一种薄膜包装设备的制作方法

本技术涉及薄膜包装，具体而言，涉及一种薄膜包装设备。

背景技术：

1、保鲜膜是一种塑料包装制品，在微波炉食品加热、冰箱食物保存、生鲜及熟食包装等场合，在家庭生活、超市卖场、宾馆饭店及工业生产的食品包装领域都有广泛应用。

2、现有技术中，为了提高保鲜膜的包装效率，一般会采用保鲜膜包装机进行包装作业，而保鲜膜包装机的送料方式，在保鲜膜包装机的侧壁上开设有进料口，然后通过位于进料口处的进料机构，在水平面内将待包装物运送到保鲜膜包装机内后再升起，完成包装过程，导致整个保鲜膜包装机占用空间过大。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种薄膜包装设备，其能够进行保鲜膜包装作业，且降低自身的空间占用率。

2、本实用新型的实施例可以这样实现：

3、本实用新型的实施例提供了一种薄膜包装设备，其包括：

4、外壳，所述外壳具有容纳腔室，所述外壳的顶部设有与所述容纳腔室连通的顶部包装口；

5、架体，所述架体安装在所述容纳腔室；

6、升降进料机构，所述升降进料机构包括相连接的升降装置以及托架，所述升降装置位于所述容纳腔室内，且安装于所述架体，所述托架用于承载待包装物；以及

7、薄膜包装机构，所述薄膜包装机构安装在所述架体上，所述薄膜包装机构用于将薄膜包覆于所述待包装物；

8、其中，在所述托架承载有待包装物的情况下，所述升降装置用于驱动所述托架上升，以显露于所述顶部包装口；

9、或所述升降装置用于驱动所述托架下降，以使所述托架收容在所述容纳腔室内。

10、可选地，所述升降装置包括升降驱动电机以及第一传动带，所述第一传动带绕设于所述架体，所述升降驱动电机和所述第一传动带驱动连接，所述第一传动带和所述托架固定连接。

11、可选地，所述升降装置还包括第二传动带以及两个同步轮，所述两个同步轮均可转动地安装于所述架体，所述第一传动带同时绕设于所述两个同步轮，所述第二传动带同时绕设于其中一所述同步轮和所述升降驱动电机的输出轴。

12、可选地，所述升降装置包括气缸和固定杆，所述气缸和所述固定杆驱动连接，所述固定杆和所述托架固定连接，所述气缸用于驱使所述固定杆上升或下降。

13、可选地，所述薄膜包装设备还包括薄膜输送机构，所述薄膜输送机构安装在架体上，所述薄膜输送机构用于输送薄膜。

14、可选地，所述薄膜包装机构包括前推板、后推板、左推板以及右推板，所述前推板和所述后推板均在第一平面内可滑动地设置在所述架体，以使所述前推板和所述后推板沿前后方向相互靠近或远离，所述左推板和所述右推板均在第二平面内可滑动地设置在所述架体，以使所述左推板和所述右推板沿左右方向相互靠近或远离，所述第一平面和所述第二平面平行；

15、其中，在所述前推板和所述后推板相互靠近的情况下，沿前后方向将薄膜包覆于所述待包装物，在所述左推板和所述右推板相互靠近的情况下，沿左右方向将薄膜包覆于所述待包装物。

16、可选地，所述薄膜包装设备还包括封口机构，所述封口机构包括设置在所述前推板的第一电热封口板和设置在所述后推板的第二电热封口板。

17、可选地，所述薄膜包装设备还包括薄膜卷放置架，所述薄膜卷放置架安装于所述架体。

18、可选地，所述薄膜包装设备还包括光电传感器，所述光电传感器安装在所述外壳上，且位于所述顶部包装口的边缘。

19、可选地，所述薄膜包装设备还包括加热板，所述加热板安装在所述架体上，所述外壳上设有加热通孔，所述加热通孔用于显露所述加热板。

20、本实用新型实施例的薄膜包装设备的有益效果包括，例如：

21、本实用新型的实施例提供了一种薄膜包装设备，其包括外壳、架体、升降进料机构和薄膜包装机构，外壳具有容纳腔室，外壳的顶部设有与容纳腔室连通的顶部包装口，架体安装在容纳腔室，升降进料机构包括相连接的升降装置以及托架，升降装置位于容纳腔室内，且安装于架体，托架用于承载待包装物，薄膜包装机构安装在架体上，薄膜包装机构用于将薄膜包覆于待包装物，其中，在托架承载有待包装物的情况下，升降装置用于驱动托架上升，以显露于顶部包装口；或升降装置用于驱动托架下降，以使托架收容在容纳腔室内，该薄膜可以为保鲜膜，在进行待包装物的保鲜膜包装作业时，升降装置驱动托架上升至顶部包装口，将待包装物放到托架上，然后升降装置驱动托架下降到容纳腔室内，在待包装物上方铺设保鲜膜，升降装置再次驱动托架上升至顶部包装口，待包装物和保鲜膜接触，然后薄膜包装机构完成对待包装物的保鲜膜包装作业，整个包装过程中，只需要在竖直方向进料，无需占用较多的横向空间，外壳的体积可以更小，降低薄膜包装设备的空间占用率。

技术特征：

1.一种薄膜包装设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的薄膜包装设备，其特征在于，所述升降装置(310)包括升降驱动电机(311)以及第一传动带(312)，所述第一传动带(312)绕设于所述架体(200)，所述升降驱动电机(311)和所述第一传动带(312)驱动连接，所述第一传动带(312)和所述托架(320)固定连接。

3.根据权利要求2所述的薄膜包装设备，其特征在于，所述升降装置(310)还包括第二传动带(313)以及两个同步轮(314)，所述两个同步轮(314)均可转动地安装于所述架体，所述第一传动带(312)同时绕设于所述两个同步轮(314)，所述第二传动带(313)同时绕设于其中一所述同步轮(314)和所述升降驱动电机(311)的输出轴。

4.根据权利要求1所述的薄膜包装设备，其特征在于，所述升降装置(310)包括气缸和固定杆，所述气缸和所述固定杆驱动连接，所述固定杆和所述托架(320)固定连接，所述气缸用于驱使所述固定杆上升或下降。

5.根据权利要求1所述的薄膜包装设备，其特征在于，所述薄膜包装设备还包括薄膜输送机构(500)，所述薄膜输送机构(500)安装在架体(200)上，所述薄膜输送机构(500)用于输送薄膜。

6.根据权利要求1所述的薄膜包装设备，其特征在于，所述薄膜包装机构(400)包括前推板(410)、后推板(420)、左推板(430)以及右推板(440)，所述前推板(410)和所述后推板(420)均在第一平面内可滑动地设置在所述架体(200)，以使所述前推板(410)和所述后推板(420)沿前后方向相互靠近或远离，所述左推板(430)和所述右推板(440)均在第二平面内可滑动地设置在所述架体(200)，以使所述左推板(430)和所述右推板(440)沿左右方向相互靠近或远离，所述第一平面和所述第二平面平行；

7.根据权利要求6所述的薄膜包装设备，其特征在于，所述薄膜包装设备还包括封口机构，所述封口机构包括设置在所述前推板(410)的第一电热封口板(600)和设置在所述后推板(420)的第二电热封口板。

8.根据权利要求1所述的薄膜包装设备，其特征在于，所述薄膜包装设备还包括薄膜卷放置架(700)，所述薄膜卷放置架(700)安装于所述架体。

9.根据权利要求1所述的薄膜包装设备，其特征在于，所述薄膜包装设备还包括光电传感器(800)，所述光电传感器(800)安装在所述外壳(100)上，且位于所述顶部包装口(101)的边缘。

10.根据权利要求1所述的薄膜包装设备，其特征在于，所述薄膜包装设备还包括加热板(900)，所述加热板(900)安装在所述架体(200)上，所述外壳(100)上设有加热通孔，所述加热通孔用于显露所述加热板(900)。

技术总结
本技术的实施例提供了一种薄膜包装设备，涉及薄膜包装技术领域。该薄膜包装设备包括外壳、架体、升降进料机构和薄膜包装机构，外壳具有容纳腔室，外壳的顶部设有与容纳腔室连通的顶部包装口，架体安装在容纳腔室，升降进料机构包括相连接的升降装置以及托架，升降装置位于容纳腔室内，且安装于架体，托架用于承载待包装物，薄膜包装机构安装在架体上，薄膜包装机构用于将薄膜包覆于待包装物，其中，在托架承载有待包装物的情况下，升降装置用于驱动托架上升，以显露于顶部包装口；或升降装置用于驱动托架下降，以使托架收容在容纳腔室内，降低了薄膜包装设备的空间占用率。

技术研发人员：曹龙伟,段彩军
受保护的技术使用者：成都市新享科技有限公司
技术研发日：20221214
技术公布日：2024/1/14