本技术涉及自动包装设备,具体为一种套袋机恒温刀封口机构。
背景技术:
1、自动套袋机可以自动将包装袋套在产品外部,广泛应用于油脂化工、颗粒粉末、油漆、水产等行业,自动套袋机包括导膜工序、上膜工序、热封工序、切断工序、夹膜工序、撑膜工序以及顶升工序,完成包装袋膜自动输送、封口以及产品的自动输送、套袋,但是现有的自动套袋机在使用时还存在以下不足:
2、现有技术中,常见的套袋机封口刀头多采用即时加热的方式,每次热封都需要进行重新加热,热封时间等待过长,严重影响着套袋机的整体运作效率,降低了套袋效率,已无法满足使用需求。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种套袋机恒温刀封口机构,以解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种套袋机恒温刀封口机构,包括热封固定组件以及热封活动组件,所述热封固定组件包括固定板以及设置于固定板一侧的热封夹板,所述热封活动组件包括活动板、连接头、用于驱动连接头的热封气缸以及一端与固定板相连接的夹膜气缸,所述连接头的一侧设置有与热封夹板相对的恒温热封头。
3、进一步的,所述热封夹板通过弹簧安装于固定板的一侧,所述恒温热封头的内部设置有恒温加热元件。
4、进一步的,所述固定板的一侧位于热封夹板的顶部和底部均设置有定位夹板,位于所述热封夹板底部的定位夹板通过气缸安装于固定板的一侧。
5、进一步的,所述活动板的一侧设置有位于连接头顶部和底部的定位板,所述定位板与定位夹板呈相对设置。
6、进一步的,所述热封气缸固定设置于活动板上,所述夹膜气缸固定安装于活动板上且夹膜气缸的数量至少为两个,两个所述夹膜气缸分别位于热封气缸的两侧。
7、进一步的,所述连接头的底部设置有切膜刀。
8、进一步的,所述固定板的一侧两端均设置有一端穿设于活动板一侧内部的稳定杆,所述固定板的一侧顶部设置有导膜夹板。
9、与现有技术相比,本实用新型提供了一种套袋机恒温刀封口机构,具备以下有益效果:
10、该套袋机恒温刀封口机构,通过设置热封固定组件以及热封活动组件,相较于常见套袋机的热封方式,该产品采用恒温热封头,有效保证了热封效率以及套袋机工作的连续性,使得套袋效率大大提升,热封的同时还可以对包装袋进行切断操作,结构精简、紧凑,符合经济效益,具有广阔的应用前景。
1.一种套袋机恒温刀封口机构,包括热封固定组件(1)以及热封活动组件(2),其特征在于:所述热封固定组件(1)包括固定板(11)以及设置于固定板(11)一侧的热封夹板(13),所述热封活动组件(2)包括活动板(21)、连接头(22)、用于驱动连接头(22)的热封气缸(23)以及一端与固定板(11)相连接的夹膜气缸(24),所述连接头(22)的一侧设置有与热封夹板(13)相对的恒温热封头(25)。
2.根据权利要求1所述的一种套袋机恒温刀封口机构,其特征在于:所述热封夹板(13)通过弹簧安装于固定板(11)的一侧,所述恒温热封头(25)的内部设置有恒温加热元件。
3.根据权利要求1所述的一种套袋机恒温刀封口机构,其特征在于:所述固定板(11)的一侧位于热封夹板(13)的顶部和底部均设置有定位夹板(12),位于所述热封夹板(13)底部的定位夹板(12)通过气缸安装于固定板(11)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种套袋机恒温刀封口机构,其特征在于:所述活动板(21)的一侧设置有位于连接头(22)顶部和底部的定位板(27),所述定位板(27)与定位夹板(12)呈相对设置。
5.根据权利要求1所述的一种套袋机恒温刀封口机构,其特征在于:所述热封气缸(23)固定设置于活动板(21)上,所述夹膜气缸(24)固定安装于活动板(21)上且夹膜气缸(24)的数量至少为两个,两个所述夹膜气缸(24)分别位于热封气缸(23)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种套袋机恒温刀封口机构,其特征在于:所述连接头(22)的底部设置有切膜刀(26)。
7.根据权利要求1所述的一种套袋机恒温刀封口机构,其特征在于:所述固定板(11)的一侧两端均设置有一端穿设于活动板(21)一侧内部的稳定杆(14),所述固定板(11)的一侧顶部设置有导膜夹板(15)。