一种贴膜盒以及贴膜组件的制作方法

【】本技术涉及电子设备配件领域，尤其涉及一种贴膜盒以及贴膜组件。

背景技术

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背景技术：

1、电子设备贴膜是可用于装裱电子设备机身表面、屏幕及其他有形物体的一种冷裱膜。根据贴膜装裱的原因可分为：背胶贴膜，静电贴膜等等，因通过电子设备贴膜装裱后的电子设备可以焕然一新、光亮夺目，不仅可以起到旧机翻新的效果，而且可以防水、防止灰尘进入键盘、屏幕，起到保护的作用。

2、目前，消费者大多通过普通的贴膜方式对电子设备进行贴膜，贴膜时容易将保护膜贴歪，或者贴好的保护膜里面会存在大量气泡和灰尘等问题。现有的贴膜盒使用时，需要先清洗电子设备屏幕，再撕下保护膜的离型层，然后利用贴膜盒将保护膜定位贴合在电子设备屏幕上。然而，现有的贴膜盒的压合件设置在贴膜盒内部，贴膜盒外壳为了能容纳压合件，导致贴膜盒整体厚度较大，携带运输很不方便。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、为解决现有贴膜盒整体厚度较大的问题，本实用新型提供了一种贴膜盒以及贴膜组件。

2、本实用新型解决技术问题的方案是提供一种贴膜盒，用于给电子设备贴保护膜，其包括底座、上盖和压合件，所述上盖盖合于底座上，所述压合件外露于所述上盖，所述底座内设置有容置电子设备的内壳，所述内壳相对于底座移动，所述压合件与容置于内壳的电子设备待贴膜表面抵触。

3、优选地，所述压合件与所述上盖在底座的底面上的正投影面不重叠；和/或上盖和底座盖合，压合件远离底座一侧与底座底面的距离大于或等于上盖远离底座一侧与底座底面之间的距离。

4、优选地，所述上盖的一端与底座的一端铰接，所述底座与所述上盖铰接处的一端设置凸边，所述上盖的边缘内表面与所述凸边的外表面抵接，所述压合件与所述底座的凸边卡接；或所述上盖开设有缺口，所述上盖包括卡接块，所述卡接块位于所述缺口内，所述压合件通过卡接块连接至所述上盖。

5、优选地，所述底座靠近与上盖铰接处设有下凹结构，所述上盖相对于底座转动至预设角度，所述上盖的部分外壁与所述下凹结构的内壁抵触。

6、优选地，所述底座朝向所述上盖的侧壁上设有支撑结构；和/或所述上盖靠近所述压合件处设有加强结构。

7、优选地，所述底座上设有固定结构用于固定保护膜，所述上盖朝向底座的一侧设有配合槽，固定结构与配合槽对应设置，且上盖盖合于底座上时，固定结构至少部分位于配合槽内。

8、优选地，所述压合件包括滚轮；所述压合件的外壁为柔性材料和/或所述压合件的外径相同或不同。

9、优选地，所述内壳在其相对底座的移动方向上设有引导凸块和/或引导凸筋。

10、优选地，所述内壳包括容置电子设备的容置槽以及与容置槽贯通的取物槽；取物槽设于或引导凸块的两侧或取物槽设于引导凸筋或引导凸块之间的两侧或取物槽设于或引导凸块的两侧或取物槽设于引导凸筋或引导凸块之间。

11、为了解决上述技术问题，本实用新型还提供以下技术方案：一种贴膜组件，其包括保护膜以及如上所述的贴膜盒，所述保护膜还包括抽拉部，当贴膜盒的所述上盖盖合时，所述上盖和/或所述底座远离铰接处的一端开设有用于供抽拉部通过的缝隙。

12、与现有技术相比，本实用新型的贴膜盒以及贴膜组件具有以下优点：

13、1、本实用新型的压合件外露于所述上盖，当上盖处于盖合状态时，内壳相对于底座移动时，所述压合件与容置于内壳的电子设备待贴膜表面抵触，压合件能持续挤压保护膜，防止电子设备贴膜后出现气泡，压合件露出上盖。相比上盖覆盖在压合件之上的其他贴膜盒减少了上盖的厚度，整体厚度减小，便于运输和携带。当上盖全部覆盖于底座上时，可以使上盖与底座之间结构稳定。

14、2、本实用新型中，进一步对压合件与上盖之间的位置关系和/或压合件与上盖远离底座的一侧与底座底面之间的距离做了进一步限定。该限定使压合件可以作用于保护膜上，同时不会使贴膜盒整体体积过大。

15、3、所述上盖的一端与所述底座的一端铰接并盖合于底座上，所述上盖全部覆盖或部分覆盖底座，可以利用上盖的结构提高压合件整体稳定性的同时，以让用户有更优的使用体验。

16、本实用新型的上盖的卡接块或底座的凸边对压合件起到固定的作用，当用户抽拉内壳时，压合件与保护膜抵接且挤压保护膜，完成贴膜。

17、4、在本实用新型中在底座靠近与上盖铰接处设有下凹结构，上盖的部分外壁与所述下凹结构的内壁抵触，从而使上盖与底座之间形成用于支撑或者卡接电子设备的容置空间。

18、5、本实用新型的贴膜盒设置有用于固定电子设备的支撑结构，还可以作为手机支架使用，不同位置的支撑口可用于多个角度电子设备的放置，使用便捷。进一步地，为了提高上盖的强度，还可在上盖靠近所述压合件处设有加强结构。

19、6、在拉动内壳时，由于配合槽具有一定深度，将固定结构部分容置在配合槽内，因此，配合槽能对固定结构起到一个限位的作用，避免在推拉过程中，待贴膜从固定结构中脱落或弹出，进而可以提高在推拉过程中，固定待贴膜结构的稳定性。

20、7、本实用新型设置有配合槽，当上盖闭合时，固定结构位于配合槽内。在拉动内壳时，配合槽具有一定深度，可将固定结构部分容置在配合槽内。配合槽能对固定结构起到一个限位的作用，避免在推拉过程中，待贴膜从固定结构中脱落或弹出，以提高推拉过程中，固定待贴膜结构的稳定性。

21、8、本实用新型的引导凸筋的设置可以引导贴膜向下倾斜，在内壳相对于压合件移动时，便于贴膜顺利从压合件的底面穿过，防止贴膜的端部与压合件相互阻碍，影响贴膜效率，同时，在贴膜过程中，引导斜面也可用于将压合件引导滑动到达待贴膜的电子设备的待贴膜面上，避免直接将内壳从底座的开口推入时，防止贴膜直接与待贴膜设备直接接触进而直接贴合产生气泡。

22、9、本实用新型的设置有引导凸块，当内壳完全推入到底座内时，也即无法再向所述底座内部滑动时，压合件始终与引导凸块抵接，这样设置的好处在于当贴膜完成后将内壳从底座内取出来时，压合件直接从引导凸块上移出，这样避免在将内壳从底座取出时，压合件还可能会与引导凸块的侧面抵接而增加底座的取出难度，进一步避免用户误操作，导致内壳从底座中完全取出，提高用户的体验。

23、10、在本实用新型所提供的贴膜盒方案中，还包括与容置槽贯通的取物槽，对应的取物槽可设于引导凸筋或引导凸块的两侧或取物槽设于引导凸筋或引导凸块之间。

24、11、本实用新型还提供一种贴膜组件，其包括上述贴膜盒和保护膜，当贴膜盒的上盖为盖合状态时，所述上盖远离铰接处的一端与所述底座之间开设有缝隙，缝隙可供保护膜的抽拉部穿过，便于用户使用。

技术特征：

1.一种贴膜盒，用于给电子设备贴保护膜，其特征在于：包括底座、上盖和压合件，所述上盖盖合于底座上，所述压合件外露于所述上盖，所述底座内设置有容置电子设备的内壳，所述内壳相对于底座移动，所述压合件与容置于内壳的电子设备待贴膜表面抵触。

2.如权利要求1所述的一种贴膜盒，其特征在于：所述压合件与所述上盖在底座的底面上的正投影面不重叠；和/或

3.如权利要求1所述的一种贴膜盒，其特征在于：所述上盖的一端与底座的一端铰接，所述底座与所述上盖铰接处的一端设置凸边，所述上盖的边缘内表面与所述凸边的外表面抵接，所述压合件与所述底座的凸边卡接；或所述上盖开设有缺口，所述上盖包括卡接块，所述卡接块位于所述缺口内，所述压合件通过卡接块连接至所述上盖。

4.如权利要求1所述的一种贴膜盒，其特征在于：所述底座靠近与上盖铰接处设有下凹结构，所述上盖相对于底座转动至预设角度，所述上盖的部分外壁与所述下凹结构的内壁抵触。

5.如权利要求1所述的一种贴膜盒，其特征在于：所述底座朝向所述上盖的侧壁上设有支撑结构；和/或所述上盖靠近所述压合件处设有加强结构。

6.如权利要求1所述的一种贴膜盒，其特征在于：所述底座上设有固定结构用于固定保护膜，所述上盖朝向底座的一侧设有配合槽，固定结构与配合槽对应设置，且上盖盖合于底座上时，固定结构至少部分位于配合槽内。

7.如权利要求1所述的一种贴膜盒，其特征在于：所述压合件包括滚轮；所述压合件的外壁为柔性材料和/或所述压合件的外径相同或不同。

8.如权利要求1所述的一种贴膜盒，其特征在于：所述内壳在其相对底座的移动方向上设有引导凸块和/或引导凸筋。

9.如权利要求8所述的一种贴膜盒，其特征在于：所述内壳包括容置电子设备的容置槽以及与容置槽贯通的取物槽；取物槽设于引导凸筋或引导凸块的两侧或取物槽设于引导凸筋或引导凸块之间。

10.一种贴膜组件，其特征在于：其包括保护膜以及如权利要求1-9中任一项所述的贴膜盒，所述保护膜还包括抽拉部，当贴膜盒的所述上盖盖合时，所述上盖和/或所述底座远离铰接处的一端开设有用于供抽拉部通过的缝隙。

技术总结
本技术涉及电子设备配件技术领域，尤其涉及一种贴膜盒及贴膜组件，本技术的压合件外露于所述上盖，当上盖处于盖合状态时，内壳相对于底座移动时，所述压合件与容置于内壳的电子设备待贴膜表面抵触，所述压合件能持续挤压保护膜，防止电子设备贴膜后出现气泡，压合件露出上盖。相比上盖覆盖在压合件之上的其他贴膜盒减少了上盖的厚度，整体厚度减小，便于运输和携带。当上盖全部覆盖于底座上时，可以使上盖与底座之间结构稳定。所述贴膜组件可进一步包括贴膜盒和保护膜，当贴膜盒的上盖为盖合状态时，所述上盖远离铰接处的一端与所述底座之间开设有缝隙，缝隙可供保护膜的抽拉部穿过，便于用户使用，以实现“无尘”贴膜。

技术研发人员：周胜洁
受保护的技术使用者：周胜洁
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/13