本技术属于天然气运输,具体涉及一种压缩天然气管束式集装箱。
背景技术:
1、压缩天然气的运输主要通过管束式集装箱进行运输,根据气瓶的数量可以分为4管、6管、7管等。管束式集装箱中的气瓶直接暴露于外部环境中,夏天为了避免管束式集装箱表面温度过高,或者途径恶劣环境时为了降低对箱内气瓶外表损害,需要使用篷布对管束式集装箱进行遮盖,篷布一般通过扎带或绑绳进行固定,需要人工操作,费时费力,且收纳也很麻烦。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种压缩天然气管束式集装箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压缩天然气管束式集装箱,包括箱架和气瓶,所述气瓶安装在箱架内部,所述箱架前、后侧上端皆安装有固定板一,固定板一之间通过轴承转动连接有丝杆,丝杆端部贯穿伸出位于箱架前侧的固定板一之外,位于箱架前侧的固定板一上固定安装有电机,电机输出轴与丝杆端部轴联,所述丝杆表面螺纹连接有螺纹块,螺纹块上端安装有连接板,连接板上端安装有移动框,移动框为倒置的u型状框架,扣置于箱架之上,箱架前侧与移动框之间设置有篷布。
3、进一步的,箱架前侧上端及侧部均设置有若干个安装板,篷布通过安装板固定于箱架前侧上。
4、进一步的,箱架前侧上端设置有至少两个安装板,分列箱架前侧的固定板一左、右两侧。
5、进一步的,所述丝杆两侧均设置有光杆,光杆固定于两个固定板一之间,光杆皆贯穿螺纹块。
6、进一步的,所述箱架左、右侧下方皆安装有平行于丝杆的导向板,导向板内部布设有滑动槽,移动框下端部安装有滑动板,滑动板位于滑动槽内部。
7、进一步的,所述滑动槽内部靠近滑动板上、下端处均转动连接设置有转轮,位于滑动板上方的转轮与滑动槽上端相接触,位于滑动板下方的转轮与滑动槽下端相接触。
8、进一步的,所述连接板左、右两侧的移动框上均设置有固定板二,固定板二与位于箱架前侧上端的安装板一一对应,匹配设置,固定板二和安装板之间安装有伸缩杆。
9、与现有技术相比,本压缩天然气管束式集装箱所采用的遮挡结构与箱架一体设计,移动框朝向箱架前侧移动时,篷布被收起,移动框远离箱架前侧移动时,篷布被打开,从而能够快速完成对气瓶的遮挡,消除了人工遮盖篷布时的不便及繁琐,具有操作快捷方便的优点,篷布既能在夏日起到良好的遮阳降温作用,还能对集装箱内的气瓶起到良好的防淋防尘防锈作用,降低后续对气瓶外表的维护频次。
10、此外,遮挡结构设置于箱架之上,打开或收纳方便,与固定式篷布相比较,不会对气瓶充、卸和维护造成干涉,具有较强的灵活性。
1.一种压缩天然气管束式集装箱,包括箱架(1)和气瓶(2),所述气瓶(2)安装在箱架(1)内部,其特征在于:所述箱架(1)前、后侧上端皆安装有固定板一(8),固定板一(8)之间通过轴承转动连接有丝杆(3),丝杆(3)端部贯穿伸出位于箱架(1)前侧的固定板一(8)之外,位于箱架(1)前侧的固定板一(8)上固定安装有电机(4),电机(4)输出轴与丝杆(3)端部轴联,所述丝杆(3)表面螺纹连接有螺纹块(5),螺纹块(5)上端安装有连接板(6),连接板(6)上端安装有移动框(7),移动框(7)为倒置的u型状框架,扣置于箱架(1)之上,箱架(1)前侧与移动框(7)之间设置有篷布(10)。
2.根据权利要求1所述的压缩天然气管束式集装箱,其特征在于:箱架(1)前侧上端及侧部均设置有若干个安装板(9),篷布(10)通过安装板(9)固定于箱架(1)前侧上。
3.根据权利要求2所述的压缩天然气管束式集装箱,其特征在于:箱架(1)前侧上端设置有至少两个安装板(9),分列箱架(1)前侧的固定板一(8)左、右两侧。
4.根据权利要求1所述的压缩天然气管束式集装箱,其特征在于:所述丝杆(3)两侧均设置有光杆(13),光杆(13)固定于两个固定板一(8)之间,光杆(13)皆贯穿螺纹块(5)。
5.根据权利要求1所述的压缩天然气管束式集装箱,其特征在于:所述箱架(1)左、右侧下方皆安装有平行于丝杆(3)的导向板(14),导向板(14)内部布设有滑动槽(15),移动框(7)下端部安装有滑动板(16),滑动板(16)位于滑动槽(15)内部。
6.根据权利要求5所述的压缩天然气管束式集装箱,其特征在于:所述滑动槽(15)内部靠近滑动板(16)上、下端处均转动连接设置有转轮(17),位于滑动板(16)上方的转轮(17)与滑动槽(15)上端相接触,位于滑动板(16)下方的转轮(17)与滑动槽(15)下端相接触。
7.根据权利要求3所述的压缩天然气管束式集装箱,其特征在于:所述连接板(6)左、右两侧的移动框(7)上均设置有固定板二(11),固定板二(11)与位于箱架(1)前侧上端的安装板(9)一一对应,匹配设置,固定板二(11)和安装板(9)之间安装有伸缩杆(12)。