一种瓶体贴标装置的制作方法

文档序号:33666752发布日期:2023-03-29 11:48阅读:89来源:国知局
一种瓶体贴标装置的制作方法

1.本实用新型涉及贴标装置技术领域,具体为一种瓶体贴标装置。


背景技术:

2.专利号cn201821275387.1公开了一种瓶体贴标机,在该专利中,瓶体是放置在第三固定板的凹槽内,在放置瓶体时一般需要人工放置或者机械手拾取放置,但第三固定板的上方设置有上胶组件,会对凹槽进行遮挡,影响其正常上料;另外,有些贴标装置采用传送带进行上料,再通过贴标机构将不干胶标签贴在瓶体上,但贴标的高度不易进行调整,无法不同瓶体的不同贴标需求进行调整。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种瓶体贴标装置,以解决背景技术中提到的技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种瓶体贴标装置,包括工作台和传送带,所述工作台上设有剥标装置、贴合装置和调节装置,所述贴合装置包括驱动机构和夹持机构,所述驱动机构包括第一安装架、第一电机和主动辊,所述第一安装架设置在传送带的一侧,且第一电机设置在第一安装架上,主动辊转动设置在第一安装架上,且第一电机和主动辊之间设有联动机构,所述夹持装置包括第二安装架、压紧辊和横移机构,压紧辊转动设置在第二安装架上,第二安装架设置在所述横移机构上,所述剥标装置包括第三安装架、上料辊、导向辊、剥标板和收料辊,上料辊、导向辊和收料辊均转动设置在第三安装架上,剥标板设置在第三安装架上,第三安装架的下表面设有第二电机,第二电机和收料辊连接。
7.优选的,所述调节装置包括底板、顶板、第一丝杠、第一移动块和第一导向杆,所述第一丝杠的两端分别和顶板以及底板转动连接,第一导向杆的两端分别和顶板以及底板连接,第一移动块螺纹套设在第一丝杠外,且滑动套设在第一导向杆外,所述第三安装架和第一移动块连接,第一丝杠的顶部设有第一旋钮,便于调节标签的粘贴高度。
8.在进一步中优选的是,所述横移机构包括第三电机、第四安装架、第二丝杠、第二导向杆和第二移动块,所述第四安装架设置在工作台上,第二丝杠的两端均和第四安装架转动连接,第二导向杆的两端均和第四安装架连接,第三电机设置在第四安装架的一侧,且其输出端贯穿第四安装架并和第二丝杠连接,第二移动块螺纹套设在第二丝杠外,且滑动套设在第二导向杆外,所述第二安装架设置在第二移动块上,便于带动压紧辊靠近主动辊。
9.在进一步中优选的是,所述联动机构包括第一带轮和第一皮带,所述第一带轮设置有两个,且分别套设在主动辊以及第一电机的输出轴上,第一皮带和两个所述第一带轮连接,便于通过第一电机带动主动辊转动。
10.在进一步中优选的是,所述压紧辊设置有两个,且对称设置在主动辊的两侧,且两个所述压紧辊均和第二安装架转动连接,便于提高压紧瓶体时的稳定性。
11.在进一步中优选的是,所述传送带的两侧均设有导向板,便于对瓶体进行导向。
12.在进一步中优选的是,所述导向辊设置有若干个,且均设置在所述第三安装架上,便于对标签纸进行导向。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种瓶体贴标装置,具备以下有益效果:
15.1、本实用新型中设置有剥标装置,便于将标签卷上的标签从离型纸上剥下来,无需人工剥标,提高生产效率,降低人工成本,且收料辊的下方设置有第二电机,便于带动收料辊转动进行收卷;
16.2、本实用新型中设置有贴合装置,便于通过压紧辊将瓶体压紧在压紧辊和主动辊之间,实现瓶体的固定,通过设置主动辊,便于带动瓶体转动,将标签贴在瓶体外壁;
17.3、本实用新型中设置有调节装置,便于调节剥标装置离工作台和传送带的高度,进而实现调节标签在瓶体上的高度,且调节过程简单方便。
附图说明
18.图1为本实用新型中一种瓶体贴标装置的整体结构示意图;
19.图2为本实用新型中夹持机构的结构示意图;
20.图3为本实用新型中驱动机构的结构示意图;
21.图4为本实用新型中剥标装置的结构示意图;
22.图5为本实用新型中调节装置的结构示意图。
23.图中:1、工作台;2、传送带;3、第一安装架;4、第一电机;5、主动辊;6、第二安装架;7、压紧辊;8、第三安装架;9、上料辊;10、导向辊;11、剥标板;12、收料辊;13、第二电机;14、底板;15、顶板;16、第一丝杠;17、第一移动块;18、第一导向杆;19、第一旋钮;20、第三电机;21、第四安装架;22、第二丝杠;23、第二导向杆;24、第二移动块;25、第一带轮;26、第一皮带;27、导向板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1:
26.请参阅图1-5,一种瓶体贴标装置,包括工作台1和传送带2,工作台1上设有剥标装置、贴合装置和调节装置,贴合装置包括驱动机构和夹持机构,驱动机构包括第一安装架3、第一电机4和主动辊5,第一安装架3设置在传送带2的一侧,且第一电机4设置在第一安装架3上,主动辊5转动设置在第一安装架3上,且第一电机4和主动辊5之间设有联动机构,夹持装置包括第二安装架6、压紧辊7和横移机构,压紧辊7转动设置在第二安装架6上,第二安装架6设置在横移机构上,剥标装置包括第三安装架8、上料辊9、导向辊10、剥标板11和收料辊
12,上料辊9、导向辊10和收料辊12均转动设置在第三安装架8上,剥标板11设置在第三安装架8上,第三安装架8的下表面设有第二电机13,第二电机13和收料辊12连接。压紧辊7设置有两个,且对称设置在主动辊5的两侧,且两个压紧辊7均和第二安装架6转动连接。传送带2的两侧均设有导向板27。
27.请参阅图1-5,调节装置包括底板14、顶板15、第一丝杠16、第一移动块17和第一导向杆18,第一丝杠16的两端分别和顶板15以及底板14转动连接,第一导向杆18的两端分别和顶板15以及底板14连接,第一移动块17螺纹套设在第一丝杠16外,且滑动套设在第一导向杆18外,第三安装架8和第一移动块17连接,第一丝杠16的顶部设有第一旋钮19。在使用时,转动第一旋钮19,使其带动第一丝杠16转动,进而带动第一移动块17沿第一导向杆18的方向上下移动,进而带动第一移动块17上的第三安装架8上下移动。
28.请参阅图1-5,横移机构包括第三电机20、第四安装架21、第二丝杠22、第二导向杆23和第二移动块24,第四安装架21设置在工作台1上,第二丝杠22的两端均和第四安装架21转动连接,第二导向杆23的两端均和第四安装架21连接,第三电机20设置在第四安装架21的一侧,且其输出端贯穿第四安装架21并和第二丝杠22连接,第二移动块24螺纹套设在第二丝杠22外,且滑动套设在第二导向杆23外,第二安装架6设置在第二移动块24上。在使用时,启动第三电机20,使其带动第二丝杠22转动,进而带动第二移动块24沿第二导向杆23的方向移动,进而带动第二安装架6向靠近第一安装架3的方向移动,带动压紧辊7靠近主动辊5,将瓶体压紧在压紧辊7和主动辊5之间。
29.请参阅图1-5,联动机构包括第一带轮25和第一皮带26,第一带轮25设置有两个,且分别套设在主动辊5以及第一电机4的输出轴上,第一皮带26和两个第一带轮25连接。在使用时,启动第一电机4,使其带动其中一个第一带轮25转动,进而通过第一皮带26带动另外一个第一带轮25转动,进而带动主动辊5进行转动,带动瓶体转动,使标签贴在瓶体上。
30.请参阅图1-5,导向辊10设置有若干个,且均设置在第三安装架8上。在使用时,将标签卷放在上料辊9上,且将标签卷的一端穿过若干个导向辊10之后,从剥标板11上绕过,再绕过若干个导向辊10后缠绕在收料辊12上,通过第二电机13带动收料辊12转动,进而带动标签卷缠绕在收料辊12上。
31.实施例2:
32.综上,在使用时,转动第一旋钮19,使其带动第一丝杠16转动,进而带动第一移动块17沿第一导向杆18的方向上下移动,进而带动第一移动块17上的第三安装架8上下移动,使第三安装架8移动到合适的高度,将标签卷放在上料辊9上,且将标签卷的一端穿过若干个导向辊10之后,从剥标板11上绕过,再绕过若干个导向辊10后缠绕在收料辊12上,通过第二电机13带动收料辊12转动,进而带动标签卷缠绕在收料辊12上,标签卷在缠绕过程中进行移动,当标签移动到剥标板11上时,会通过剥标板11的转折处将标签从离型纸上翘起,瓶体经过时会粘连在瓶体上,完成贴标工作。
33.实施例3:
34.综上,在使用时,将瓶体放在传送带2上,通过导向板27进行导向,当瓶体移动到剥标板11处时,剥标板11处的标签会粘附在瓶体上,瓶体继续移动到主动辊5处,此时第三电机20启动,带动第二丝杠22转动,进而带动第二移动块24沿第二导向杆23的方向移动,进而带动第二安装架6向靠近第一安装架3的方向移动,带动压紧辊7靠近主动辊5,将瓶体压紧
在压紧辊7和主动辊5之间,启动第一电机4,使其带动其中一个第一带轮25转动,进而通过第一皮带26带动另外一个第一带轮25转动,进而带动主动辊5进行转动,带动瓶体转动,使标签贴在瓶体上,贴标完毕后,压紧辊7松开瓶体,瓶体在传送带2的作用下继续向前移动。
35.上文中提到的全部方案中,涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式,在此不一一赘述,上文中凡是涉及有写固定连接的,优选考虑是焊接,尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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