一种玻璃瓶生产用传送装置的制作方法

本技术属于玻璃加工设备，主要涉及一种玻璃瓶生产用传送装置。

背景技术：

1、玻璃瓶是传统的饮料包装容器，玻璃瓶的主要特点是：无毒、无味、透明、美观、阻隔性好、不透气、原料丰富普遍，价格低，且可多次周转使用，并且具有耐热、耐压、耐清洗的优点，既可高温杀菌，也可低温贮藏。正是由于其具有诸多优点，因此成为啤酒、果茶、酸枣汁等许多饮料首选的包装材料。

2、在玻璃瓶生产过程中需要将成型后的玻璃瓶转移至指定位置进行下一道工序，但现有的玻璃瓶生产设备中的玻璃瓶传送装置设计存在不合理的地方，玻璃瓶转移过程效率不高，有可能会损伤玻璃瓶，影响玻璃瓶的生产。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种玻璃瓶生产用传送装置，该装置传送效率高，安全可靠，且能够很好的保护玻璃瓶。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种玻璃瓶生产用传送装置，包括夹取机构，所述夹取机构包括底部安装座、支撑立柱、转动电机和夹取部件；所述支撑立柱的下端与底部安装座的上端面连接，所述支撑立柱的上端设有底座板，底座板的一侧设有竖向支撑板，竖向支撑板的上端设有与底座板平行的上支撑板，所述底座板和上支撑板之间穿装有竖向转动轴，所述转动电机的电机轴与竖向转动轴同轴连接；所述竖向转动轴上套装有转动块，夹取部件和转动块通过主气缸连接，主气缸的底部固定安装在转动块的侧壁，主气缸的主气缸伸缩杆的前端与夹取部件连接；所述夹取部件包括主支撑板、第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与主支撑板的一侧连接，所述第二连接板与主支撑板的另一侧连接，第一连接板和第二连接板平行设置；所述第一连接板的内壁安装有第一夹持气缸，第一夹持气缸的第一气缸伸缩杆的前端连接有第一夹持卡爪；所述第二连接板的内壁安装有第二夹持气缸，第二夹持气缸的第二气缸伸缩杆的前端连接有第二夹持卡爪。

4、作为优选的，所述第一夹持卡爪的俯视图为弧形结构，第二夹持卡爪的俯视图为弧形结构，所述第一夹持卡爪和第二夹持卡爪相向设置，所述第一夹持卡爪和第二夹持卡爪围成圆形、椭圆形或方形结构。

5、作为优选的，所述第一夹持卡爪的弧形内壁上设有第一卡爪垫片，第二夹持卡爪的弧形内壁上设有第二卡爪垫片。

6、作为优选的，还包括传送机构，所述传送机构包括第一支撑腿、驱动电机和第二支撑腿，所述第一支撑腿至少有两个，两个第一支撑腿之间沿水平方向设有驱动轴，驱动电机的电机轴与驱动轴同轴连接，第二支撑腿至少有两个，两个第二支撑腿之间沿水平方向设有从动轴，驱动轴和从动轴平行设置；所述驱动轴套装有驱动辊，所述从动轴套装有从动辊，驱动辊和从动辊上套装有传送带，传送带沿长度方向设有若干个落瓶筒。

7、作为优选的，所述落瓶筒包括竖向连杆，竖向连杆的底部与传送带连接，竖向连杆的顶部连接有一端开口的筒型座，筒型座的开口中设有瓶子托板，筒型座的开口的底部和瓶子托板之间通过支撑弹簧连接。

8、作为优选的，所述落瓶筒的筒型座的开口处设有外端大内端小的锥形导向筒。

9、作为优选的，所述落瓶筒的筒型座的俯视图为圆形、椭圆形或方形结构。

10、本实用新型的有益效果是：

11、本申请的玻璃瓶生产用传送装置通过转动电机、主气缸和夹取部件的配合，可以快速精准的夹持住玻璃瓶，同时不会损伤玻璃瓶。设置传送机构，通过夹取机构和传送机构的配合，可以快速精准的将玻璃瓶放置到对应的落瓶筒中，不同的落瓶筒间隔一定的距离，防止相邻的玻璃瓶发生碰撞，落瓶筒中设有支撑弹簧，通过支撑弹簧和瓶子托板的配合，防止玻璃瓶传送的过程中倾倒和变型。

12、本申请的玻璃瓶生产用传送装置结构设计新颖，实用性强，具有较高的推广应用价值。

技术特征：

1.一种玻璃瓶生产用传送装置，其特征在于，包括夹取机构，所述夹取机构包括底部安装座（1）、支撑立柱（2）、转动电机（7）和夹取部件（10）；所述支撑立柱（2）的下端与底部安装座（1）的上端面连接，所述支撑立柱（2）的上端设有底座板（3），底座板（3）的一侧设有竖向支撑板（4），竖向支撑板（4）的上端设有与底座板（3）平行的上支撑板（6），所述底座板（3）和上支撑板（6）之间穿装有竖向转动轴（5），所述转动电机（7）的电机轴与竖向转动轴（5）同轴连接；所述竖向转动轴（5）上套装有转动块（8），夹取部件（10）和转动块（8）通过主气缸（9）连接，主气缸（9）的底部固定安装在转动块（8）的侧壁，主气缸（9）的主气缸伸缩杆（901）的前端与夹取部件（10）连接；所述夹取部件（10）包括主支撑板（101）、第一连接板（102）和第二连接板（103），所述第一连接板（102）与主支撑板（101）的一侧连接，所述第二连接板（103）与主支撑板（101）的另一侧连接，第一连接板（102）和第二连接板（103）平行设置；所述第一连接板（102）的内壁安装有第一夹持气缸（104），第一夹持气缸（104）的第一气缸伸缩杆（1041）的前端连接有第一夹持卡爪（105）；所述第二连接板（103）的内壁安装有第二夹持气缸（106），第二夹持气缸（106）的第二气缸伸缩杆（1061）的前端连接有第二夹持卡爪（107）。

2.根据权利要求1所述的玻璃瓶生产用传送装置，其特征在于，所述第一夹持卡爪（105）的俯视图为弧形结构，第二夹持卡爪（107）的俯视图为弧形结构，所述第一夹持卡爪（105）和第二夹持卡爪（107）相向设置，所述第一夹持卡爪（105）和第二夹持卡爪（107）围成圆形、椭圆形或方形结构。

3.根据权利要求2所述的玻璃瓶生产用传送装置，其特征在于，所述第一夹持卡爪（105）的弧形内壁上设有第一卡爪垫片（1051），第二夹持卡爪（107）的弧形内壁上设有第二卡爪垫片（1071）。

4.根据权利要求3所述的玻璃瓶生产用传送装置，其特征在于，还包括传送机构，所述传送机构包括第一支撑腿（11）、驱动电机（12）和第二支撑腿（19），所述第一支撑腿（11）至少有两个，两个第一支撑腿（11）之间沿水平方向设有驱动轴（13），驱动电机（12）的电机轴与驱动轴（13）同轴连接，第二支撑腿（19）至少有两个，两个第二支撑腿（19）之间沿水平方向设有从动轴（17），驱动轴（13）和从动轴（17）平行设置；所述驱动轴（13）套装有驱动辊（14），所述从动轴（17）套装有从动辊（18），驱动辊（14）和从动辊（18）上套装有传送带（15），传送带（15）沿长度方向设有若干个落瓶筒（16）。

5.根据权利要求4所述的玻璃瓶生产用传送装置，其特征在于，所述落瓶筒（16）包括竖向连杆（161），竖向连杆（161）的底部与传送带（15）连接，竖向连杆（161）的顶部连接有一端开口的筒型座（162），筒型座（162）的开口中设有瓶子托板（164），筒型座（162）的开口的底部和瓶子托板（164）之间通过支撑弹簧（163）连接。

6.根据权利要求5所述的玻璃瓶生产用传送装置，其特征在于，所述落瓶筒（16）的筒型座（162）的开口处设有外端大内端小的锥形导向筒（1621）。

7.根据权利要求6所述的玻璃瓶生产用传送装置，其特征在于，所述落瓶筒（16）的筒型座（162）的俯视图为圆形、椭圆形或方形结构。

技术总结
本技术公开了一种玻璃瓶生产用传送装置，包括夹取机构，夹取机构包括底部安装座、支撑立柱、转动电机和夹取部件；支撑立柱的下端与底部安装座的上端面连接，支撑立柱的上端设有底座板，底座板的一侧设有竖向支撑板，竖向支撑板的上端设有与底座板平行的上支撑板，底座板和上支撑板之间穿装有竖向转动轴，转动电机的电机轴与竖向转动轴同轴连接；竖向转动轴上套装有转动块，夹取部件和转动块通过主气缸连接，主气缸的底部固定安装在转动块的侧壁，主气缸的主气缸伸缩杆的前端与夹取部件连接。本申请通过转动电机、主气缸和夹取部件的配合，可以快速精准的夹持住玻璃瓶，同时不会损伤玻璃瓶。本申请设计新颖，实用性强，具有较高推广应用价值。

技术研发人员：闫利国,谷绪坤,何强,向前进
受保护的技术使用者：济宁北汇玻璃有限公司
技术研发日：20221214
技术公布日：2024/1/12