一种可调节胶带位置的上下驱动封箱机的制作方法

1.本实用新型涉及封箱机技术领域，具体为一种可调节胶带位置的上下驱动封箱机。


背景技术：

2.封箱机是对纸箱进行包装封箱的机械，提高纸箱封箱的速度，减少工作人员的劳动量和劳动强度，封箱机对胶带进行放卷，将胶带粘接在纸箱的封口处。
3.其中公开号为cn107776973a名为纸箱封箱机，机架上设有工作台，工作台上设有支撑架，工作台上设有传送带，支撑架上设有滑杆，滑杆上设有封合机构，封合机构包括驱动电机、胶带粘贴组件、刮板，驱动电机套接在滑杆上，胶带粘贴组件的后侧设有刮板，胶带粘贴组件的前侧设有红外线发射器，支撑架上套设有压板，支撑架的正下方设有定位装置，定位装置的下端设有负压吸盘，定位装置上设有定位卡块，机架的下端控制装置和电机。本发明的有益效果是压板与负压吸盘固定位置，红外线发射器确定纸箱的位置，驱动电机调节胶带粘贴组件调整位置，更能精确地对纸箱进行加工；并且在胶带粘贴后后面的刮板对纸箱粘贴处进行固定，确保胶带粘贴牢固，提高生产效率。
4.上述现有技术驱动电机调节胶带粘贴组件调整位置，此结构只是对胶带的水平位置进行调整，保证胶带和纸箱封口对准，但是一般纸箱利用限位结构固定在中部位置，与胶带的位置对齐，但是在对胶带进行前期拉伸限位卷绕时，由于胶带具有粘性，不能便利的对胶带的张紧度进行把控，过送的胶带不利于粘接在纸箱封口处，且由于纸箱的高度存在差异，在对高纸箱进行封口时，胶带和压板的压力易对纸箱造成弯折影响，因此我们提出了一种可调节胶带位置的上下驱动封箱机来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可调节胶带位置的上下驱动封箱机，以解决上述背景技术提出的目前市场上在对胶带进行前期拉伸限位卷绕时，由于胶带具有粘性，不能便利的对胶带的张紧度进行把控，过送的胶带不利于粘接在纸箱封口处，且由于纸箱的高度存在差异，在对高纸箱进行封口时，胶带和压板的压力易对纸箱造成弯折影响的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节胶带位置的上下驱动封箱机，包括封箱机架，所述封箱机架的上侧对称安装有限位输送机构，且所述封箱机架的前后两侧均连接有支撑杆，并且所述支撑杆上方的内侧设置有封箱机构；
7.还包括：
8.滑杆，安装在前方位置的所述支撑杆的内部，且所述滑杆的外侧滑动套设有所述封箱机构的前端部，后方位置的所述支撑杆的内部转动连接有丝杆，且所述丝杆的外侧螺纹连接有所述封箱机构的后端部；
9.支撑座，安装在所述封箱机构的上侧，且所述支撑座的内部转动连接有螺纹杆a，并且所述螺纹杆a的外侧螺纹连接有限位块，所述限位块的前端安装有胶带套筒。
10.优选的，所述封箱机构的右侧安装有延伸架，且所述延伸架的内部转动连接有螺纹杆b，并且所述螺纹杆b的外侧螺纹连接有移动板，所述移动板的下端连接有调节座，且所述调节座的侧壁通过弹簧弹性连接有调节杆，并且所述调节杆的另一端安装有固定架，所述固定架的内侧转动连接有滚轮。
11.优选的，所述限位块的俯剖面为侧“t”形结构，且所述限位块贯穿所述支撑座的侧壁与所述支撑座上下滑动连接，此设计可保证限位在支撑座内竖直移动，限定限位块的运动方向。
12.优选的，所述螺纹杆b的前后两端螺纹分布方向相反，且所述螺纹杆b的螺纹分布方向相反的位置均螺纹连接有所述移动板，此设计可利用螺纹杆b的转动，控制2个移动板同时反向移动。
13.优选的，所述调节杆贯穿所述调节座的侧壁与所述固定架连接，且所述固定架为侧“u”形结构，此设计可利用调节杆和弹簧，使得固定架可实现位置的灵活调整，避免固定架内的滚轮对纸箱的施压过大。
14.优选的，所述延伸架为侧“u”形结构，且所述延伸架的高度小于所述移动板的高度。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.（1）该可调节胶带位置的上下驱动封箱机，设置有支撑座和限位块，驱动螺纹杆a转动，可控制限位块移动，限位块在支撑座的内部滑动，从而控制胶带套筒移动，调整胶带的竖直位置，从而对胶带的张紧度进行调整，避免胶带过于松散；
17.（2）该可调节胶带位置的上下驱动封箱机，设置有调节座和滚轮，控制双向螺纹的螺纹杆b转动，可控制外侧螺纹连接的移动板同时反向移动，从而控制调节座移动，调整2组滚轮之间的距离，利用滚轮对纸箱的上部进行抵压，实现纸箱上部的侧支撑，免纸箱受到上部压力而塌陷，且固定架通过弹簧和调节杆可实现位置的灵活调整，可避免对纸箱的抵压力过大而导致纸箱塌陷。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型支撑杆俯剖结构示意图；
20.图3为本实用新型调节座立体结构示意图；
21.图4为本实用新型调节座俯剖结构示意图；
22.图5为本实用新型支撑座侧剖结构示意图。
23.图中：1、封箱机架；2、限位输送机构；3、支撑杆；4、封箱机构；5、滑杆；6、丝杆；7、支撑座；8、螺纹杆a；9、限位块；10、胶带套筒；11、螺纹杆b；12、移动板；13、调节座；14、调节杆；15、弹簧；16、固定架；17、滚轮；18、延伸架。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节胶带位置的上下驱动封箱机，包括封箱机架1，封箱机架1的上侧对称安装有限位输送机构2，且封箱机架1的前后两侧均连接有支撑杆3，并且支撑杆3上方的内侧设置有封箱机构4；滑杆5，安装在前方位置的支撑杆3的内部，且滑杆5的外侧滑动套设有封箱机构4的前端部，后方位置的支撑杆3的内部转动连接有丝杆6，且丝杆6的外侧螺纹连接有封箱机构4的后端部；支撑座7，安装在封箱机构4的上侧，且支撑座7的内部转动连接有螺纹杆a8，并且螺纹杆a8的外侧螺纹连接有限位块9，限位块9的前端安装有胶带套筒10。限位块9的俯剖面为侧“t”形结构，且限位块9贯穿支撑座7的侧壁与支撑座7上下滑动连接。
26.将胶带套接到胶带套筒10的外部，并按照现有封箱机的装配步骤，将胶带拉伸装备，胶带拉伸装配完毕之后，若胶带过于松散，便可转动螺纹杆a8，螺纹杆a8控制外侧螺纹连接的限位块9上移，限位块9在支撑座7内滑动，保证限位块9的竖直移动，从而控制限位块9端部安装的胶带套筒10移动，调整胶带的竖直位置，从而对胶带的张紧度进行调整，控制丝杆6转动，便可控制外侧螺纹连接的封箱机构4下移，封箱机构4的另一端在滑杆5上滑动，对封箱机构4进行支撑，使得封箱机构4与下部的纸箱封口接触，纸箱通过可移动的限位输送机构2进行限位输送，便可对纸箱进行封口；
27.封箱机构4的右侧安装有延伸架18，且延伸架18的内部转动连接有螺纹杆b11，并且螺纹杆b11的外侧螺纹连接有移动板12，移动板12的下端连接有调节座13，且调节座13的侧壁通过弹簧15弹性连接有调节杆14，并且调节杆14的另一端安装有固定架16，固定架16的内侧转动连接有滚轮17。螺纹杆b11的前后两端螺纹分布方向相反，且螺纹杆b11的螺纹分布方向相反的位置均螺纹连接有移动板12。调节杆14贯穿调节座13的侧壁与固定架16连接，且固定架16为侧“u”形结构。延伸架18为侧“u”形结构，且延伸架18的高度小于移动板12的高度。
28.对较高的纸箱进行封口时，可转动螺纹杆b11，螺纹杆b11的前后两端螺纹分布相反，故螺纹杆b11控制外侧螺纹连接的2个移动板12相对移动，移动板12控制下侧安装的调节座13移动，缩短2组滚轮17之间的距离，利用滚轮17对纸箱的上部进行抵压，而滚轮17安装在固定架16上，固定架16通过弹簧15和调节杆14可实现位置的灵活调整，可避免对纸箱的抵压力过大而导致纸箱塌陷，滚轮17可跟随纸箱的移动而转动，减小纸箱移动的摩擦力，对纸箱进行侧支撑，避免纸箱受到上部压力而塌陷。
29.工作原理：在使用该可调节胶带位置的上下驱动封箱机时，首先，使用者先将图1所示的整个装置平稳的放置到工作区域内，将胶带套接到胶带套筒10的外部，转动螺纹杆a8，控制限位块9端部安装的胶带套筒10移动，调整胶带的竖直位置，从而对胶带的张紧度进行调整，控制丝杆6转动，封箱机构4下移与下部的纸箱封口接触，对纸箱进行封口，转动螺纹杆b11，缩短2组滚轮17之间的距离，利用滚轮17对纸箱的上部进行抵压侧支撑，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。