一种纸箱挂板架的制作方法

1.本实用新型涉及挂架技术领域，具体为一种纸箱挂板架。


背景技术：

2.纸箱是当今应用最广泛的包装制品之一，作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任。纸箱按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等。纸箱生产过程中通常需要在纸箱表面进行印刷；
3.实际生产中，由于生产管理需求，印刷完成的表层膜不会立即与里层膜进行复合，需要放置一段时间；由于该类表层膜上印有图案，为避免图案损坏，通常不采用层叠或复卷的方式将多个表层膜放置，会采用挂设方式放置表层膜；
4.现有的挂设放置主要通过多个挂板来放置印有图案的纸板或者表层膜，可以在有限的空间内最大程度的放置表层膜，用于快速的晾干，但是由于表层膜在放置的时候，由于挂板本身也会和表层膜接触，所以也会对印刷图案造成一定的影响，从而造成一定的生产损耗；同时，挂板架为了能够快速的限位挂板，所以其限位和保护程度也有限，出现挂板散落或者被磕碰的现象出现。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种纸箱挂板架，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种纸箱挂板架，包括挂板架，还包括：
8.挂板机构，所述挂板机构设置有若干个，每个所述挂板机构均滑动设置于挂板架内部；
9.底板，所述底板设置于挂板架底部，所述底板上表面四周固定连接有若干个立柱；
10.顶板，所述顶板设置于底板上方且下表面四周与立柱上端固定连接；
11.保护架模组，所述保护架模组设置于每个立柱之间；
12.顶盖机构，所述顶盖机构下端与顶板上表面四周固定连接；
13.通过设置的挂板架和挂板机构，将每个印刷的表层膜单独放置在每个挂板机构内被保存，同时多个挂板机构快速的滑动设置于挂板架内被单独保存，有效的提高了印刷的保存效果和保存效率，有效的提高了印刷生产的质量和效率。
14.作为本实用新型优选的方案，
15.所述挂板机构包括：
16.底座，所述底座上表面一侧与左固定板下端固定连接，所述底座上表面另一侧与右固定板下端固定连接；
17.限位块，所述限位块下表面两侧分别与左固定板和右固定板上端固定连接，所述限位块内侧对称设置有两个夹板；
18.弹簧，所述弹簧共设置有两个，两个所述弹簧相邻一端分别与相邻的夹板一侧固定连接，所述弹簧另一端与限位块内一侧固定连接；
19.推板，所述推板共设置有两个且位于限位块上方对称设置，两个所述推板下端分别与相邻的夹板上端固定连接；
20.首先从推板内侧推动两个推板向外，随后将夹板推离张开，通过将印刷的表层膜从夹板之间放入到左固定板和右固定板内侧，随后松开推板，弹簧回弹将夹板往中部推动靠拢，随即挤压固定表层膜，将表层膜顶部固定住，此时表层膜被固定放置在左固定板和右固定板之间垂直放置，同时夹板将表层膜的顶部夹持，防止表层膜与左固定板和右固定板贴合导致印刷图案受损，有效的提高了表层膜的印刷效果的保存，从而提高印刷的生产效率，减少受损的比例，减少生产损耗。
21.作为本实用新型优选的方案，
22.所述顶盖机构包括：
23.顶盖，所述顶盖设置于顶板上方，所述顶盖一侧固定连接有铰链，所述顶盖一侧通过铰链与顶板上表面一侧铰接；
24.通过设置的顶盖，在挂板机构被保存在挂板架内后，通过合上顶盖快速的对挂板机构进行保护，防止出现落灰或者杂物等导致挂板机构和印刷的表层膜受损，有效的提高了生产的安全性。
25.作为本实用新型优选的方案，
26.所述保护架模组由若干个横杆组成，所述横杆两端分别与相邻的立柱一侧固定连接；
27.限位槽，所述限位槽设置有若干个，每个所述限位槽均匀阵列开设于顶板两侧；
28.底槽，所述底槽设置有若干个，每个所述底槽均匀阵列开设于底板上表面中部，所述底槽与限位槽相对应垂直开设，每个所述挂板机构与同一列的底槽和限位槽滑动连接；
29.万向轮，所述万向轮设置有若干个且分别与底板下表面四周固定连接；
30.在挂板机构夹持保护好表层膜后，通过设置的限位槽和底槽，将挂板机构滑动放置于每个底槽和限位槽内，被单独固定放置，通过设置的底槽和限位槽有效的对挂板机构提供了限位和保护，同时可以快速的对挂板机构进行限位，在保证放置速度的前提下有效的提高了对挂板机构的限位和保护，节省了生产时间，提高生产效率。
31.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
32.1、本实用新型中，通过设置的挂板机构，首先从推板内侧推动两个推板向外，随后将夹板推离张开，通过将印刷的表层膜从夹板之间放入到左固定板和右固定板内侧，随后松开推板，弹簧回弹将夹板往中部推动靠拢，随即挤压固定表层膜，将表层膜顶部固定住，此时表层膜被固定放置在左固定板和右固定板之间垂直放置，同时夹板将表层膜的顶部夹持，防止表层膜与左固定板和右固定板贴合导致印刷图案受损，有效的提高了表层膜的印刷效果的保存，从而提高印刷的生产效率，减少受损的比例，减少生产损耗。
33.2、本实用新型中，通过设置的顶盖，在挂板机构被保存在挂板架内后，通过合上顶盖快速的对挂板机构进行保护，防止出现落灰或者杂物等导致挂板机构和印刷的表层膜受损，有效的提高了生产的安全性。
34.3、本实用新型中，在挂板机构夹持保护好表层膜后，通过设置的限位槽和底槽，将
挂板机构滑动放置于每个底槽和限位槽内，被单独固定放置，通过设置的底槽和限位槽有效的对挂板机构提供了限位和保护，同时可以快速的对挂板机构进行限位。在保证放置速度的前提下有效的提高了对挂板机构的限位和保护，节省了生产时间，提高生产效率。
附图说明
35.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
36.图2为本实用新型的侧面内部结构示意图；
37.图3为本实用新型的挂板机构结构示意图。
38.图中：1、挂板架；2、挂板机构；3、保护架模组；4、顶盖机构；5、底板；6、立柱；7、顶板；8、横杆；9、底槽；10、限位槽；11、顶盖；12、铰链；13、底座；14、左固定板；15、右固定板；16、弹簧；17、夹板；18、推板；19、限位块；20、万向轮。
具体实施方式
39.为了使本实用新型的技术手段及达到目的与功效易于理解，下面结合具体图示对本实用新型的实施例进行详细说明。
40.需要说明，本实用新型中所有进行方向性和位置性指示的术语，诸如：“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等，仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等，仅为了便于描述本实用新型，而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
41.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
44.一种纸箱挂板架，包括挂板架1，还包括：
45.挂板机构2，挂板机构2设置有若干个，每个挂板机构2均滑动设置于挂板架1内部；
46.底板5，底板5设置于挂板架1底部，底板5上表面四周固定连接有若干个立柱6；
47.顶板7，顶板7设置于底板5上方且下表面四周与立柱6上端固定连接；
48.保护架模组3，保护架模组3设置于每个立柱6之间；
49.顶盖机构4，顶盖机构4下端与顶板7上表面四周固定连接；
50.通过设置的挂板架1和挂板机构2，将每个印刷的表层膜单独放置在每个挂板机构
2内被保存，同时多个挂板机构2快速的滑动设置于挂板架1内被单独保存，有效的提高了印刷的保存效果和保存效率，有效的提高了印刷生产的质量和效率。
51.作为本实用新型的示例，
52.挂板机构2包括：
53.底座13，底座13上表面一侧与左固定板14下端固定连接，底座13上表面另一侧与右固定板15下端固定连接；
54.限位块19，限位块19下表面两侧分别与左固定板14和右固定板15上端固定连接，限位块19内侧对称设置有两个夹板17；
55.弹簧16，弹簧16共设置有两个，两个弹簧16相邻一端分别与相邻的夹板17一侧固定连接，弹簧16另一端与限位块19内一侧固定连接；
56.推板18，推板18共设置有两个且位于限位块19上方对称设置，两个推板18下端分别与相邻的夹板17上端固定连接；
57.首先从推板18内侧推动两个推板18向外，随后将夹板17推离张开，通过将印刷的表层膜从夹板17之间放入到左固定板14和右固定板15内侧，随后松开推板18，弹簧16回弹将夹板17往中部推动靠拢，随即挤压固定表层膜，将表层膜顶部固定住，此时表层膜被固定放置在左固定板14和右固定板15之间垂直放置，同时夹板17将表层膜的顶部夹持，防止表层膜与左固定板14和右固定板15贴合导致印刷图案受损，有效的提高了表层膜的印刷效果的保存，从而提高印刷的生产效率，减少受损的比例，减少生产损耗。
58.作为本实用新型的示例，
59.顶盖机构4包括：
60.顶盖11，顶盖11设置于顶板7上方，顶盖11一侧固定连接有铰链12，顶盖11一侧通过铰链12与顶板7上表面一侧铰接；
61.通过设置的顶盖11，在挂板机构2被保存在挂板架1内后，通过合上顶盖11快速的对挂板机构2进行保护，防止出现落灰或者杂物等导致挂板机构2和印刷的表层膜受损，有效的提高了生产的安全性。
62.作为本实用新型的示例，
63.保护架模组3由若干个横杆8组成，横杆8两端分别与相邻的立柱6一侧固定连接；
64.限位槽10，限位槽10设置有若干个，每个限位槽10均匀阵列开设于顶板7两侧；
65.底槽9，底槽9设置有若干个，每个底槽9均匀阵列开设于底板5上表面中部，底槽9与限位槽10相对应垂直开设，每个挂板机构2与同一列的底槽9和限位槽10滑动连接；
66.万向轮20，万向轮20设置有若干个且分别与底板5下表面四周固定连接；
67.在挂板机构2夹持保护好表层膜后，通过设置的限位槽10和底槽9，将挂板机构2滑动放置于每个底槽9和限位槽10内，被单独固定放置，通过设置的底槽9和限位槽10有效的对挂板机构2提供了限位和保护，同时可以快速的对挂板机构2进行限位，在保证放置速度的前提下有效的提高了对挂板机构2的限位和保护，节省了生产时间，提高生产效率。
68.工作原理：通过设置的挂板机构2，首先从推板18内侧推动两个推板18向外，随后将夹板17推离张开，通过将印刷的表层膜从夹板17之间放入到左固定板14和右固定板15内侧，随后松开推板18，弹簧16回弹将夹板17往中部推动靠拢，随即挤压固定表层膜，将表层膜顶部固定住，此时表层膜被固定放置在左固定板14和右固定板15之间垂直放置，同时夹
板17将表层膜的顶部夹持，防止表层膜与左固定板14和右固定板15贴合导致印刷图案受损，在挂板机构2夹持保护好表层膜后，通过设置的限位槽10和底槽9，将挂板机构2滑动放置于每个底槽9和限位槽10内，被单独固定放置，通过设置的顶盖11，在挂板机构2被保存在挂板架1内后，通过合上顶盖11快速的对挂板机构2进行保护。
69.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。