一种票夹输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及振动盘技术领域，尤其涉及一种票夹输送装置。


背景技术：

2.构成票夹的部件由弹簧钢制成的票夹主体(夹紧部)和铰接在票夹主体上的钢回形针捏杆构成，装夹书本类文件时，通过对两钢回形针捏杆施加压力，从而将票夹主体开启并将文件夹紧。
3.票夹主体与回形针组合前，需要将票夹主体投放到上料设备上，利用上料设备将其传送到与回形针的组装工序上，现有的上料设备多为单工位送料结构，导致其送料效率较低，且送料结构多为传送带，批量送料时分布错乱，不利于后续组装，后续与回形针组装时会影响工作效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中的缺点，本实用新型目的在于提供一种票夹输送装置,解决现有技术中票夹输送装备送料效率低，送料分部错乱的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种票夹输送装置，包括底座和料盘，所述料盘固定连接在所述底座上，所述料盘包括底板、输料轨道、输料挡板、送料板、摆正杆、拨倒杆和限位凸块，所述底板设置在所述底座上，所述底板与所述输料挡板固定连接，所述输料挡板上固定连接有送料板，所述送料板的一侧与所述底板连接，所述送料板的另一侧与所述输料轨道连接，所述送料板呈螺旋上升状，所述摆正杆、拨倒杆和限位凸块依次安装在输料轨道上，所述输料轨道的横截面呈v字形。
7.相较于现有技术本技术的一种票夹输送装置具有以下有益效果：
8.实际应用时，通过底座扭摆振动带动料盘中的票夹沿送料板和输料轨道顺时针进行输送，通过在输料轨道上设置摆正杆、拨倒杆和限位凸块，使票夹在输料轨道上移动时，会按照预先设定好的排列顺序有序的进行输送，如此设置使原先无序票夹分部有序，有利于后续组装，提高了工作效率。
9.优选地，所述输料挡板之间还固定设置有连接板，所述连接板的一侧与所述输料轨道底部连接。
10.有益效果：通过设置连接板使输料轨道与输料挡板连接更加牢固，稳定性好。
11.优选地，所述送料板与所述输料轨道连接处还开设有限位槽。
12.有益效果：通过设置限位槽，对票夹提前进行一个位置上的筛选，使票夹能通过振动盘振动输送到输料轨道上去。
13.优选地，所述限位凸块形状呈l形且固定在所述输料轨道的一侧。
14.有益效果：通过限位凸块形状呈l形，使限位凸块与输料轨道配合形成一个长方形大小的通孔，进一步的筛选票夹，达到有序排列的效果。
15.优选地，所述摆正杆固定连接在所述输料轨道上且靠近送料板一侧。
16.有益效果：通过设置摆正杆，使票夹在输料轨道输送时，筛选出排列有问题的票夹，并掉落到底板上，实现规则排列。
17.优选地，所述输料轨道的中部固定连接有拨倒杆，所述拨倒杆的一端设置在输料轨道的上方。
18.有益效果：通过拨倒杆设置在输料轨道的上方，使票夹在输料轨道输送时，筛选出排列有问题的票夹，并掉落到底板上，实现规则排列。
19.优选地，所述底板上还固定设置有阻挡板。
20.有益效果：通过设置阻挡板，使掉落下来的票夹不会掉落出料盘。
21.优选地，所述底板形状呈锥形且中间向下倾斜。
22.有益效果：通过设置底板形状呈锥形，使部分从输料轨道掉落下来的票夹，通过中间向下倾斜的底板，重新回到底板中心，通过送料板重复进行有序排列。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例提供的一种票夹输送装置的结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例提供的一种票夹输送装置的结构示意图；
25.图3为本实用新型实施例提供的输料挡板、输料轨道和限位凸块的结构示意图；
26.图4为图3中a处放大示意图；
27.图5为本实用新型实施例提供的输料轨道、摆正杆、拨倒杆和限位凸块的结构示意图；
28.图6为图5中b处放大示意图；
29.图7为图5中c处放大示意图。
具体实施方式
30.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
31.说明书附图中的附图标记包括：底座1、料盘2、底板3、输料轨道4、输料挡板5、送料板6、摆正杆7、拨倒杆8、限位凸块9、连接板10、限位槽11、阻挡板12。
32.如附图1-7所示：本实施例展示了一种票夹输送装置，包括底座1和料盘2，料盘2固定连接在底座1上，料盘2包括底板3、输料轨道4、输料挡板5、送料板6、摆正杆7、拨倒杆8和限位凸块9，底板3设置在底座1上，底板3与输料挡板5固定连接，输料挡板5上固定连接有送料板6，送料板6的一侧与底板3连接，送料板6的另一侧与输料轨道连接，送料板6呈螺旋上升状，摆正杆7、拨倒杆8和限位凸块9依次安装在输料轨道4上，输料轨道4的横截面呈v字形。
33.具体的，通过底座1扭摆振动，使料盘2中的票夹会沿着送料板6从底板3的底部顺时针方向往上进行输送，当票夹移动到输料轨道4上时，通过设置摆正杆7和拨倒杆8，使无序排列的票夹改变为有序排列的票夹，当票夹移动到限位凸块9时，排列规则的票夹会通过输料轨道4，排列有问题的票夹会被挤落到底板3回到底部重新开始输送排列，如此设置提高了工作效率，底座1扭摆振动属于振动盘现有技术。
34.本实施例的输料挡板5之间还固定设置有连接板10，连接板10的一侧与输料轨道4
底部连接。
35.具体的，通过设置连接板10使输料轨道4固定在输料挡板5之间时不易倾斜，起到支撑的作用，连接更加稳定。
36.本实施例的送料板6与输料轨道4连接处还开设有限位槽11。
37.具体的，通过送料板6上开设限位槽11，使票夹在输送到靠近输料轨道4处时，预先进行筛选，把排列有序的票夹输送到输料轨道4上，起到一个筛选的作用。
38.本实施例的限位凸块9形状呈l型且固定在输料轨道4的一侧。
39.具体的，通过设置限位凸块9，使输料轨道4与限位凸块9连接形成一个矩形通孔，当票夹移动到矩形通孔时，筛选出排列有序的票夹通过，达到有序排列的目的。
40.本实施例的摆正杆7固定连接在输料轨道4上且靠近送料板6一侧。
41.具体的，票夹通过限位槽11输送到输料轨道4上时，会通过摆正杆7对横置的票夹进行摆正，从而改变为竖置的姿态进行输送，使票夹排列有序。
42.本实施例的输料轨道4的中部固定连接有拨倒杆8，拨倒杆8的一端设置在输料轨道4的上方。
43.具体的，当输料轨道4上输送的票夹通过摆正杆7后，会经过拨倒杆8，会进一步的筛选票夹，对高度进行限定剔除问题票夹，留下排列有序的票夹输送到后续的环节。
44.本实施例的底板3上还固定设置有阻挡板12。
45.具体的，当票夹输送到限位凸块9的位置时，会有票夹筛选掉落到底板3上，设置阻挡板12防止票夹掉落出料盘2。
46.本实施例的底板3形状呈锥形且中间向下倾斜。
47.具体的，通过底板3形状呈锥形且中间向下倾斜，使在输料轨道4上筛选掉落的票夹，可以通过底板3滑落到底部，重新进行输送排列，提高工作效率。
48.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。