一种手把结构及发电机的制作方法

1.本实用新型涉及发电机技术领域，具体涉及一种手把结构及发电机。


背景技术：

2.在发电机组转运过程中，一般是在发电机的机架上设置有便于操作的手把，而为了节约空间，以及减少包装和运输成本，通常将手把设计成可相对于机架转动的结构形式，从而便于在不使用时对手把进行收纳。
3.现有的对手把管位置进行限位锁定的结构通常是在手把管和机架上分别设计限位孔，然后，利用插销穿过手把管上的限位孔以及机架上的限位孔，从而来实现对手把管位置的锁定。而在上述操作过程中，在插入插销前，需要将手把管上的限位孔与机架上的限位孔对准，操作比较繁琐，而且，插销也可能存在脱落的风险。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种手把结构及发电机，以提高调节手把杆位置的便捷性。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种手把结构，包括手把机构，所述手把机构包括：手把杆；第一安装座，其设置在所述手把杆的一端；第二安装座，其与所述第一安装座转动配合；第一限位件，其设置在所述第一安装座内，所述第一限位件上设置有第一止转单元；以及第二限位件，其设置在所述第二安装座内，所述第二限位件上设置有第二止转单元，所述第二止转单元与所述第一止转单元相对布置；当所述第一安装座相对所述第二安装座进行转动时，所述第一止转单元可与所述第二止转单元配合，以对所述第一安装座的位置进行锁定。
6.优选地，所述第一止转单元为多个限位凸起，多个所述限位凸起沿所述第一安装座的转动轴线呈环形阵列布置在所述第一限位件上，所述限位凸起呈球缺状；所述第二止转单元为多个限位凹槽，多个所述限位凹槽沿所述第一安装座的转动轴线呈环形阵列布置在所述第二限位件上，所述限位凹槽与所述限位凸起相配合。
7.优选地，还包括第一弹性垫圈和第二弹性垫圈，所述第一弹性垫圈设置在所述第一限位件与所述第一安装座之间，所述第二弹性垫圈设置在所述第二限位件与所述第二安装座之间。
8.优选地，所述第一安装座上设置有第一安装槽，所述第一限位件和所述第一弹性垫圈均无相对转动地设置在所述第一安装槽内；所述第二安装座上设置有第二安装槽，所述第二限位件和所述第二弹性垫圈均无相对转动地设置在所述第二安装槽内。
9.优选地，所述第一安装槽内设置有第一扁平圆柱，所述第一弹性垫圈和所述第一限位件均穿设在所述第一扁平圆柱上，所述第一限位件设置有与所述第一扁平圆柱相配合的第一通孔；所述第二安装槽内设置有第二扁平圆柱，所述第二弹性垫圈和所述第二限位件均穿设在所述第二扁平圆柱上，所述第二限位件设置有与所述第二扁平圆柱相配合的第
二通孔。
10.优选地，还包括台阶螺栓和碟形垫圈，所述台阶螺栓包括依次连接的端头部、台阶部和螺纹部，所述台阶部穿过所述第一扁平圆柱后伸入所述第二扁平圆柱内，所述螺纹部与所述第二安装座螺纹配合；所述碟形垫圈设置在所述第一安装座背离所述第一弹性垫圈的一侧，所述端头部将所述碟形垫圈抵接在所述第一安装座上。
11.优选地，所述第一安装座设置有两个第一限位支耳，两个所述第一限位支耳沿所述第一安装座的转动轴线对称布置；所述第二安装座设置有两个第二限位支耳，两个所述第二限位支耳沿所述第一安装座的转动轴线对称布置，两个所述第二限位支耳之间形成有两个转位区域，两个所述第一限位支耳分别伸入两个所述转位区域中。
12.优选地，所述手把机构设置有两个。
13.优选地，还包括连接杆，所述连接杆的两端分别连接两根手把杆。
14.本实用新型还提供一种发电机，包括上述的手把结构。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型公开了一种手把结构，其通过在第一安装座上设计第一限位件，以及在第二安装座上设计第二限位件，当需要调节手把杆的位置时，通过扳动手把杆使其带动第一安装座相对于第二安装座进行转动，转动的第一安装座会带动第一限位件上的第一止转单元与第二限位件上的第二止转单元配合，从而可对第一安装座和手把杆的位置进行锁定，进而实现了对手把杆的位置调节，提高了调节手把杆时的便捷性。
17.本实用新型还提供了一种发电机，通过使用上述手把结构，使得操作人员能够快速地对手把杆的位置进行调节。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
19.图1为本实用新型一实施例提供的手把结构的结构示意图；
20.图2为手把机构的爆炸示意图；
21.图3为第一限位件的结构示意图；
22.图4为第二限位件的结构示意图；
23.图5为第一安装座的结构示意图；
24.图6为第二安装座的结构示意图；
25.图7为第一安装座与第二安装座配合的剖面示意图；
26.图8为第一安装座与第二安装座配合的局部示意图；
27.附图标记：
28.10-手把杆；
29.20-第一安装座，21-第一安装槽，211-第一止转凸起，22-第一扁平圆柱，23-第一限位支耳；
30.30-第二安装座，31-第二安装槽，311-第二止转凸起，32-第二扁平圆柱，33-第二
限位支耳；
31.41-第一限位件，411-第一止转单元，412-第一通孔，413-第二止转卡槽，42-第一弹性垫圈，421-第一止转卡槽；
32.51-第二限位件，511-第二止转单元，512-第二通孔，513-第四止转卡槽，52-第二弹性垫圈，521-第三止转卡槽；
33.60-台阶螺栓，61-端头部，62-台阶部，63-螺纹部；
34.70-碟形垫圈；
35.80-转位区域；
36.90-连接杆。
具体实施方式
37.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
38.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
39.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
41.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
43.实施例一
44.如图1-8所示，在本实用新型的一实施例中，提供一种手把结构，包括手把机构，其中，手把机构包括手把杆10、第一安装座20、第二安装座30、第一限位件41和第二限位件51。
45.第一安装座20可拆卸地设置在手把杆10的一端，第二安装座30用于固定安装在发电机的机架上，第二安装座30与第一安装座20转动配合。第一限位件41设置在第一安装座
20内，第一限位件41上设置有第一止转单元411，第二限位件51设置在第二安装座30内，第二限位件51上设置有第二止转单元511，第二止转单元511与第一止转单元411相对布置。当第一安装座20相对第二安装座30进行转动时，第一止转单元411可与第二止转单元511配合，以对第一安装座20的位置进行锁定。
46.本实施例的手把结构，其通过在第一安装座20上设计第一限位件41，以及在第二安装座30上设计第二限位件51，当需要调节手把杆10的位置时，通过扳动手把杆10使其带动第一安装座20相对于第二安装座30进行转动，转动的第一安装座20会带动第一限位件41上的第一止转单元411与第二限位件51上的第二止转单元511配合，从而可对第一安装座20和手把杆10的位置进行锁定，进而实现了对手把杆10的位置调节，提高了调节手把杆10时的便捷性。
47.在一个实施例中，第一限位件41包括第一限位件41，第一止转单元411为多个限位凸起，多个限位凸起沿第一安装座20的转动轴线呈环形阵列布置在第一限位件41上，限位凸起呈球缺状。第二限位件51包括第二限位件51，第二止转单元511为多个限位凹槽，多个限位凹槽沿第一安装座20的转动轴线呈环形阵列布置在第二限位件51上，限位凹槽与限位凸起相配合。
48.限位凸起的数量与限位凹槽的数量是相同的，在第一安装座20与第二安装座30处于相对静止状态时，每个限位凸起分别卡入对应的一个限位凹槽内，由于第二安装座30是固定安装在发电机机架上的，因此，第二限位件51不会发生转动。
49.当第一安装座20相对于第二安装座30进行转动时，转动的第一安装座20会带动第一限位件41跟随其转动，限位凸起在外力作用下就会脱离此时的限位凹槽，然后在第一安装座20的带动下，卡入相邻一个限位凹槽内，或者不断地卡入、脱离限位凹槽，直至卡入到最终的限位凹槽内，这样一来，在多个限位凸起和多个限位凹槽的配合下，第一安装座20和手把杆10就不会在重力作用下相对第二安装座30发生转动，只有在扳动手把杆10的情况下才会发生转动。
50.在一个实施例中，手把机构还包括第一弹性垫圈42和第二弹性垫圈52，第一弹性垫圈42设置在第一限位件41与第一安装座20之间，第二弹性垫圈52设置在第二限位件51与第二安装座30之间。
51.在第一限位件41在跟随第一安装座20转动时，限位凸起需要脱离限位凹槽并重新卡入到新的限位凹槽内，才能够实现对第一安装座20位置的锁定，因此，第一弹性垫圈42和第二弹性垫圈52的设计，使得第一限位件41与第二限位件51之间具有微量的移动间隙(沿第一安装座20转动轴线的轴向)，即第一限位件41可微量压缩第一弹性垫圈42，第二限位件51可微量压缩第二弹性垫圈52，如此，不但能够方便操作人员扳动手把杆10，同时，也可提高对手把杆10锁定的稳定性。
52.在一个实施例中，第一安装座20上设置有第一安装槽21，第一限位件41和第一弹性垫圈42均无相对转动地设置在第一安装槽21内。第二安装座30上设置有第二安装槽31，第二限位件51和第二弹性垫圈52均无相对转动地设置在第二安装槽31内。
53.具体地，第一安装槽21内设置有两个第一止转凸起211，两个第一止转凸起211沿第一安装座20的转动轴线对称布置，第一弹性垫圈42上设置有两个与第一止转凸起211相配合的第一止转卡槽421，第一限位件41上设置有两个与第一止转凸起211相配合的第二止
转卡槽413。
54.第二安装槽31内设置有两个第二止转凸起311，两个第二止转凸起311沿第一安装座20的转动轴线对称布置，第二弹性垫圈52上设置有两个与第二止转凸起311相配合的第三止转卡槽521，第二限位件51上设置有两个与第二止转凸起311相配合的第四止转卡槽513。
55.在第一止转凸起211与第一止转卡槽421第二止转卡槽413的相互配合下，第一限位件41和第一弹性垫圈42就可无相对转动地设置在第一安装槽21内。在第二止转凸起311与第三止转卡槽521第四止转卡槽513的相互配合下，第二限位件51和第二弹性垫圈52就可无相对转动地设置在第二安装槽31内。
56.在一个实施例中，第一安装槽21内设置有第一扁平圆柱22，第一弹性垫圈42和第一限位件41均穿设在第一扁平圆柱22上，第一限位件41设置有与第一扁平圆柱22相配合的第一通孔412。第二安装槽31内设置有第二扁平圆柱32，第二弹性垫圈52和第二限位件51均穿设在第二扁平圆柱32上，第二限位件51设置有与第二扁平圆柱32相配合的第二通孔512。
57.通过设计第一扁平圆柱22来与第一限位件41进行配合，以及设计第二平圆柱来与第二限位件51进行配合，如此，可进一步防止第一限位件41和第二限位件51发生转动(第一限位件41相对于第一安装座20，第二限位件51相对于第二安装座30)的可能性。
58.在一个实施例中，该手把机构还包括台阶螺栓60和碟形垫圈70，台阶螺栓60包括依次连接的端头部61、台阶部62和螺纹部63，台阶部62穿过第一扁平圆柱22后伸入第二扁平圆柱32内，螺纹部63与第二安装座30螺纹配合。碟形垫圈70设置在第一安装座20背离第一弹性垫圈42的一侧，端头部61将碟形垫圈70抵接在第一安装座20上。
59.第二安装座30上设计有与螺纹部63配合的螺孔，在台阶螺栓60的连接作用下，可实现第一安装座20与第二安装座30的安装连接，同时，可将第一弹性垫圈42、第一限位件41、第二限位件51和第二弹性垫圈52相互压紧贴合。同时，通过在端头部61与第一安装座20之间设计碟形垫圈70，可避免端头部61与第一安装座20之间的摩擦力过大而造成台阶螺栓60的松动问题。
60.在一个实施例中，第一安装座20设置有两个第一限位支耳23，两个第一限位支耳23沿第一安装座20的转动轴线对称布置。第二安装座30设置有两个第二限位支耳33，两个第二限位支耳33沿第一安装座20的转动轴线对称布置，两个第二限位支耳33之间形成有两个转位区域80，两个第一限位支耳23分别伸入两个转位区域80中。该设计能够对第一安装座20和手把杆10的转动角度进行限制，从而避免了过度转动手把杆10。
61.在一个实施例中，为了拉动或者推动发电机，手把机构设置有两个，该手把结构还包括连接杆90，连接杆90的两端分别连接两根手把杆10。
62.实施例二
63.在本实用新型的另一实施例中，提供一种发电机，包括上述实施例一中的手把结构，通过使用上述手把结构，使得操作人员能够快速地对手把杆10的位置进行调节。
64.本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
65.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限
制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。