一种建筑工程物料提升机的制作方法

文档序号:33698237发布日期:2023-03-31 17:13阅读:118来源:国知局
一种建筑工程物料提升机的制作方法

1.本实用新型属于物料提升技术领域,具体是一种建筑工程物料提升机。


背景技术:

2.在进行建筑施工的时候,有的时候,需要将低处的物料运输到上处,从而方便上层的施工,而现有技术中,是通过物料提升机将地势较低的物料通过机械输送的方式向高层运输,而在进行提升的时候,一般采用钢丝绳索牵引物料存储装置的方式进行,进行物料的提升的,这种方式虽然运输非常方便快捷,但是在运输的过程中,由于物料存储装置仅由一个或两个钢丝绳索进行牵引,从而导致在进行运输的过程中容易发生晃动,从而导致钢丝绳索容易发生断裂,从而导致物料存储装置从高空掉落,使得内部的物料掉出,从而容易对处于下方的人造成危险。


技术实现要素:

3.为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种建筑工程物料提升机,具有防止物料的掉落和减少物料存储装置上升时的晃动的优点。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑工程物料提升机,包括升降框架,所述升降框架的顶部左右对称安装有收卷电机,所述收卷电机的表面缠绕有第一钢丝绳,所述升降框架内部的上端前后对称安装有固定板,所述固定板的中部活动安装有传动辊,所述传动辊表面的中部固定安装有第一传动轮,所述第一钢丝绳的中端贯穿升降框架的顶部缠绕在第一传动轮的表面,所述第一钢丝绳的下端固定连接有升降板,所述传动辊表面的前后两端均固定安装有第二传动轮,所述第二传动轮的表面缠绕有第二钢丝绳,所述升降板下端前后两端的内部左右对称开设有活动槽,所述活动槽的内侧固定安装有弹簧,所述弹簧的外侧固定连接有卡杆,所述升降板的顶部阵列安装有容纳腔,所述容纳腔的内部活动安装有限位块,所述限位块的顶部与第二钢丝绳的底部固定连接,所述卡杆的顶部开设有限位槽,所述限位块底部的形状大小与限位槽的形状大小相适配,所述升降框架内部的左右两侧前后对称阵列开设有卡槽。
5.上述技术方案中,优选的,所述升降框架内部左右两侧的中部前后对称阵列开设有滑槽,所述升降板底部的中间前后对称阵列安装有铰接座,所述铰接座的内部活动安装有滚轮,所述滚轮的外侧设置在滑槽的内部。
6.上述技术方案中,优选的,所述卡槽和卡杆的外侧均设置成三角形状,所述卡槽的形状大小与卡杆外侧的形状大小相适配。
7.上述技术方案中,优选的,所述容纳腔内部的形状大小与限位块上端的形状大小相适配,所述限位块下端的截面积值小于容纳腔的截面积值。
8.上述技术方案中,优选的,所述活动槽内侧的上端开设有滑槽,所述卡杆内侧的顶部固定安装有凸块,所述凸块设置在滑槽的内部。
9.上述技术方案中,优选的,所述升降框架的底部对称开设有收纳槽,所述收纳槽的
形状大小大于滚轮的大小。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.1、本实用新型通过第一钢丝绳、传动辊和第二钢丝绳等结构的配合,从而当第一钢丝绳发生断裂的时候,继而使得传动辊停止转动,继而使得第二钢丝绳停止运动,继而使得当升降板下降的时候,则会导致限位块的下端与卡杆顶部的限位槽分离,继而使得卡杆在弹簧的作用下,向卡槽中伸入,从而使得升降板停止运动,从而避免升降板在无钢丝绳牵引的情况下,无限制下降导致的翻滚,导致物料脱离,从而避免了周围的人受到伤害。
12.2、本实用新型通过滑槽、铰接座和滚轮等结构的配合,从而当使用的时候,滚轮在滑槽中进行移动,从而实现动态限位,避免其在升降的过程中发生晃动,从而起到了起到保护升降板以及位于内部物料的作用,在大风天气下吊框也不易晃动翻转,更加安全。
附图说明
13.图1为本实用新型整体外观结构示意图;
14.图2为本实用新型主视剖面结构示意图;
15.图3为本实用新型右视剖面结构示意图;
16.图4为本实用新型图2的a部分放大结构示意图;
17.图5为本实用新型图3的b部分放大结构示意图。
18.图中:1、升降框架;2、收卷电机;3、第一钢丝绳;4、固定板;5、传动辊;6、第一传动轮;7、升降板;8、第二传动轮;9、第二钢丝绳;10、活动槽;11、弹簧;12、卡杆;13、容纳腔;14、限位块;15、限位槽;16、卡槽;17、滑槽;18、铰接座;19、滚轮;20、移动槽;21、凸块;22、收纳槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1至图5所示,本实用新型提供一种建筑工程物料提升机,包括升降框架1,升降框架1的顶部左右对称安装有收卷电机2,收卷电机2的表面缠绕有第一钢丝绳3,升降框架1内部的上端前后对称安装有固定板4,固定板4的中部活动安装有传动辊5,传动辊5表面的中部固定安装有第一传动轮6,第一钢丝绳3的中端贯穿升降框架1的顶部缠绕在第一传动轮6的表面,第一钢丝绳3的下端固定连接有升降板7,传动辊5表面的前后两端均固定安装有第二传动轮8,第二传动轮8的表面缠绕有第二钢丝绳9,升降板7下端前后两端的内部左右对称开设有活动槽10,活动槽10的内侧固定安装有弹簧11,弹簧11的外侧固定连接有卡杆12,升降板7的顶部阵列安装有容纳腔13,容纳腔13的内部活动安装有限位块14,限位块14的顶部与第二钢丝绳9的底部固定连接,卡杆12的顶部开设有限位槽15,限位块14底部的形状大小与限位槽15的形状大小相适配,升降框架1内部的左右两侧前后对称阵列开设有卡槽16。
21.采用上述方案:当使用的时候,将物料放置在升降板7的内部,然后启动收卷电机
2,使得第一钢丝绳3启动,通过第一传动轮6带动传动辊5进行转动,使得传动辊5两侧的第二传动轮8一起转动,继而使得第二钢丝绳9随着第一钢丝绳3同步转动,从而使得限位块14的下端始终卡在限位槽15中,从而使得第一钢丝绳3顺利带动升降板7进行升降;
22.通过使传动辊5只有在第一钢丝绳3的作用下进行旋转,继而使得当第一钢丝绳3发生断裂的时候,则间接使传动辊5停止转动,继而使得第二钢丝绳9不在进行伸缩,最终使得限位块14在第二钢丝绳9的牵引下,与卡杆12顶部的限位槽15分离,继而使得卡杆12在弹簧11的作用下,向两侧伸出,从而卡进升降框架1两侧预测的卡槽16中,从而使得升降板7无法再次进行移动。
23.如图3和图5所示,升降框架1内部左右两侧的中部前后对称阵列开设有滑槽17,升降板7底部的中间前后对称阵列安装有铰接座18,铰接座18的内部活动安装有滚轮19,滚轮19的外侧设置在滑槽17的内部。
24.采用上述方案:当进行使用的时候,升降板7底部的滚轮19在滑槽17中进行移动;
25.通过将滚轮19的外侧设置在滑槽17的内部,从而对其起来动态限位的作用,从而避免发生晃动。
26.如图2和图4所示,卡槽16和卡杆12的外侧均设置成三角形状,卡槽16的形状大小与卡杆12外侧的形状大小相适配。
27.采用上述方案:当进行使用的时候,卡杆12的外侧伸入卡槽16中;
28.通过将卡槽16和卡杆12的外侧均设置成三角形状,且卡槽16的形状大小与卡杆12外侧的形状大小相适配,从而使得卡杆12可以顺利伸入卡槽16中。
29.如图2和图4所示,容纳腔13内部的形状大小与限位块14上端的形状大小相适配,限位块14下端的截面积值小于容纳腔13的截面积值。
30.采用上述方案:当进行使用的时候,限位块14会移出容纳腔13中;
31.通过使容纳腔13内部的形状大小与限位块14上端的形状大小相适配,且限位块14下端的截面积值小于容纳腔13的截面积值,从而方便限位块14的移出。
32.如图2所示,活动槽10内侧的上端开设有移动槽20,卡杆12内侧的顶部固定安装有凸块21,凸块21设置在移动槽20的内部。
33.采用上述方案:当卡杆12移动的时候,会带动凸块21在移动槽20中进行移动;
34.通过在活动槽10内侧的上端开设有移动槽20,且卡杆12内侧的顶部固定安装有凸块21,并将凸块21设置在移动槽20的内部,从而方便对卡杆12进行限位。
35.如图1所示,升降框架1的底部对称开设有收纳槽22,收纳槽22的形状大小大于滚轮19的大小。
36.采用上述方案:当下降到最低部的时候,滚轮19收纳在收纳槽22中;
37.通过在升降框架1的底部对称开设有收纳槽22,且收纳槽22的形状大小大于滚轮19的大小,从而避免升降板7下降到最底部的时候,对滚轮19造成影响。
38.本实用新型的工作原理及使用流程:
39.当使用的时候,将物料放置在升降板7的内部,然后启动收卷电机2,使得第一钢丝绳3启动,通过第一传动轮6带动传动辊5进行转动,使得传动辊5两侧的第二传动轮8一起转动,继而使得第二钢丝绳9随着第一钢丝绳3同步转动,从而使得限位块14的下端始终卡在限位槽15中,从而使得第一钢丝绳3顺利带动升降板7进行升降;
40.当第一钢丝绳3发生断裂的时候,则使得第一传动轮6无法受到足够的外力,继续转动,继而使得传动辊5停止转动,使得第二钢丝绳9不在进行伸缩,继而使得当升降板7继续下降的时候,则会使得限位块14在第二钢丝绳9的牵引下,与卡杆12顶部的限位槽15分离,继而使得卡杆12在弹簧11的作用下,向两侧伸出,从而卡进升降框架1两侧预测的卡槽16中,从而使得升降板7无法再次进行移动。
41.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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