一种用于引线打头机的下料结构的制作方法

本技术涉及引线打头下料，尤其涉及一种用于引线打头机的下料结构。

背景技术：

1、引线是元器件封装体上的导线，在表面组装元器件中，指翼形引线、j形引线、i形引线等外引线的统称。引线在使用前，需要对其进行打头处理，首先通过引线成型机对引线进行输送打头，将引线头部撞击呈扁平状，再切段，使其落入下料装置中，以便后续使用。

2、传统的引线打头下料装置在使用时，其下料槽下端放置有接料箱，裁切后的引线落至接料箱中，但引线下移过程中，因下料槽倾斜角度较大，在引线的重力加速度下，其下滑速度较快，可能会滑至接料箱外部，导致接料效果较差，因此，我们提出了一种用于引线打头机的下料结构，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型提出的一种用于引线打头机的下料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种用于引线打头机的下料结构，包括工作台以及安装在其上方的裁切装置，所述裁切装置下方连接有下料槽，所述下料槽下料口处安装有用于控制出料的调节机构，所述调节机构为电动控制的倾斜角度调节结构，所述下料槽下方设置有接料箱，所述接料箱放置在安装架上，所述安装架上方一侧安装有用于对接料箱进行推动的推移机构，所述安装架另一侧设置有用于对接料箱进行放置的移动机构。

4、优选的，所述调节机构包括安装板，所述安装板一端与工作台通过螺丝连接，所述安装板另一端下方活动安装有液压杆一，所述液压杆一的下端活动连接有活动挡板。

5、优选的，所述活动挡板与下料槽下端口相铰接。

6、优选的，所述推移机构包括推板，所述推板远离接料箱一侧安装有液压杆二，所述液压杆二的两侧分别设置有导向杆，所述液压杆二安装在安装架相连接，两个所述导向杆与安装架上端活动连接。

7、优选的，所述移动机构包括底座，所述底座底部安装有多个滑轮。

8、优选的，所述底座上方远离安装架一侧安装有固定板，所述固定板活动与接料箱相贴，且所述固定板上端一侧安装有感应器。

9、优选的，所述底座上的一条对角线上安装有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆下端分别安装有电机，所述底座另外一条对角线上安装有两个限位杆。

10、优选的，所述螺纹杆与限位杆活动连接有活动板，所述活动板上活动堆叠有接料箱。

11、本实用新型的有益效果为：

12、1、该装置通过设置的下料槽与液压杆一以及活动挡板配合使用，用于调节活动挡板的倾斜角度进行调节，从而控制打头后的引线进行下料，可以自动控制下料槽下端口的开启以及封闭，装置灵活性较高，且通过活动挡板活动倾斜的设置，避免引线下料过程中引线飞溅，导致接线效果较差。

13、2、该装置通过设置的液压杆二、导向杆、推板以及固定板、活动板、螺纹杆、电机、限位杆以及感应器的配合使用，用于控制一个接料箱接慢引线后，移动至活动板上，再对下一个接料箱进行接料，便于对引线进行自动分框收纳，从而方便后续对其进行安装。

14、综上所述，该装置不仅可以自动控制下料槽下端口的开启以及封闭，装置灵活性较高，且可以避免引线飞溅，导致接线效果较差，还便于对引线进行自动分框收纳，从而方便后续安装。

技术特征：

1.一种用于引线打头机的下料结构，包括工作台(1)以及安装在其上方的裁切装置(2)，其特征在于，所述裁切装置(2)下方连接有下料槽(3)，所述下料槽(3)下料口处安装有用于控制出料的调节机构(4)，所述调节机构(4)为电动控制的倾斜角度调节结构，所述下料槽(3)下方设置有接料箱(5)，所述接料箱(5)放置在安装架(7)上，所述安装架(7)上方一侧安装有用于对接料箱(5)进行推动的推移机构，所述安装架(7)另一侧设置有用于对接料箱(5)进行放置的移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于引线打头机的下料结构，其特征在于，所述调节机构(4)包括安装板(401)，所述安装板(401)一端与工作台(1)通过螺丝连接，所述安装板(401)另一端下方活动安装有液压杆一(402)，所述液压杆一(402)的下端活动连接有活动挡板(403)。

3.根据权利要求2所述的一种用于引线打头机的下料结构，其特征在于，所述活动挡板(403)与下料槽(3)下端口相铰接。

4.根据权利要求1所述的一种用于引线打头机的下料结构，其特征在于，所述推移机构包括推板(6)，所述推板(6)远离接料箱(5)一侧安装有液压杆二(8)，所述液压杆二(8)的两侧分别设置有导向杆(9)，所述液压杆二(8)安装在安装架(7)相连接，两个所述导向杆(9)与安装架(7)上端活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于引线打头机的下料结构，其特征在于，所述移动机构包括底座(10)，所述底座(10)底部安装有多个滑轮(12)。

6.根据权利要求5所述的一种用于引线打头机的下料结构，其特征在于，所述底座(10)上方远离安装架(7)一侧安装有固定板(11)，所述固定板(11)活动与接料箱(5)相贴，且所述固定板(11)上端一侧安装有感应器(17)。

7.根据权利要求5所述的一种用于引线打头机的下料结构，其特征在于，所述底座(10)上的一条对角线上安装有两个螺纹杆(13)，两个所述螺纹杆(13)下端分别安装有电机(14)，所述底座(10)另外一条对角线上安装有两个限位杆(16)。

8.根据权利要求7所述的一种用于引线打头机的下料结构，其特征在于，所述螺纹杆(13)与限位杆(16)活动连接有活动板(15)，所述活动板(15)上活动堆叠有接料箱(5)。

技术总结
本技术公开了一种用于引线打头机的下料结构，涉及引线打头下料技术领域，针对目前引线打头下料装置在使用时，对于其下滑速度较快，可能会滑至接料箱外部，导致接料效果较差的问题，现提出如下方案，其包括工作台以及安装在其上方的裁切装置，所述裁切装置下方连接有下料槽，所述下料槽下料口处安装有用于控制出料的调节机构，所述下料槽下方设置有接料箱。该装置不仅可以自动控制下料槽下端口的开启以及封闭，装置灵活性较高，且可以避免引线飞溅，导致接线效果较差，还便于对引线进行自动分框收纳，从而方便后续安装。

技术研发人员：吴国平
受保护的技术使用者：路鑫科技（东莞）有限公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/12