本技术涉及输送链板,具体为一种链板齿载板架。
背景技术:
1、输送链板被广泛的应用于各行业的传输过程中,使得流水线操作更加快捷方便,根据不同行业的要求,可以选择单排输送链板快速传输,保证流水线操作效率和简易操作的作业要求,也可选择多排输送链板慢行,保证杀菌、冷却或者加热等工序的合理进行。
2、现有的链板齿所用到的支架大多都是结构固定尺寸固定的装置,其所使用的范围较为局限,不能够灵活调节,其次,支架在支撑链板的时候,大多为硬支撑,软硬缓冲的调节,不利于链板的传输。
3、因此,需要一种环保工程机电设备用组合式链板齿,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、针对上述问题,本实用新型为一种环保工程机电设备用组合式链板齿:
2、本实用新型的技术方案是:包括下横梁,所述下横梁顶部设置有载板齿基座,所述载板齿基座内设置有安装节,所述安装节外壁上设置有安装孔,所述安装孔内设置有调节机构,所述调节机构内部四周壁中设置有弹簧,所述弹簧顶部设置有滑块,所述弹簧底部设置有推板,所述滑块顶部设置有缓冲机构。
3、在进一步的技术方案中,所述载板齿基座与所述下横梁焊接固定,所述安装节底部两侧对称焊接有组合插板,所述安装节和所述载板齿基座内壁中均对称成型有组合槽。
4、所述安装节为活动结构,所述组合插板的长度与所述组合槽的长度匹配,插入后,可放置安装节5向两侧脱出。
5、在进一步的技术方案中,所述链板齿载板架还包括固定螺钉;所述组合插板与所述组合槽插接,所述安装孔有两组,所述安装孔贯穿所述安装节内壁,所述固定螺钉贯穿所述调节机构外壁。
6、所述固定螺钉为螺纹结构,可将所述调节机构夹固于安装孔上。
7、在进一步的技术方案中,所述固定螺钉与所述安装孔螺纹连接,所述弹簧有四组且均活动内嵌于所述调节机构内壁中,所述滑块与所述调节机构外壁滑动连接,所述滑块一端顶部与所述弹簧顶部焊接。
8、所述调节机构通过内部的弹簧组件来调节顶部所述缓冲机构的受力程度。
9、在进一步的技术方案中,所述推板与所述调节机构内壁滑动连接,所述推板顶部与所述弹簧底部卡压固定,所述推板底部转动连接有螺杆,所述螺杆与所述调节机构底部内壁螺纹连接,所述螺杆有四组。
10、所述推板被底部的所述螺杆旋拧移动后,上下移动,来改变所述弹簧的行程,使得滑块所受到的压力不同。
11、在进一步的技术方案中,所述缓冲机构与所述滑块顶部接触连接,所述缓冲机构与所述调节机构内壁滑动连接,所述下横梁底部螺栓固定有承重板,所述下横梁底部两侧焊接有支架安装板。
12、本实用新型的有益效果是:
13、1、本实用新型通过设计一个由载板齿基座和安装节组成的载板齿,可灵活的组合安装,调节载板齿板架的高度,适应不同类型链板机的使用,提高了装置的使用
14、2、本实用新型通过在载板齿上设置由缓冲机构、调节机构、弹簧、推板以及螺杆组成的可调减震软硬程度的装置,使得载板齿在支撑链板时能够有效调节缓震的强度,有利于链板的稳定传输物件。
1.一种链板齿载板架,包括下横梁,其特征在于:所述下横梁顶部设置有载板齿基座,所述载板齿基座内设置有安装节,所述安装节外壁上设置有安装孔,所述安装孔内设置有调节机构,所述调节机构内部四周壁中设置有弹簧,所述弹簧顶部设置有滑块,所述弹簧底部设置有推板,所述滑块顶部设置有缓冲机构。
2.根据权利要求1所述的一种链板齿载板架,其特征在于:所述载板齿基座与所述下横梁焊接固定,所述安装节底部两侧对称焊接有组合插板,所述安装节和所述载板齿基座内壁中均对称成型有组合槽。
3.根据权利要求2所述的一种链板齿载板架,其特征在于:所述链板齿载板架还包括固定螺钉;所述组合插板与所述组合槽插接,所述安装孔有两组,所述安装孔贯穿所述安装节内壁,所述固定螺钉贯穿所述调节机构外壁。
4.根据权利要求3所述的一种链板齿载板架,其特征在于:所述固定螺钉与所述安装孔螺纹连接,所述弹簧有四组且均活动内嵌于所述调节机构内壁中,所述滑块与所述调节机构外壁滑动连接,所述滑块一端顶部与所述弹簧顶部焊接。
5.根据权利要求4所述的一种链板齿载板架,其特征在于:所述推板与所述调节机构内壁滑动连接,所述推板顶部与所述弹簧底部卡压固定,所述推板底部转动连接有螺杆,所述螺杆与所述调节机构底部内壁螺纹连接,所述螺杆有四组。
6.根据权利要求5所述的一种链板齿载板架,其特征在于:所述缓冲机构与所述滑块顶部接触连接,所述缓冲机构与所述调节机构内壁滑动连接,所述下横梁底部螺栓固定有承重板,所述下横梁底部两侧焊接有支架安装板。