一种骨料输送用斗提机的制作方法

本技术涉及骨料运输领域，具体是一种骨料输送用斗提机。

背景技术：

1、骨粉，是指以畜骨为原料制成的粉状肥料，一般按制作方法可将骨粉分为熬制骨粉、粗制骨粉(生骨粉)和蒸制骨粉(脱胶、脱脂骨粉)。熬制法即将碎骨放入锅内加水熬煮，熬制中可加适量生石灰、草木灰等，边熬边捞去脂肪和胶质，直到骨中基本不含油脂为止，再晒干粉碎即可；粗制骨粉是将畜骨压碎、煮沸，除去部分油脂和骨胶后烘干、粉碎而成；脱胶或脱脂骨粉是将畜骨置于高压罐中，经高温、高压和蒸汽除去绝大部分油脂和骨胶后制成。

2、骨粉加工过程中，对骨料运输的时候需要使用斗提机，传统的斗提机的料斗与外壳内壁之间存在一定间隙，当骨料落入料斗时骨料落至料斗与外壳之间的间隙处时，其较大的骨料会对料斗的移动造成阻碍，而小的骨料会穿过间隙处落入外壳底部，需要工作人员对其进行清理，如此增加的工作人员的工作负担，且会影响斗提机的运行效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决骨料落入料斗医护外壳之间的间隙处影响斗提机运行的问题，提供一种骨料输送用斗提机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种骨料输送用斗提机，包括外壳、进料口，所述外壳的内部设置有送料组件、运作机构；

3、其中，所述运作机构包括电机、传动齿块、传动履带，所述电机设置于外壳外壁，所述电机的输出端贯穿至外壳的内部与传动齿块连接，所述传动履带套接在传动齿块外壁且呈转动连接；

4、其中，所述送料组件包括料斗、固定板、伸缩板、活动槽、连接杆、滚轮、伸缩槽、弹簧，所述料斗设置在传动履带外壁，所述固定板固定在料斗远离成传动履带的一端，所述伸缩槽开设在固定板内部且贯穿至固定板外部一端，所述弹簧设置于伸缩槽的内部，所述伸缩板套接在伸缩槽内部且与弹簧固定连接，所述活动槽开设在伸缩板远离弹簧的一端，所述连接杆转动连接于活动槽的内壁，所述滚轮固定连接在连接杆外壁。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述运作机构还包括散热壳，所述散热壳通过螺栓安装于外壳的外壁并包裹电机的外侧。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述送料组件还包括装料槽，所述装料槽开设于料斗顶端。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述进料口设置于外壳的外壁一侧靠近底端的位置处，所述外壳另一侧外壁靠近顶部的位置处设置有出料口。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述料斗的数量设置有多个，所述传动履带的外壁固定有多个供料斗安装的安装座，所述料斗通过转轴与安装座转动连接。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩板的一端设置有两个滚轮，两个所述滚轮之间的间距大于进料口、出料口的内壁宽度，且所述滚轮的外壁与外壳的内壁贴合。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、通过设置送料组件，滚轮可贴合着外壳内壁进行滚动，伸缩板和固定板可对料斗与外壳内壁之间的间隙进行封堵，可避免大颗粒骨料落入间隙处对料斗的移动造成干涉，同时避免骨料从料斗与外壳之间的间隙处落入至外壳内壁底端。

技术特征：

1.一种骨料输送用斗提机，包括外壳(1)、进料口(3)，其特征在于，所述外壳(1)的内部设置有送料组件(2)、运作机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种骨料输送用斗提机，其特征在于，所述运作机构(5)还包括散热壳(504)，所述散热壳(504)通过螺栓安装于外壳(1)的外壁并包裹电机(501)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种骨料输送用斗提机，其特征在于，所述送料组件(2)还包括装料槽(202)，所述装料槽(202)开设于料斗(201)顶端。

4.根据权利要求1所述的一种骨料输送用斗提机，其特征在于，所述进料口(3)设置于外壳(1)的外壁一侧靠近底端的位置处，所述外壳(1)另一侧外壁靠近顶部的位置处设置有出料口(4)。

5.根据权利要求1所述的一种骨料输送用斗提机，其特征在于，所述料斗(201)的数量设置有多个，所述传动履带(503)的外壁固定有多个供料斗(201)安装的安装座，所述料斗(201)通过转轴与安装座转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种骨料输送用斗提机，其特征在于，所述伸缩板(204)的一端设置有两个滚轮(207)，两个所述滚轮(207)之间的间距大于进料口(3)、出料口(4)的内壁宽度，且所述滚轮(207)的外壁与外壳(1)的内壁贴合。

技术总结
本技术公开了一种骨料输送用斗提机，涉及骨料运输领域，包括外壳、进料口，所述外壳其内部设置有送料组件、运作机构；运作机构包括电机、传动齿块、传动履带，所述电机设置于外壳外壁，固定板设置于斗弧形一端其内部开设有伸缩槽同时内部套接有弹簧，所述伸缩板套接在固定板内部且与弹簧固定连接，滚轮固定连接在连接杆外壁。本实用通过设置送料组件，滚轮可贴合着外壳内壁进行滚动，伸缩板和固定板可对料斗与外壳内壁之间的间隙进行封堵，可避免大颗粒骨料落入间隙处对料斗的移动造成干涉，同时避免骨料从料斗与外壳之间的间隙处落入至外壳内壁底端。

技术研发人员：黄仕昌,熊源乾
受保护的技术使用者：四川晶昌生物科技有限公司
技术研发日：20221213
技术公布日：2024/1/11