一种晶体流水线定量灌装装置的制作方法

本技术涉及灌装装置，尤其涉及一种晶体流水线定量灌装装置。

背景技术：

1、硫酸钡，又名重晶石，为无臭，无味的无色斜方晶系晶体或白色无定型粉末。其性质稳定，难溶于水、酸、碱或有机溶剂，因其具有良好的药用价值，以广泛应用与胃肠道放射科。定量灌装技术目前也已广泛应用于医院制剂室、安瓿、眼药水、各种口服液、洗发精及各种水剂的定量灌装；同时也可用于各种化学分析试验中的各种液体定量连续加液，特别适用于大、中、小型农药厂的液体分装。在硫酸钡晶体生产过程中，介于其属于于医疗类药物，需要对其严格进行定量灌装。但是现有技术中，现有的灌装技术多采用自动化的机械设备，利用传感器进行定量分料，并控制装罐，成本较大，且在同时控制送料、定量分料及装罐的过程中，往往需要多个驱动才能实现，因此在实际操作过程中不仅加大了生产消耗，而且对生产场地有更高的需求，使得在实际应用过程中的生产效益大大降低，存在改进的空间，对称本实用针对装置结构进行改进。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种结构简单，原理新颖的硫酸钡晶体定量灌装装置，通过一个驱动即可实现定量灌装，大大节省了实施的成本。

2、本实用新型的技术方案是这样的：一种晶体流水线定量灌装装置，包括l型底板、套筒、定量分料机构、传动机构和灌装机构，所述l型底板的顶部固定连接有套筒，所述套筒的内部设置有定量分料机构，所述l型底板的上方且位于套筒的下方设置有传动机构，所述l型底板的上方设置有灌装机构；所述定量分料机构包括转杆，所述l型底板内壁的底部的转动连接有转杆，所述转杆的顶部延伸至套筒的内部且固定连接有送料转盘，所述送料转盘的外侧与套筒的内壁滑动连接。

3、作为一种优选的实施方式，所述定量分料机构还包括l型板，所述套筒的外侧固定连接有l型板，所述l型板的顶部固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗的底部延伸至套筒的内部且与送料转盘相接触，所述进料漏斗的内部盛装有硫酸钡晶体，所述送料转盘的外侧等距开设有四个定量槽，所述套筒的底部开设有与定量槽配合使用的通槽，所述套筒的底部固定连接有导料漏斗。

4、作为一种优选的实施方式，所述灌装机构包括灌装转盘，所述l型底板内壁的底部转动连接有灌装转盘，所述灌装转盘的顶部等距开设有四个装罐放置槽，所述装罐放置槽的内部放置有盛装罐，所述盛装罐与导料漏斗配合使用。

5、作为一种优选的实施方式，所述传动机构包括第一皮带轮，所述转杆的外侧固定连接有第一皮带轮，所述l型底板内壁的底部转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过传动皮带传动连接，所述第二皮带轮中心轴的外侧固定连接有第三齿轮，所述灌装转盘中心轴的外侧固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮啮合连接。

6、作为一种优选的实施方式，所述l型底板内壁的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧四分之一部位带齿牙，所述转杆的外侧固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮带齿牙部分啮合连接。

7、作为一种优选的实施方式，所述l型底板的外侧固定安装有控制面板，所述伺服电机与控制面板电性连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

9、本实用新型中，通过设置送料转盘，并开设所需要的定量大小的定量槽，实现以传统的斗量方式来进行定量分料，并通过四分之一带齿牙的第一齿轮周期性地驱动送料转盘转动，以将定量槽中的硫酸钡晶体输送到套筒底部的通槽，进而是硫酸钡晶体实现定量灌装，灌装转盘随传动机构同步转动，无需额外动力驱动，本实用新型结构简单，原理新颖，大大节省了装置的成本，不需要使用传感器类自动控制设备，减少装置后期维护成本及实施要求，使装置能够适用于更多的中小型生产线，较传统装置极大的降低了硫酸钡晶体定量灌装成本与灌装生产规模要求，适用性更广。

技术特征：

1.一种晶体流水线定量灌装装置，包括l型底板(1)、套筒(2)、定量分料机构、传动机构和灌装机构，其特征在于：所述l型底板(1)的顶部固定连接有套筒(2)，所述套筒(2)的内部设置有定量分料机构，所述l型底板(1)的上方且位于套筒(2)的下方设置有传动机构，所述l型底板(1)的上方设置有灌装机构；

2.根据权利要求1所述的一种晶体流水线定量灌装装置，其特征在于：所述定量分料机构还包括l型板(7)，所述套筒(2)的外侧固定连接有l型板(7)，所述l型板(7)的顶部固定连接有进料漏斗(18)，所述进料漏斗(18)的底部延伸至套筒(2)的内部且与送料转盘(4)相接触，所述进料漏斗(18)的内部盛装有硫酸钡晶体(19)，所述送料转盘(4)的外侧等距开设有四个定量槽(5)，所述套筒(2)的底部开设有与定量槽(5)配合使用的通槽，所述套筒(2)的底部固定连接有导料漏斗(15)。

3.根据权利要求2所述的一种晶体流水线定量灌装装置，其特征在于：所述灌装机构包括灌装转盘(14)，所述l型底板(1)内壁的底部转动连接有灌装转盘(14)，所述灌装转盘(14)的顶部等距开设有四个装罐放置槽(16)，所述装罐放置槽(16)的内部放置有盛装罐(17)，所述盛装罐(17)与导料漏斗(15)配合使用。

4.根据权利要求3所述的一种晶体流水线定量灌装装置，其特征在于：所述传动机构包括第一皮带轮(10)，所述转杆(3)的外侧固定连接有第一皮带轮(10)，所述l型底板(1)内壁的底部转动连接有第二皮带轮(11)，所述第二皮带轮(11)与第一皮带轮(10)通过传动皮带传动连接，所述第二皮带轮(11)中心轴的外侧固定连接有第三齿轮(12)，所述灌装转盘(14)中心轴的外侧固定连接有第四齿轮(13)，所述第四齿轮(13)与第三齿轮(12)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种晶体流水线定量灌装装置，其特征在于：所述l型底板(1)内壁的底部固定安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴固定连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)的外侧四分之一部位带齿牙，所述转杆(3)的外侧固定连接有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)与第一齿轮(8)带齿牙部分啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种晶体流水线定量灌装装置，其特征在于：所述l型底板(1)的外侧固定安装有控制面板(20)，所述伺服电机(6)与控制面板(20)电性连接。

技术总结
本技术涉及一种晶体流水线定量灌装装置，包括L型底板、套筒、定量分料机构、传动机构和灌装机构，L型底板的顶部固定连接有套筒，套筒的内部设置有定量分料机构，L型底板的上方且位于套筒的下方设置有传动机构，L型底板的上方设置有灌装机构；定量分料机构包括转杆，L型底板内壁的底部的转动连接有转杆，转杆的顶部延伸至套筒的内部且固定连接有送料转盘。本技术的有益效果在于，结构简单，原理新颖，大大节省了装置的成本，不需要使用传感器类自动控制设备，减少装置后期维护成本及实施要求，使装置能够适用于更多的中小型生产线，较传统装置极大的降低了硫酸钡晶体定量灌装成本与灌装生产规模要求，适用性更广。

技术研发人员：刘发兴,汪凤云,胡鹏
受保护的技术使用者：安徽晶钡新材料科技有限公司
技术研发日：20221208
技术公布日：2024/1/12