本技术涉及开袋机撑袋结构领域，具体公开一种用于全自动开袋机的装袋机构。
背景技术：
1、袋装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按产品状态分，有液体、块状、散粒体袋装机机；按包装作用分，有内包装、外包装；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等袋装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动袋装机等；
2、进一步检索发现：cn202121367039.9名称为：一种包装机开袋机构的内容记载的：包括上开袋机构和下开袋机构；上开袋机构和下开袋机构之间布设有驱动机构，上开袋机构和下开袋机构通过驱动机构运动，用于将包装袋打开；所述驱动机构包括凸轮、摆臂和驱动连接杆；所述凸轮通过驱动电机驱动，摆臂的一端安装有凸轮旋转轴，凸轮抵靠并且贴合于凸轮旋转轴上，摆臂转动连接驱动连接杆的一端；驱动连接杆的另一端转动连接上驱动连杆和下驱动连杆；上驱动连杆与上开袋机构转动连接，下驱动连杆与下开袋机构转动连接；本实用新型结构简单，设计巧妙，通过设置上开袋机构和下开袋机构；可以适用于不同型号的包装袋吸附打开，适用范围广，值得推广，但该机体气体控温燃烧炉存在以下问题：现有的催化燃烧炉难以确保有机有机体气体完全催化燃烧，存在少量有机体气体因未燃烧充分而泄漏污染的风险，且目前的燃烧炉对气体产生的废气都是直接排放，从而造成环境污染，为此我们提出一种用于全自动开袋机的装袋机构用于解决上述问题。
3、现阶段的自动开袋机的结构过于繁琐无法起到了对于袋状结构上的拼接，导致开袋机的装袋方面过于繁琐而且对于开袋的袋状结构的撑开方面机械化控制程度低，导致后期的处理层面上不够便利。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种用于全自动开袋机的装袋机构，包括一用于盛装袋的装袋机构，所述装袋机构包括用于承载放置的放置撑板，所述放置撑板的顶部两边侧均安装有固定轴承，所述固定轴承的中部开设有圆形开孔，所述圆形开孔的孔位中部设置有传动转轴，所述传动转轴的轴芯中部横向安装有传动杆，所述传动杆的杆体端头设置有接管套，所述接管套的端头中部设置有双向驱动机构；
2、所述双向驱动机构包括设置在放置撑板中部的蜗轮蜗杆驱动器，所述蜗轮蜗杆驱动器的两端头处均固定安装有限位套管，所述限位套管的底部均设置有限位垫板，所述限位垫板的边缘开设有环形开槽。
3、作为本实用新型一种优选方案：位于所述环形开槽的槽位中部均竖直安装有撑袋框，所述撑袋框由三根连杆结构组合焊接制成，所述撑袋框的边缘安装有铰接基座，所述铰接基座的表面均开设有圆形孔，所述圆形孔的孔位内部横向安装有紧固螺钉。
4、作为本实用新型一种优选方案：所述放置撑板的两端头中部均设置有联动推送机构，其中所述联动推送机构包括分别对称分设在两固定轴承中部的驱动齿圈，两个所述驱动齿圈的底部设置有推送齿条，所述推送齿条的表面设置有撑袋导轨。
5、作为本实用新型一种优选方案：所述撑袋导轨的侧壁中部横向安装有条形垫板，所述条形垫板的端头位置安装有u型支架，所述u型支架的顶端中部设置有撑袋垫板，位于所述蜗轮蜗杆驱动器的端头中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底端中部设置有推送压缸。
6、作为本实用新型一种优选方案：所述推送压缸的两侧壁之间均贴合放置有方形垫板，所述方形垫板的底端中部设置有滑动式轨道，所述滑动式轨道的一端均设置有连接导轨。
7、作为本实用新型一种优选方案：所述驱动电机和推送压缸通过外接的驱动电机机开关和推送压缸开关电性连接，所述驱动电机机开关和推送压缸开关均与外接电源电性连接。
8、有益效果：
9、1)通过设置的放置撑板和固定轴承，在受到固定轴承的固定式限位，使其控制放置横板和圆形开孔之间的固定式的限位结构，进而安装好铰接基座和驱动电机，在驱动电机的限位通电作用，使得控制输出端的结构实现了调动式的旋转，用于达到了对于u型支架位置的前置位移；
10、2)通过采用的驱动齿圈和推送齿条，在驱动齿圈的啮合旋转，控制推送齿条向前端进行直线位移，当推送齿条在前端位移的时候位于u型支架连带的滑动式齿条结构会实现前端扩展，最后对于需要撑袋的对象实现了扩展撑开。
1.一种用于全自动开袋机的装袋机构，包括一用于盛装袋的装袋机构(1)，其特征在于，所述装袋机构(1)包括用于承载放置的放置撑板(11)，所述放置撑板(11)的顶部两边侧均安装有固定轴承(12)，所述固定轴承(12)的中部开设有圆形开孔(13)，所述圆形开孔(13)的孔位中部设置有传动转轴(14)，所述传动转轴(14)的轴芯中部横向安装有传动杆(15)，所述传动杆(15)的杆体端头设置有接管套(16)，所述接管套(16)的端头中部设置有双向驱动机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种用于全自动开袋机的装袋机构，其特征在于：位于所述环形开槽(24)的槽位中部均竖直安装有撑袋框(25)，所述撑袋框(25)由三根连杆结构组合焊接制成，所述撑袋框(25)的边缘安装有铰接基座(26)，所述铰接基座(26)的表面均开设有圆形孔，所述圆形孔的孔位内部横向安装有紧固螺钉。
3.根据权利要求1所述的一种用于全自动开袋机的装袋机构，其特征在于：所述放置撑板(11)的两端头中部均设置有联动推送机构(3)，其中所述联动推送机构(3)包括分别对称分设在两固定轴承(12)中部的驱动齿圈(31)，两个所述驱动齿圈(31)的底部设置有推送齿条(32)，所述推送齿条(32)的表面设置有撑袋导轨(33)。
4.根据权利要求3所述的一种用于全自动开袋机的装袋机构，其特征在于：所述撑袋导轨(33)的侧壁中部横向安装有条形垫板(34)，所述条形垫板(34)的端头位置安装有u型支架(35)，所述u型支架(35)的顶端中部设置有撑袋垫板(36)，位于所述蜗轮蜗杆驱动器(21)的端头中部固定安装有驱动电机(27)，所述驱动电机(27)的底端中部设置有推送压缸(28)。
5.根据权利要求4所述的一种用于全自动开袋机的装袋机构，其特征在于：所述推送压缸(28)的两侧壁之间均贴合放置有方形垫板(291)，所述方形垫板(291)的底端中部设置有滑动式轨道(292)，所述滑动式轨道(292)的一端均设置有连接导轨(293)。
6.根据权利要求4所述的一种用于全自动开袋机的装袋机构，其特征在于：所述驱动电机(27)和推送压缸(28)通过外接的驱动电机机开关和推送压缸开关电性连接，所述驱动电机机开关和推送压缸开关均与外接电源电性连接。