一种储仓料板推送机的制作方法

1.本实用新型涉及推送机技术领域，尤其涉及一种储仓料板推送机。


背景技术：

2.料板是指将材料制造成的板状物体，其使用领域极为广泛，料板被生产出来后，常见的是先将料板放置在仓库进行储存，在有需要使用的条件下再进行运输，受料板的体积影响，人员可以使用推送机对料板进行传输，以达到最佳的整齐传输的效果。
3.在人员操作推送机对料板进行传输的情况下，人员一旦在料仓内部堆较多的料板，受料板的重量影响，使得整体重量全部集中摊在工件表面，气缸如若推力不够的情况下是推不动最底层料板进行位移的，另一方面是料板堆积的一旦过多，料板与工件之间的摩擦力也就增加，气缸推料可能会出现推不动的情况出现，从而影响正常送料的进度，所以装置需要配备大功率气缸，而随着大功率气缸的应用其功耗也就随之增加，生产使用成本随着一并上升，特此需要一种储仓料板推送机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种储仓料板推送机，解决了现有技术中受料板的重量影响，使得整体重量全部集中摊在工件表面，气缸如若推力不够的情况下是推不动最底层料板进行位移的，另一方面是料板堆积的一旦过多，料板与工件之间的摩擦力也就增加，气缸推料可能会出现推不动的情况出现，从而影响正常送料的进度，所以装置需要配备大功率气缸，而随着大功率气缸的应用其功耗也就随之增加，生产使用成本随着一并上升的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种储仓料板推送机，包括料仓，所述料仓的一侧外壁上部固定连接有固定架，且固定架的上方设置有料仓气缸，所述料仓气缸的底部与固定架的顶部固定连接，所述料仓的两侧内壁的两侧均设置有储料板，且储料板与相邻的料仓内壁可拆卸连接，所述料仓的正下方设置有安装平台，且安装平台的顶部一侧滑动连接有两段式推台，所述料仓远离固定架的一侧外壁的两侧均设置有料仓加固条，所述料仓的两侧外壁下部的两侧均安装有料仓夹爪，所述两段式推台的顶部一侧安装有推台夹料气缸，且两段式推台的顶部另一侧固定连接有与推台夹料气缸相适配的阻挡块，所述两段式推台的第一段底部固定连接有标准气缸，且两段式推台的第二段底部设置有可调气缸。
7.优选地，所述料仓的两侧内壁的两侧均开设有贯穿料仓侧壁的安装槽，所述储料板的一侧外壁的两侧均开设有对接槽，且对接槽内腔与相邻的安装槽内腔之间通过螺栓可拆卸连接。
8.优选地，所述安装平台的顶部固定连接有滑轨，所述两段式推台的第二段底部与滑轨的顶部滑动连接。
9.优选地，所述料仓远离料仓加固条的一侧通过螺栓可拆卸连接有安装板。
10.优选地，所述料仓夹爪的输出端贯穿相邻的料仓侧壁延伸至料仓的内腔。
11.优选地，所述可调气缸的安装于安装平台，且可调气缸的输出端与两段式推台的第二段底部固定连接，所述标准气缸与两段式推台的第二段一侧固定连接，且标准气缸的输出端与两段式推台的第一段底部固定连接。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.在人员使用时，人员将料仓气缸与龙门架或外部框架固定，人员向着料仓内部添加料板，人员通过控制料仓气缸带动料仓向下位移，使得料仓内部最底层的料板与安装平台顶部相接触，料仓夹爪松开对最底层的料板夹持，受重力影响料板向下位移，通过料仓夹爪再次夹持使得倒数第二层架的料板被夹持住，再次通过料仓气缸向上位移，通过推台夹料气缸伸出输出端对相邻的料板进行夹持，保证其在位移过程中不会发生脱落的情况，通过标准气缸带动两段式推台的第二段进行位移，在通过可调气缸对两段式推台的第一段进行推动位移，至此，完成了推送的效果，通过结构上的设计，避免了由于料仓放料过多的情况下，对于工件的摩擦力太大，气缸送料的条件下发生卡顿的现象，且无需人员布置大功率气缸，便能够完成快捷的送料流程，保证了装置的耐用性，提高了送料的稳定效率。
14.本实用新型还具备以下有益效果：
15.通过安装板的设置，使得料仓在位移过程中不会出现料板跌落的情况，通过两段式推台的设置，使得在不占用过多空间的情况下，对料板完成了推送作业，通过料仓加固条的设置，保证了料仓的稳定性，通过料仓夹爪的设置，使得料仓内部的料板不会为向上位移过程中，从料仓底部掉落，通过安装平台的设置，为其上部结构提供了稳定支撑。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型料仓加固条结构示意图；
19.图3为本实用新型两段式推台结构示意图。
20.图中：1、料仓气缸；2、料仓夹爪；3、推台夹料气缸；4、可调气缸；5、标准气缸；6、两段式推台；7、料仓加固条；8、储料板；9、固定架；10、安装板；11、滑轨；12、料仓；13、安装槽；14、安装平台。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照图1-3，一种储仓料板推送机，包括料仓12，料仓12的一侧外壁上部固定连接有固定架9，且固定架9的上方设置有料仓气缸1，料仓气缸1的底部与固定架9的顶部固定连接，料仓12的两侧内壁的两侧均设置有储料板8，且储料板8与相邻的料仓12内壁可拆卸连
接，料仓12的正下方设置有安装平台14，且安装平台14的顶部一侧滑动连接有两段式推台6，料仓12远离固定架9的一侧外壁的两侧均设置有料仓加固条7，料仓12的两侧外壁下部的两侧均安装有料仓夹爪2，两段式推台6的顶部一侧安装有推台夹料气缸3，且两段式推台6的顶部另一侧固定连接有与推台夹料气缸3相适配的阻挡块，两段式推台6的第一段底部固定连接有标准气缸5，且两段式推台6的第二段底部设置有可调气缸4，具体的，在人员使用时，人员将料仓气缸1与龙门架或外部框架固定，人员向着料仓12内部添加料板，人员通过控制料仓气缸1带动料仓12向下位移，使得料仓12内部最底层的料板与安装平台14顶部相接触，料仓夹爪2松开对最底层的料板夹持，受重力影响料板向下位移，通过料仓夹爪2再次夹持使得倒数第二层架的料板被夹持住，再次通过料仓气缸1向上位移，通过推台夹料气缸3伸出输出端对相邻的料板进行夹持，保证其在位移过程中不会发生脱落的情况，通过标准气缸5带动两段式推台6的第二段进行位移，在通过可调气缸4对两段式推台6的第一段进行推动位移，至此，完成了推送的效果，通过结构上的设计，避免了由于料仓12放料过多的情况下，对于工件的摩擦力太大，气缸送料的条件下发生卡顿的现象，且无需人员布置大功率气缸，便能够完成快捷的送料流程，保证了装置的耐用性，提高了送料的稳定效率。
23.本方案具备以下工作过程：
24.在人员使用时，人员将料仓气缸1与龙门架或外部框架固定，人员向着料仓12内部添加料板，人员通过控制料仓气缸1带动料仓12向下位移，使得料仓12内部最底层的料板与安装平台14顶部相接触，料仓夹爪2松开对最底层的料板夹持，受重力影响料板向下位移，通过料仓夹爪2再次夹持使得倒数第二层架的料板被夹持住，再次通过料仓气缸1向上位移，通过推台夹料气缸3伸出输出端对相邻的料板进行夹持，保证其在位移过程中不会发生脱落的情况，通过标准气缸5带动两段式推台6的第二段进行位移，在通过可调气缸4对两段式推台6的第一段进行推动位移，至此，完成了推送的效果。
25.根据上述工作过程可知：
26.通过结构上的设计，避免了由于料仓12放料过多的情况下，对于工件的摩擦力太大，气缸送料的条件下发生卡顿的现象，且无需人员布置大功率气缸，便能够完成快捷的送料流程，保证了装置的耐用性，提高了送料的稳定效率。
27.进一步地，料仓12的两侧内壁的两侧均开设有贯穿料仓12侧壁的安装槽13，储料板8的一侧外壁的两侧均开设有对接槽，且对接槽内腔与相邻的安装槽13内腔之间通过螺栓可拆卸连接，具体的，通过安装板10的设置，使得料仓12在位移过程中不会出现料板跌落的情况。
28.进一步地，安装平台14的顶部固定连接有滑轨11，两段式推台6的第二段底部与滑轨11的顶部滑动连接，具体的，通过两段式推台6的设置，使得在不占用过多空间的情况下，对料板完成了推送作业。
29.进一步地，料仓12远离料仓加固条7的一侧通过螺栓可拆卸连接有安装板10，具体的，通过料仓加固条7的设置，保证了料仓12的稳定性。
30.进一步地，料仓夹爪2的输出端贯穿相邻的料仓12侧壁延伸至料仓12的内腔，具体的，通过料仓夹爪2的设置，使得料仓12内部的料板不会为向上位移过程中，从料仓12底部掉落。
31.进一步地，可调气缸4的安装于安装平台14，且可调气缸4的输出端与两段式推台6
的第二段底部固定连接，标准气缸5与两段式推台6的第二段一侧固定连接，且标准气缸5的输出端与两段式推台6的第一段底部固定连接，具体的，通过安装平台14的设置，为其上部结构提供了稳定支撑。
32.综上所述：在人员使用时，人员将料仓气缸1与龙门架或外部框架固定，人员向着料仓12内部添加料板，人员通过控制料仓气缸1带动料仓12向下位移，使得料仓12内部最底层的料板与安装平台14顶部相接触，料仓夹爪2松开对最底层的料板夹持，受重力影响料板向下位移，通过料仓夹爪2再次夹持使得倒数第二层架的料板被夹持住，再次通过料仓气缸1向上位移，通过推台夹料气缸3伸出输出端对相邻的料板进行夹持，保证其在位移过程中不会发生脱落的情况，通过标准气缸5带动两段式推台6的第二段进行位移，在通过可调气缸4对两段式推台6的第一段进行推动位移，至此，完成了推送的效果，通过安装板10的设置，使得料仓12在位移过程中不会出现料板跌落的情况，通过两段式推台6的设置，使得在不占用过多空间的情况下，对料板完成了推送作业，通过料仓加固条7的设置，保证了料仓12的稳定性，通过料仓夹爪2的设置，使得料仓12内部的料板不会为向上位移过程中，从料仓12底部掉落，通过安装平台14的设置，为其上部结构提供了稳定支撑，通过结构上的设计，避免了由于料仓12放料过多的情况下，对于工件的摩擦力太大，气缸送料的条件下发生卡顿的现象，且无需人员布置大功率气缸，便能够完成快捷的送料流程，保证了装置的耐用性，提高了送料的稳定效率。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。