本技术涉及用于制造纸管的接纸设备。
背景技术:
1、纸管制作过程中,包括一项送纸环节,将卷纸上的纸带首端拉入卷纸机器内进行纸管的加工,当原有的一卷纸带用完时,便要连接新的一卷纸纸,将其中首端贴有粘性标签的新纸带与旧纸带末端粘连,使新纸带与原纸带进行连接,保证纸管生产中对于纸带的持续供应,然而目前生产工艺上是通过人工将标签贴于新卷纸的纸带上和原卷纸的纸带上以进行两卷纸带的连接,容易产生一定的误差,导致纸管生产效率低下。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是,解决现有技术存在的不足,提供一种利于高效生产的用于制造纸管的接纸设备。
2、本实用新型所采用的技术方案是:用于制造纸管的接纸设备,包括用于切断原纸带的切刀,接纸平台、呈靠近和远离接纸平台设置的压块;所述切刀受第一驱动装置驱动,所述第一驱动装置驱动所述切刀靠近和远离旧纸带;所述压块受第三驱动装置驱动,所述第三驱动装置驱动所述压块靠近和远离接纸平台;所述压块相连一用于将新纸带保持在压块的夹持装置,所述压块具有当旧纸带和新纸带结合时用于抵靠所述新纸带的抵靠部;接纸过程中,所述第三驱动装置驱动所述压块携新纸带向处于所述接纸平台的旧纸带靠近。
3、其中,还包括处于所述接纸平台上方的挡块,用于制造纸管的纸带从接纸平台和挡块之间穿过,设于挡块下方的顶块,所述顶块受第二驱动装置驱动,所述第二驱动装置驱动所述顶块靠近和远离挡块;切纸时,所述第二驱动装置驱动所述顶块靠近所述挡块,旧纸带保持在所述顶块和所述挡块之间。
4、其中,还包括一基座,所述第一驱动装置、所述第三驱动装置与基座固定相连,所述基座与机架滑动设置,所述基座的滑动轨迹与旧纸带在接纸平台的活动轨迹相平行。
5、其中,所述接纸平台的前后两端分别设有两转动设置的转棍。
6、其中,所述接纸平台设有用于避让切刀的空位,切纸过程中切刀落入所述空位。
7、其中,所述接纸平台设有可供所述顶块通过的孔位,所述顶块处于该孔位。
8、其中,还包括用于驱动基座滑动的第四驱动装置。
9、其中,夹持装置包括旋转气缸,所述旋转气缸的活塞杆作用新纸带使新纸带保持在压块。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
11、本实用新型中用于制造纸管的接纸设备中切刀先对旧纸带切断,压块携新纸带向旧纸带靠近从而实现旧纸带和新纸带的自动化粘合固定。
1.用于制造纸管的接纸设备,其特征在于,包括用于切断旧纸带的切刀,接纸平台、呈靠近和远离接纸平台设置的压块;所述切刀受第一驱动装置驱动,所述第一驱动装置驱动所述切刀靠近和远离旧纸带;所述压块受第三驱动装置驱动,所述第三驱动装置驱动所述压块靠近和远离接纸平台;所述压块相连一用于将新纸带保持在压块的夹持装置,所述压块具有当旧纸带和新纸带结合时用于抵靠所述新纸带的抵靠部;接纸过程中,所述第三驱动装置驱动所述压块携新纸带向处于所述接纸平台的旧纸带靠近。
2.如权利要求1所述的用于制造纸管的接纸设备,其特征在于,还包括处于所述接纸平台上方的挡块,用于制造纸管的纸带从接纸平台和挡块之间穿过,设于挡块下方的顶块,所述顶块受第二驱动装置驱动,所述第二驱动装置驱动所述顶块靠近和远离挡块;切纸时,所述第二驱动装置驱动所述顶块靠近所述挡块,旧纸带保持在所述顶块和所述挡块之间。
3.如权利要求1所述的用于制造纸管的接纸设备,其特征在于,还包括一基座,所述第一驱动装置、所述第三驱动装置与基座固定相连,所述基座与机架滑动设置,所述基座的滑动轨迹与旧纸带在接纸平台的活动轨迹相平行。
4.如权利要求1所述的用于制造纸管的接纸设备,其特征在于,所述接纸平台的前后两端分别设有两转动设置的转棍。
5.如权利要求1所述的用于制造纸管的接纸设备,其特征在于,所述接纸平台设有用于避让切刀的空位,切纸过程中切刀落入所述空位。
6.如权利要求2所述的用于制造纸管的接纸设备,其特征在于,所述接纸平台设有可供所述顶块通过的孔位,所述顶块处于该孔位。
7.如权利要求3所述的用于制造纸管的接纸设备,其特征在于,还包括用于驱动基座滑动的第四驱动装置。
8.如权利要求3所述的用于制造纸管的接纸设备,其特征在于,夹持装置包括旋转气缸,所述旋转气缸的活塞杆作用新纸带使新纸带保持在压块。