一种除膜机的制作方法

本发明涉及玻璃加工领域，尤其是涉及一种除膜机。

背景技术：

1、在玻璃生产过程中，为保护玻璃表面，很多玻璃都有覆膜要求，而覆膜后的玻璃在进行安装时，边缘的膜会装入玻璃安装框架，同时撕膜时又会留下碎膜片；因此需要将玻璃的边缘位置进行除膜，避免膜装入安装框架。

2、现有的玻璃除膜通过玻璃除膜机进行除膜，将玻璃放置在工作台上，通过磨削盘转动与玻璃的边缘位置相抵接，进而实现将玻璃上的覆膜进行清除。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为在玻璃除膜时，除膜机对玻璃进行打磨的过程中会有玻璃碎屑或附在玻璃上的膜产生的碎屑飞出，容易刮伤或对人体造成损害。

技术实现思路

1、为了减少玻璃除膜时玻璃碎屑飞溅，本申请提供一种除膜机。

2、本申请提供的一种除膜机采用如下的技术方案：

3、一种除膜机，包括除膜机本体，包括支撑架、吸尘罩、伸缩管和收集箱；所述支撑架和所述收集箱分别设置在所述除膜机本体的两侧，所述伸缩管一端与所述收集箱连通、另一端与所述吸尘罩连接；所述支撑架上转动安装有两条转动杆，所述转动杆穿设于所述支撑架且沿竖直方向延伸，所述转动杆螺纹连接有连接块，两块所述连接块均与所述吸尘罩固定连接，所述吸尘罩滑动安装在所述除膜机本体，所述支撑架设有用于驱动所述转动杆转动的驱动组件；所述收集箱设有用于吸附废屑的抽风机。

4、通过采用上述技术方案，当玻璃在除膜机本体进行除膜时，驱动组件驱动转动杆转动，转动杆转动带动吸尘罩盖设在除膜机本体上，打开抽风机，玻璃除膜时产生的碎屑被抽风机抽走，废屑经过伸缩管进入收集箱内，收集箱将废屑进行收集，从而实现减少玻璃除膜时废屑飞溅，保护工作人员不易被废屑刮伤。

5、优选的，所述驱动组件包括连接杆、两个主动锥齿轮和两个从动锥齿轮，所述连接杆与所述转动杆垂直，所述连接杆转动安装在所述支撑架；两个所述主动锥齿轮均固定且套设在所述连接杆，两个从动锥齿轮分别固定安装在两个所述转动杆靠近所述转动杆的一端，两个所述主动锥齿轮分别啮合在两个所述从动锥齿轮的同一侧，所述驱动组件还包括用于驱动所述转动杆转动的驱动件。

6、通过采用上述技术方案，驱动件驱动连接杆转动，连接杆转动带动两个主动垂直了转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动转动杆朝相同方向转动，进而控制吸尘罩朝靠近或远离除膜机本体移动。

7、优选的，所述伸缩管靠近所述吸尘罩的一端固定安装有安装环，所述安装环套设在所述伸缩管，所述安装环与所述吸尘罩相抵接，所述安装环设有用于安装或拆卸所述吸尘罩的锁定组件。

8、通过采用上述技术方案，通过锁定组件使安装环与吸尘罩连接，设置安装环可以增加伸缩管与吸尘罩的接触面积，进而使吸尘罩可以更好与伸缩管连接，使废屑不易从吸尘罩与伸缩管的连接处飞溅至空气中。

9、优选的，所述锁定组件包括抵接环和螺栓，所述抵接环位于所述吸尘罩远离所述安装环的一侧，所述螺栓均与所述抵接环和安装环螺纹连接，所述螺栓依次穿设于所述抵接环、吸尘罩和安装环。

10、通过采用上述技术方案，螺栓与抵接环和安装环螺纹连接，进而使吸尘罩与伸缩管固定，工作人员可以将吸尘罩拆卸出来，对吸尘罩进行清洗。

11、优选的，所述收集箱内滑移安装有滑动块，所述滑动块与所述收集箱的内侧壁相抵接，所述收集箱开设有滑动槽，所述收集箱位于所述滑动槽的位置设置有滑移片，所述滑移片穿设于所述滑动槽与所述滑动块固定连接；收集箱位于远离滑动块的一端设置有收集管，所述收集管与所述收集箱内连通，所述收集管远离所述收集箱的一端设置有收集袋。

12、通过采用上述技术方案，工作人员拉动滑移片，使滑动块自远离收集管的一端朝靠近收集管的一端延伸，进而压缩收集箱内的空间，使飞舞在收集箱内的废屑集中在收集管内，进入收集袋，进一步收集玻璃除膜时产生的废屑。

13、优选的，所述收集箱位于所述滑动槽的位置设置有保护框，所述保护框固定安装在所述收集箱，所述保护框远离所述收集箱的一端铰接有盖板。

14、通过采用上述技术方案，若在收集箱内的废屑从滑动槽中飘出，设置保护框和盖板可以将废屑进一步收集，减少废屑在空气中飘动，对人体造成损害。

15、优选的，所述保护框靠近所述盖板的一侧开设有卡接槽，所述盖板卡入所述卡接槽内。

16、通过采用上述技术方案，盖板卡接在卡接槽内，是盖板与保护框连接更紧密，玻璃在除膜时产生的废屑不易离开保护框。

17、优选的，所述吸尘罩的边缘位置固定安装有海绵层。

18、通过采用上述技术方案，设置海绵层可以减少吸尘罩对玻璃或除膜机本体造成损害。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1. 当玻璃在除膜机本体进行除膜时，驱动组件驱动转动杆转动，转动杆转动带动吸尘罩盖设在除膜机本体上，打开抽风机，玻璃除膜时产生的碎屑被抽风机抽走，废屑经过伸缩管进入收集箱内，收集箱将废屑进行收集，从而实现减少玻璃除膜时废屑飞溅，保护工作人员不易被废屑刮伤。

21、2. 工作人员拉动滑移片，使滑动块自远离收集管的一端朝靠近收集管的一端延伸，进而压缩收集箱内的空间，使飞舞在收集箱内的废屑集中在收集管内，进入收集袋，进一步收集玻璃除膜时产生的废屑。

22、3. 设置海绵层可以减少吸尘罩对玻璃或除膜机本体造成损害。

技术特征：

1.一种除膜机，包括除膜机本体（1），其特征在于：包括支撑架（3）、吸尘罩（4）、伸缩管（21）和收集箱（2）；所述支撑架（3）和所述收集箱（2）分别设置在所述除膜机本体（1）的两侧，所述伸缩管（21）一端与所述收集箱（2）连通、另一端与所述吸尘罩（4）连接；所述支撑架（3）上转动安装有两条转动杆（31），所述转动杆（31）穿设于所述支撑架（3）且沿竖直方向延伸，所述转动杆（31）螺纹连接有连接块（32），两块所述连接块（32）均与所述吸尘罩（4）固定连接，所述吸尘罩（4）滑动安装在所述除膜机本体（1），所述支撑架（3）设有用于驱动所述转动杆（31）转动的驱动组件；所述收集箱（2）设有用于吸附废屑的抽风机（23）。

2.根据权利要求1所述的一种除膜机，其特征在于：所述驱动组件包括连接杆（33）、两个主动锥齿轮（34）和两个从动锥齿轮（35），所述连接杆（33）与所述转动杆（31）垂直，所述连接杆（33）转动安装在所述支撑架（3）；两个所述主动锥齿轮（34）均固定且套设在所述连接杆（33），两个从动锥齿轮（35）分别固定安装在两个所述转动杆（31）靠近所述转动杆（31）的一端，两个所述主动锥齿轮（34）分别啮合在两个所述从动锥齿轮（35）的同一侧，所述驱动组件还包括用于驱动所述转动杆（31）转动的驱动件（36）。

3.根据权利要求1所述的一种除膜机，其特征在于：所述伸缩管（21）靠近所述吸尘罩（4）的一端固定安装有安装环（22），所述安装环（22）套设在所述伸缩管（21），所述安装环（22）与所述吸尘罩（4）相抵接，所述安装环（22）设有用于安装或拆卸所述吸尘罩（4）的锁定组件。

4.根据权利要求3所述的一种除膜机，其特征在于：所述锁定组件包括抵接环（42）和螺栓（43），所述抵接环（42）位于所述吸尘罩（4）远离所述安装环（22）的一侧，所述螺栓（43）均与所述抵接环（42）和安装环（22）螺纹连接，所述螺栓（43）依次穿设于所述抵接环（42）、吸尘罩（4）和安装环（22）。

5.根据权利要求1所述的一种除膜机，其特征在于：所述收集箱（2）内滑移安装有滑动块（26），所述滑动块（26）与所述收集箱（2）的内侧壁相抵接，所述收集箱（2）开设有滑动槽（27），所述收集箱（2）位于所述滑动槽（27）的位置设置有滑移片（28），所述滑移片（28）穿设于所述滑动槽（27）与所述滑动块（26）固定连接；收集箱（2）位于远离滑动块（26）的一端设置有收集管（24），所述收集管（24）与所述收集箱（2）内连通，所述收集管（24）远离所述收集箱（2）的一端设置有收集袋（25）。

6.根据权利要求5所述的一种除膜机，其特征在于：所述收集箱（2）位于所述滑动槽（27）的位置设置有保护框（5），所述保护框（5）固定安装在所述收集箱（2），所述保护框（5）远离所述收集箱（2）的一端铰接有盖板（51）。

7.根据权利要求6所述的一种除膜机，其特征在于：所述保护框（5）靠近所述盖板（51）的一侧开设有卡接槽（52），所述盖板（51）卡入所述卡接槽（52）内。

8.根据权利要求1所述的一种除膜机，其特征在于：所述吸尘罩（4）的边缘位置固定安装有海绵层（41）。

技术总结
本申请公开了一种除膜机，包括除膜机本体，包括支撑架、吸尘罩、伸缩管和收集箱；所述支撑架和所述收集箱分别设置在所述除膜机本体的两侧，所述伸缩管一端与所述收集箱连通、另一端与所述吸尘罩连接；所述支撑架上转动安装有两条转动杆，所述转动杆穿设于所述支撑架且沿竖直方向延伸，所述转动杆螺纹连接有连接块，两块所述连接块均与所述吸尘罩固定连接，所述吸尘罩滑动安装在所述除膜机本体，所述支撑架设有用于驱动所述转动杆转动的驱动组件；所述收集箱设有用于吸附废屑的抽风机。本申请具有减少玻璃除膜时玻璃碎屑飞溅的效果。

技术研发人员：赵建新
受保护的技术使用者：广东新华强玻璃科技有限公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/11