一种卷膜材的对接装置的制作方法

文档序号:34687465发布日期:2023-07-05 23:14阅读:19来源:国知局
一种卷膜材的对接装置的制作方法

本技术涉及卷膜材生产,具体涉及一种卷膜材的对接装置。


背景技术:

1、柔性光学薄膜由于其特定的光学物理以及机械性能,被广泛应用于显示、触控以及建筑节能装饰等行业,社会应用效益巨大。

2、柔性卷材在使用时,需要将许多小型柔性卷材收卷成大型卷材,单卷的大型卷材量比较大,使用时间长,进而可以减少在设备上更换柔性卷材的频率,而两个柔性卷材之间需要对接来保证大型卷材的整体性。目前,两卷材在对接时,需要先将两个柔性卷材的相应端剪切对齐,再用胶带将两柔性卷材的对齐端胶粘在一起,以实现两卷材的连贯性。

3、目前,在对接两个柔性卷材时,多是在对接平台上操作,先将柔性膜放置到平台上,对柔性膜位置进行固定后裁剪平整,然后使两个柔性膜之间经过胶带粘接。在授权公告号为cn210824700u的专利中,公开了一种导光膜卷材的接料装置,包括接料台,接料台的两侧分别设置有进料压条和出料压条,进料压条和出料压条压紧导光膜,并且在接料台的中间设置有刀槽。在使用时,将待对接的两张导向膜对应引入进料压条和出料压条的下方,相应气缸驱动对应压条下降,以将两张导向膜对应压紧固定在接料台上,两张导向膜重叠部分对应刀槽,并由切割刀进行切割以得到平齐端部,方便用胶带将两张导向膜的对接端部粘接固定。

4、上述专利中的膜卷材的接料装置在使用时,仅依靠两侧压条一一对应的压紧两张卷膜,在利用切割刀切割两张卷膜重叠部分时,偶尔会出现卷膜向刀槽倾斜滑移的现象,导致无法切除对齐的端面,影响后续正常对接。实际上,经过认真分析和试验,发现卷膜倾斜滑移的原因在于:卷膜上由压条下压的部位与接料平台之间偶尔会留存有空气,这些空气会造成卷膜无法良好的贴合在接料台平面上,固定性不好,在切割刀切割卷膜时,由于摩擦力不足导致缺乏良好固定,卷膜的局部会朝向刀槽滑移,进而整体出现倾斜滑移的情况。


技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型提供一种卷膜材的对接装置,以解决现有技术中仅依靠上部的压条下压柔性卷材而在对接时容易出现卷膜材倾斜滑移的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种卷膜材的对接装置,包括:

3、接料平台,所述接料平台上设有沿用于柔性卷材宽度方向延伸的切割槽;

4、两个压板,所述压板沿上下方向可升降的安装在所述接料平台上,两个所述压板在用于与柔性卷材长度方向相对应的前后方向间隔布置于所述切割槽两侧,所述压板下压用于实现对柔性膜位置固定;

5、两个吸附结构,两个所述吸附结构设置在所述接料平台上,两个所述吸附结构沿接料平台的前后方向间隔布置于所述切割槽两侧,并与两个压板一一对应布置,所述吸附结构包括设置在所述接料平台上的吸附孔以及与所述吸附孔连通的吸附腔。

6、进一步的,所述接料平台上设置有与吸附孔对应橡胶板,所述橡胶板上开设有与吸附孔对应的通孔。

7、进一步的,所述接料平台上上开设有凹槽,所述橡胶板位于凹槽内且与接料平台平齐。

8、进一步的,所述压板的两端设置有对应的气缸,所述气缸的伸缩端贯穿接料平台与压板连接,经过气缸以实现压板的升降。

9、进一步的,所述压板与柔性膜接触的一侧设置有橡胶层。

10、进一步的,所述接料平台的下方设置有与吸附腔连通的连接管,所述连接管进口端设置有真空泵。

11、进一步的,所述切割槽贯穿接料平台。

12、进一步的,所述切割槽的两端设置有挡板,以对柔性膜位置进行定位。

13、进一步,两个所述压板对称设置。

14、本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:

15、1、通过真空腔室设计和压杆设计可以在对柔性膜作业时对两张柔性膜的位置进行固定,保证两张柔性膜之间不会发生滑动,便于刀具将两张柔性膜对接边缘且平整,实现一次性粘接成功,解决了现有技术中仅依靠上部的压条下压柔性卷材而在对接时容易出现柔性卷材倾斜滑移的问题,避免了需要反复接料的情况,提高了柔性卷材的接料效率。

16、2、切割槽贯穿设计,可以防止刀具与接料平台接触,避免在切时产生金属碎屑与柔性膜接触造成损坏。

17、3、橡胶板和橡胶层设置可以增加柔性膜与接料平台之间、柔性膜与压板之间的摩擦力,还可以避免划伤柔性膜。



技术特征:

1.一种卷膜材的对接装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的卷膜材的对接装置,其特征在于:所述接料平台(1)上设置有与吸附孔(8)对应橡胶板(11),所述橡胶板(11)上开设有与吸附孔(8)对应的通孔。

3.如权利要求2所述的卷膜材的对接装置,其特征在于:所述接料平台(1)上开设有凹槽(10),所述橡胶板(11)位于凹槽(10)内且与接料平台(1)平齐。

4.如权利要求1所述的卷膜材的对接装置,其特征在于:所述压板(3)的两端设置有对应的气缸(2),所述气缸(2)的伸缩端贯穿接料平台(1)与压板(3)连接,经过气缸(2)以实现压板(3)的升降。

5.如权利要求1所述的卷膜材的对接装置,其特征在于:所述压板(3)与柔性膜接触的一侧设置有橡胶层(12)。

6.如权利要求1所述的卷膜材的对接装置,其特征在于:所述接料平台(1)的下方设置有与吸附腔(7)连通的连接管(5),所述连接管(5)进口端设置有真空泵(6)。

7.如权利要求1所述的卷膜材的对接装置,其特征在于:所述切割槽(4)贯穿接料平台(1)。

8.如权利要求7所述的卷膜材的对接装置,其特征在于:所述切割槽(4)的两端设置有挡板(9),以对柔性膜位置进行定位。

9.如权利要求1所述的卷膜材的对接装置,其特征在于:两个所述压板(3)对称设置。


技术总结
本技术提供一种卷膜材的对接装置,属于卷膜材生产技术领域,包括接料平台、两个压板、两个吸附结构,接料平台上设有沿用于柔性卷材宽度方向延伸的切割槽,压板沿上下方向可升降的安装在接料平台上,两个吸附结构设置在接料平台上,吸附结构包括设置在接料平台上的吸附孔以及与吸附孔连通的吸附腔;本技术通过真空腔室设计和压杆设计可以在对柔性膜作业时对两张柔性膜的位置进行固定,保证两张柔性膜之间不会发生滑动,便于刀具将两张柔性膜对接边缘且平整,实现一次性粘接成功,解决了现有技术中仅依靠上部的压条下压柔性卷材而在对接时容易出现柔性卷材倾斜滑移的问题,避免了需要反复接料的情况。

技术研发人员:安康,孙亚冰
受保护的技术使用者:安阳嵩阳光电子材料有限公司
技术研发日:20221219
技术公布日:2024/1/12
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