一种涂布易撕线保护膜张紧机构的制作方法

本技术涉及张紧机，更具体地涉及一种涂布易撕线保护膜张紧机构。

背景技术：

1、张紧机构一般是用于材料收卷或者牵引阶段，其中包括了涂布易撕线保护膜张紧机构，目前涂布易撕线保护膜张紧机构主要包括了输送轮和喷涂装置，其次还包括了张紧结构，具体过程是将保护膜通过辊轮的输送，然后通过喷涂设备对其进行涂布，在辊轮输送时，利用张紧装置对保护膜进行紧绷，使得保护膜无法褶皱。

2、而然现有的涂布易撕线保护膜张紧机构结构设计不全面，在使用过程中，保护膜在滚轮上输送会使得保护膜张紧，由于保护膜较薄，因此可能会造成保护膜的撕裂等现象，其次是在进行输送保护膜时，保护膜可能会发生偏移，在进行收卷时造成收卷不整齐。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种涂布易撕线保护膜张紧机构，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种涂布易撕线保护膜张紧机构，包括底板，所述底板顶端一侧的中部固定连接有第一支撑板，所述底板顶端位于底板的一侧固定连接有第二支撑板，所述底板顶端位于第二支撑板远离底板的一侧固定连接有第三支撑板，所述底板顶端位于第三支撑板远离底板的一侧固定连接有第四支撑板，所述第三支撑板顶端设置有储料箱，所述第一支撑板的中部活动连接有第一转杆，所述第一转杆的中部固定连接有第一下辊轮，所述第一转杆位于第一下辊轮和第一支撑板之间均固定连接有第一限位板。

3、进一步的，所述第一支撑板位于第一转杆的顶端活动连接有第二转杆，所述第二转杆的中部固定连接有第一上辊轮，所述第二支撑板顶端的中部活动连接有第三转杆，所述第三转杆的中部固定连接有第二辊轮。

4、进一步的，所述第三支撑板顶端的中部开设有中槽，且中槽内部的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有限位块，所述限位块与中槽进行活动连接，所述限位块的中部固定连接有第四转杆，所述第四转杆的中部固定连接有第三辊轮。

5、进一步的，所述储料箱一侧的中部固定连接有机壳，所述储料箱顶端的中部固定连接有进料管，所述储料箱的内部设有加热层，所述机壳的内部固定连接有电机，所述电机靠近储料箱的一端活动连接有转轴。

6、进一步的，所述转轴贯穿储料箱和加热层，所述电机位于储料箱内部的外壁环形阵列有搅拌叶，所述储料箱中部的底端等距排列固定连接有喷头，所述储料箱两侧的底端固定连接有，且的中部与第四转杆活动连接，相互远离的一侧与限位块进行固定连接。

7、进一步的，所述第四支撑板顶端的中部活动连接有第五转杆，所述第五转杆的中部固定连接有第四辊轮，所述第四辊轮的两端与第四支撑板的之间固定连接有第二限位板。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、1．本实用新型通过设有弹簧，有利于对保护膜进行张紧，便于在使用时，保护膜通过第一上辊轮和第一下辊轮中间的间隙，经过第二辊轮底端再经过第三辊轮的顶端，最后从第四辊轮底端进行收卷，在这过程中，保护膜在进行的输送时，辊轮会对其进行张紧，在张紧时，弹簧受到压力向下缩短，使得保护膜承受的张紧度达到最大，避免了张紧力度过大而导致的损坏的等现象。

10、2．本实用新型通过设有限位板，有利于对保护膜进行限位，便于在使用时，辊轮对保护膜进行输送，限位板可对保护膜进行阻挡，避免在运输中，避免了在长时间的运输中，保护膜发生偏移导致的收卷不整齐。

技术特征：

1.一种涂布易撕线保护膜张紧机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶端一侧的中部固定连接有第一支撑板（2），所述底板（1）顶端位于底板（1）的一侧固定连接有第二支撑板（3），所述底板（1）顶端位于第二支撑板（3）远离底板（1）的一侧固定连接有第三支撑板（4），所述底板（1）顶端位于第三支撑板（4）远离底板（1）的一侧固定连接有第四支撑板（5），所述第三支撑板（4）顶端设置有储料箱（6），所述第一支撑板（2）的中部活动连接有第一转杆（201），所述第一转杆（201）的中部固定连接有第一下辊轮（203），所述第一转杆（201）位于第一下辊轮（203）和第一支撑板（2）之间均固定连接有第一限位板（202）。

2.根据权利要求1所述的一种涂布易撕线保护膜张紧机构，其特征在于：所述第一支撑板（2）位于第一转杆（201）的顶端活动连接有第二转杆（204），所述第二转杆（204）的中部固定连接有第一上辊轮（205），所述第二支撑板（3）顶端的中部活动连接有第三转杆（301），所述第三转杆（301）的中部固定连接有第二辊轮（302）。

3.根据权利要求1所述的一种涂布易撕线保护膜张紧机构，其特征在于：所述第三支撑板（4）顶端的中部开设有中槽，且中槽内部的底端固定连接有弹簧（404），所述弹簧（404）的顶端固定连接有限位块（403），所述限位块（403）与中槽进行活动连接，所述限位块（403）的中部固定连接有第四转杆（401），所述第四转杆（401）的中部固定连接有第三辊轮（402）。

4.根据权利要求1所述的一种涂布易撕线保护膜张紧机构，其特征在于：所述储料箱（6）一侧的中部固定连接有机壳（603），所述储料箱（6）顶端的中部固定连接有进料管（602），所述储料箱（6）的内部设有加热层（601），所述机壳（603）的内部固定连接有电机（604），所述电机（604）靠近储料箱（6）的一端活动连接有转轴（605）。

5.根据权利要求4所述的一种涂布易撕线保护膜张紧机构，其特征在于：所述转轴（605）贯穿储料箱（6）和加热层（601），所述电机（604）位于储料箱（6）内部的外壁环形阵列有搅拌叶（606），所述储料箱（6）中部的底端等距排列固定连接有喷头（607），所述储料箱（6）两侧的底端固定连接有固定环（608），且固定环（608）的中部与第四转杆（401）活动连接，相互远离的一侧与限位块（403）进行固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种涂布易撕线保护膜张紧机构，其特征在于：所述第四支撑板（5）顶端的中部活动连接有第五转杆（501），所述第五转杆（501）的中部固定连接有第四辊轮（502），所述第四辊轮（502）的两端与第四支撑板（5）的之间固定连接有第二限位板。

技术总结
本技术涉及张紧机技术领域，且公开了一种涂布易撕线保护膜张紧机构，包括底板，所述底板顶端一侧的中部固定连接有第一支撑板，所述底板顶端位于底板的一侧固定连接有第二支撑板，所述底板顶端位于第二支撑板远离底板的一侧固定连接有第三支撑板；本技术通过设有弹簧，有利于对保护膜进行张紧，便于在使用时，保护膜通过第一上辊轮和第一下辊轮中间的间隙，经过第二辊轮底端在经过第三辊轮的顶端，最后从第四辊轮底端进行收卷，在这过程中，保护膜在进行的输送时，辊轮会对其进行张紧，在张紧时，弹簧受到压力向下缩短，使得保护膜承受的张紧度达到最大，避免了张紧力度过大而导致的损坏的等现象。

技术研发人员：张鑫,李龙昌
受保护的技术使用者：河南天润膜科技有限公司
技术研发日：20221217
技术公布日：2024/1/12