生料输送变速调控装置的制作方法

1.本实用新型属于生料输送技术领域，特别涉及生料输送变速调控装置。


背景技术：

2.水泥生料是我们当今社会不可或缺的建筑用材之一，为粉状水硬性无机胶凝材料，在使用时可通过加水搅拌后成浆体，并能在空气中硬化或者在水中硬化，使得能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，以此建造起坚硬的高楼筑墙，但在对水泥生料输送的过程中，多使用输送带作为输送介质，但由于其不具备可轻松调控变速功能，使得水泥生料的输送带来一定的不便，使得水泥生料的输送无法根据水泥生料的情况进行输送速度上的调整，并且水泥生料的输送，常常掺杂着一定的杂质以影响后续的使用及搅拌工序，使得水泥生料的质量得不到保障，并可能因内部杂质而影响着搅拌罐的搅拌辊，从而使得搅拌叶造成磨损。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有的装置生料输送变速调控装置，其优点是便于输送带的变速，保障生料质量。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：生料输送变速调控装置，包括支撑座，所述支撑座的内部分别通过轴承转动连接有转动辊一和转动辊二，所述转动辊一的一端贯穿至支撑座表面并通过联轴器固定套接有转动马达一的输出端，所述转动马达一的一侧电性连接有调速器，所述支撑座的两侧分别固定安装有安装板一和安装板二，所述安装板一和安装板二的一侧设有筛板，所述安装板一和安装板二的内部均开设有滑槽，所述筛板一侧的两端均固定安装有配合滑槽滑动使用的滑块，所述支撑座的一侧设有转动马达二，所述转动马达二的输出端通过联轴器固定套接有通过轴承与安装板一内部转动连接的连接杆，所述连接杆的表面固定套接有位于筛板底部的偏心轮，所述筛板底部的一侧固定安装有杆体二，所述杆体二表面的底部套接有杆体一，所述杆体二的表面固定套接有与杆体一内部固定连接的弹簧。
5.采用上述技术方案：在对生料输送进行变速调控时，通过转动马达一的转动带动转动辊一使得同步带与转动辊二进行转动，并通过同步带进行对生料的输送，通过调速器对转动马达一进行速度上的调整，从而调整同步带输送生料的速度，并使得水泥生料的输送根据水泥生料的情况进行输送速度上的调整，为水泥生料的输送带来便利，固定板三为转动马达一起到了支撑固定的作用，在对生料进行输送时，通过将生料投放至筛板表面，通过转动马达二的转动，固定板二为转动马达二起到了支撑固定的作用，使得连接杆带动偏心轮进行转动，并通过偏心轮的转动对筛板进行震动的往复运动，使得筛板表面的水泥生料得以进行杂质上的过筛，滑槽与滑块配合筛板进行往复运动，并通过杆体二与弹簧的配合，配合筛板往复运动的同时为筛板进行支撑作用，通过筛板的震动提高过筛的效率，使得水泥生料的质量得以提升，并避免因其内部杂质而影响着后续搅拌工序，避免为搅拌辊带
来磨损，并提高了生料的质量，固定板一为杆体一起到了支撑固定的作用。
6.本实用新型进一步设置为，所述转动辊一的表面套接有与转动辊二表面套接的同步带。
7.采用上述技术方案：通过同步带进行对生料的输送。
8.本实用新型进一步设置为，所述转动马达二的底部固定安装有与支撑座表面固定连接的固定板二。
9.采用上述技术方案：固定板二为转动马达二起到了支撑固定的作用。
10.本实用新型进一步设置为，所述杆体一的底部固定安装有与支撑座一侧固定安装的固定板一。
11.采用上述技术方案：固定板一为杆体一起到了支撑固定的作用。
12.本实用新型进一步设置为，所述转动马达一的底部固定安装有与支撑座表面固定连接的固定板三。
13.采用上述技术方案：固定板三为转动马达一起到了支撑固定的作用。
14.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
15.1、在对生料输送进行变速调控时，通过转动马达一的转动带动转动辊一使得同步带与转动辊二进行转动，并通过同步带进行对生料的输送，通过调速器对转动马达一进行速度上的调整，从而调整同步带输送生料的速度，并使得水泥生料的输送根据水泥生料的情况进行输送速度上的调整，为水泥生料的输送带来便利；
16.2、在对生料进行输送时，通过将生料投放至筛板表面，通过转动马达二的转动，使得连接杆带动偏心轮进行转动，并通过偏心轮的转动对筛板进行震动的往复运动，使得筛板表面的水泥生料得以进行杂质上的过筛，滑槽与滑块配合筛板进行往复运动，并通过杆体二与弹簧的配合，配合筛板往复运动的同时为筛板进行支撑作用，通过筛板的震动提高过筛的效率，使得水泥生料的质量得以提升，并避免因其内部杂质而影响着后续搅拌工序，避免为搅拌辊带来磨损，并提高了生料的质量。
附图说明
17.图1为本实用新型结构正视示意图；
18.图2为本实用新型结构正视局部剖视示意图；
19.图3为本实用新型结构正视剖视示意图；
20.图4为本实用新型结构右侧剖视示意图。
21.附图标记：1、支撑座；2、转动辊一；3、转动辊二；4、同步带；5、转动马达一；6、调速器；7、安装板一；8、筛板；9、转动马达二；10、连接杆；11、偏心轮；12、滑槽；13、滑块；14、固定板一；15、杆体二；16、杆体一；17、弹簧；18、固定板二；19、固定板三；20、安装板二。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
23.实施例1：
24.参考图1、图2和图4，生料输送变速调控装置，包括支撑座1，支撑座1的内部分别通过轴承转动连接有转动辊一2和转动辊二3，转动辊一2的一端贯穿至支撑座1表面并通过联
轴器固定套接有转动马达一5的输出端，转动马达一5的一侧电性连接有调速器6，转动辊一2的表面套接有与转动辊二3表面套接的同步带4，转动马达一5的底部固定安装有与支撑座1表面固定连接的固定板三19，固定板三19为转动马达一5起到了支撑固定的作用，通过同步带4进行对生料的输送，在对生料输送进行变速调控时，通过转动马达一5的转动带动转动辊一2使得同步带4与转动辊二3进行转动，并通过同步带4进行对生料的输送，通过调速器6对转动马达一5进行速度上的调整，从而调整同步带4输送生料的速度，并使得水泥生料的输送根据水泥生料的情况进行输送速度上的调整，为水泥生料的输送带来便利。
25.使用过程简述：在对生料输送进行变速调控时，通过转动马达一5的转动带动转动辊一2使得同步带4与转动辊二3进行转动，并通过同步带4进行对生料的输送，通过调速器6对转动马达一5进行速度上的调整，从而调整同步带4输送生料的速度，并使得水泥生料的输送根据水泥生料的情况进行输送速度上的调整，为水泥生料的输送带来便利，固定板三19为转动马达一5起到了支撑固定的作用。
26.实施例2：
27.参考图1、图2、图3和图4，生料输送变速调控装置，包括支撑座1，支撑座1的两侧分别固定安装有安装板一7和安装板二20，安装板一7和安装板二20的一侧设有筛板8，安装板一7和安装板二20的内部均开设有滑槽12，筛板8一侧的两端均固定安装有配合滑槽12滑动使用的滑块13，支撑座1的一侧设有转动马达二9，转动马达二9的输出端通过联轴器固定套接有通过轴承与安装板一7内部转动连接的连接杆10，连接杆10的表面固定套接有位于筛板8底部的偏心轮11，筛板8底部的一侧固定安装有杆体二15，杆体二15表面的底部套接有杆体一16，杆体二15的表面固定套接有与杆体一16内部固定连接的弹簧17，转动马达二9的底部固定安装有与支撑座1表面固定连接的固定板二18，固定板二18为转动马达二9起到了支撑固定的作用，杆体一16的底部固定安装有与支撑座1一侧固定安装的固定板一14，固定板一14为杆体一16起到了支撑固定的作用，在对生料进行输送时，通过将生料投放至筛板8表面，通过转动马达二9的转动，使得连接杆10带动偏心轮11进行转动，并通过偏心轮11的转动对筛板8进行震动的往复运动，使得筛板8表面的水泥生料得以进行杂质上的过筛，滑槽12与滑块13配合筛板8进行往复运动，并通过杆体二15与弹簧17的配合，配合筛板8往复运动的同时为筛板8进行支撑作用，通过筛板8的震动提高过筛的效率，使得水泥生料的质量得以提升，并避免因其内部杂质而影响着后续搅拌工序，避免为搅拌辊带来磨损，并提高了生料的质量。
28.使用过程简述：在对生料进行输送时，通过将生料投放至筛板8表面，通过转动马达二9的转动，固定板二18为转动马达二9起到了支撑固定的作用，使得连接杆10带动偏心轮11进行转动，并通过偏心轮11的转动对筛板8进行震动的往复运动，使得筛板8表面的水泥生料得以进行杂质上的过筛，滑槽12与滑块13配合筛板8进行往复运动，并通过杆体二15与弹簧17的配合，配合筛板8往复运动的同时为筛板8进行支撑作用，通过筛板8的震动提高过筛的效率，使得水泥生料的质量得以提升，并避免因其内部杂质而影响着后续搅拌工序，避免为搅拌辊带来磨损，并提高了生料的质量，固定板一14为杆体一16起到了支撑固定的作用。
29.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但
只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。