所述的大尺寸玻璃转运装置,其特征在于,所述吊架的相对两端与一根所述长梁之间分别铰接连接有一所述电动液压推杆。
7.根据权利要求1所述的大尺寸玻璃转运装置,其特征在于,所述移动支座包括: