一种高强度输送带带芯的制作方法

本技术涉及输送带设备，尤其涉及一种高强度输送带带芯。

背景技术：

1、输送带，又称运输带，主要起承载和运送物料的作用，常被用于煤炭、采矿、冶金、化工、建筑等领域的大规模连续化输送，其中输送带在输送方向受到的力远大于非输送方向，也就是径向所受到的力。因此，输送带在输送方向的强度往往关系着输送带的使用寿。此外，一般情况下，输送带包括外部的带体和设置带体内部的芯体，其中芯体是确保输送带强度的关键。

2、专利申请号cn202122885116.6，名称为“一种高强度钢丝绳芯输送带”的专利公开的技术方案，其在内部设置有加固环、加固块、连接筋、加强件以及摩擦件等诸多构造实现提高输送带强度的目的，但是整体构造过于复杂，生产周期长，同时成本还比较高。

3、由此，如何提供一种整体构造相对比较简单，易于维护，同时成本相对较低，且具有良好的结构强度的输送带带芯是本申请主要解决的问题之一。

技术实现思路

1、本实用新型的一个优势在于提供一种高强度输送带带芯，其中沿输送方向延伸的经纱由至少一根钢丝和至少一根芳纶纤维捻制而成，同时经纱于带体的内部沿水平方向均匀分布，使得该输送带带芯既具有良好的韧性，还同时具有较佳的强度，整体构造简单，易于制造成型，还能够有效降低成本。

2、本实用新型的一个优势在于提供一种高强度输送带带芯，其中基于输送带的厚度可以设置一层纱芯，也可以设置多层纱芯，其中在设置多层纱芯，同时多层纱芯在水平方向错位分布时，输送带带芯的强度能够进一步得到提升。

3、本实用新型的一个优势在于提供一种高强度输送带带芯，其中在带体内辅助胶体和加强层，能够进一步提升输送带带芯的结构强度。

4、为达到本实用新型以上至少一个优势，本实用新型提供一种高强度输送带带芯，包括输送带带体和芯体，其中所述带体包绕设置在所述芯体的外侧，所述芯体由经纱和纬纱沿预定角度依次交错构成，其中所述经纱的延伸方向为所述输送带的输送方向，其中所述经纱包括至少一层在水平方向均匀分布的纱芯，且每个所述纱芯都由至少一根钢丝和至少一根芳纶纤维捻制而成。

5、根据本实用新型一实施例，所述纬纱与所述经纱垂直交错连接，或以非垂直的角度倾斜交错连接。

6、根据本实用新型一实施例，所述经纱包括至少两层在水平方向均匀分布的所述纱芯，其中每层所述纱芯被定义为层纱，其中多层所述层纱之间在高度方向均匀分布，并在水平方向正对分布或错位分布。

7、根据本实用新型一实施例，每层所述纱芯在所述带体内的密度为30～45根/10cm。

8、根据本实用新型一实施例，所述高强度输送带带芯还包括胶体，其中所述胶体被灌注设置在所述带体包绕形成的空间内。

9、根据本实用新型一实施例，所述高强度输送带带芯还包括加强层，所述加强层连接设置在所述胶体和所述带体之间。

10、根据本实用新型一实施例，所述纱芯由1根钢丝和一根或者多根芳纶纤维捻制而成。

11、本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，得以充分体现。

技术特征：

1.一种高强度输送带带芯，包括输送带带体和芯体，其中所述带体包绕设置在所述芯体的外侧，其特征在于，所述芯体由经纱和纬纱沿预定角度依次交错构成，其中所述经纱的延伸方向为所述输送带的输送方向，其中所述经纱包括至少一层在水平方向均匀分布的纱芯，且每个所述纱芯都由至少一根钢丝和至少一根芳纶纤维捻制而成。

2.如权利要求1所述高强度输送带带芯，其特征在于，所述纬纱与所述经纱垂直交错连接，或以非垂直的角度倾斜交错连接。

3.如权利要求2所述高强度输送带带芯，其特征在于，所述经纱包括至少两层在水平方向均匀分布的所述纱芯，其中每层所述纱芯被定义为层纱，其中多层所述层纱之间在高度方向均匀分布，并在水平方向正对分布或错位分布。

4.如权利要求3所述高强度输送带带芯，其特征在于，每层所述纱芯在所述带体内的密度为30～45根/10cm。

5.如权利要求1至4任一所述高强度输送带带芯，其特征在于，所述高强度输送带带芯还包括胶体，其中所述胶体被灌注设置在所述带体包绕形成的空间内。

6.如权利要求5所述高强度输送带带芯，其特征在于，所述高强度输送带带芯还包括加强层，所述加强层连接设置在所述胶体和所述带体之间。

7.如权利要求6所述高强度输送带带芯，其特征在于，所述纱芯由1根钢丝和一根或者多根芳纶纤维捻制而成。

技术总结
本申请公开一种高强度输送带带芯，属于输送带设备技术领域，其中所述输送带带芯包括输送带带体和芯体，其中所述带体包绕设置在所述芯体的外侧，其特征在于，所述芯体由经纱和纬纱沿预定角度依次交错构成，其中所述经纱的延伸方向为所述输送带的输送方向，其中所述经纱包括至少一层在水平方向均匀分布的纱芯，且每个所述纱芯都由至少一根钢丝和至少一根芳纶纤维捻制而成。本申请提供的高强度输送带带芯不仅具有良好的韧性，还同时具有较佳的强度，整体构造简单，易于制造成型，还能够有效降低成本。

技术研发人员：马衬,梁伟
受保护的技术使用者：山东圣泰织造有限公司
技术研发日：20221201
技术公布日：2024/1/13