本技术涉及一种转运输送设备,具体为转运机构。
背景技术:
1、微波改性的原理是通过利用频段在300hz-300ghz之间的微波对膨润土进行处理,使其活化。微波处理具有穿透性强、加热均匀、操作安全简单、耗能少、效率高等优点,与传统的酸化法、焙烧法结合使用效果更好。根据不同物质的需求,利用其结构特征,可以对其进行微波改性处理。
2、随着微波改性处理技术的不断发展,现有技术中,通过自动化输送线体实现微波改性处理操作。在其运用过程中,需要采用对于微波改性材料的输送设备。一般,采用双层输送设备来降低空间的占用面积,且便于实现自动化且批量加工操作。然而,现有的双层输送设备,在进行安装时,无法根据运输产品高度不同对齐进行调节,比如用于微波改性材料存储的料盒。因此,使得整个双层转运装装置的使用范围较小,不利于调节操作。针对此,我们提出转运机构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供转运机构,以解决上述背景技术中提出的现有的双层输送设备,在进行安装时,无法根据运输产品高度不同对齐进行调节,比如用于微波改性材料存储的料盒。因此,使得整个双层转运装装置的使用范围较小,不利于调节操作的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:转运机构,包括机架主体,所述机架主体外侧设有用于微波改性材料处理的设备,所述机架主体左右端部第一升降机构和第二升降机构,所述第一升降机构和第二升降机构包括转接座,所述转接座有驱动气缸驱动,所述机架主体内侧面前后侧均活动卡接有安装板,相邻所述安装板之间设有下层支撑架和上层支撑架,所述上层支撑架设于下层支撑架上方,且所述上层支撑架和下层支撑架内部均活动连接有辊筒输送带,所述辊筒输送带有减速电机驱动,所述减速电机固定安装于机架主体上,所述辊筒输送带上设有料盒托盘。
3、优选的,所述上层支撑架和下层支撑架相互平行,且上层支撑架和下层支撑架均通过螺栓固定安装在安装板上。
4、优选的,所述安装板设于机架主体内部,其相邻所述安装板相互平行。
5、优选的,所述上层支撑架和下层支撑架之间设有间距,且所述上层支撑架和下层支撑架设于相邻所述安装板内部。
6、优选的,所述转接座的行程大于上层支撑架和下层支撑架的间距。
7、优选的,所述上层支撑架和下层支撑架设于机架主体内部。
8、优选的,所述机架主体设于第一升降机构和第二升降机构之间。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、1、该转运机构,通过采用安装板,将上层支撑架和下层支撑架连接,并将安装板卡接设置在机架主体上,可以通过调整上层支撑架和下层支撑架在安装板上的位置,使其安装于不同的安装孔槽内部,可以对上层支撑架和下层支撑架的间距调节,可以根据不同料盒托盘的高度,可以对上层支撑架和下层支撑架的间距进行调节,提高了该转运装置的适用范围,且易于部件的拆装,值得推广使用。
1.转运机构,包括机架主体(1),所述机架主体(1)外侧设有用于微波改性材料处理的设备,其特征在于:所述机架主体(1)左右端部第一升降机构(4)和第二升降机构(5),所述第一升降机构(4)和第二升降机构(5)包括转接座(6),所述转接座(6)有驱动气缸(7)驱动,所述机架主体(1)内侧面前后侧均活动卡接有安装板(104),相邻所述安装板(104)之间设有下层支撑架(101)和上层支撑架(102),所述安装板(104)上设有多个间隔设置的用于下层支撑架(101)和上层支撑架(102)连接的安装孔槽(105),所述上层支撑架(102)设于下层支撑架(101)上方,且所述上层支撑架(102)和下层支撑架(101)内部均活动连接有辊筒输送带(103),所述辊筒输送带(103)有减速电机(3)驱动,所述减速电机(3)固定安装于机架主体(1)上,所述辊筒输送带(103)上设有料盒托盘(2)。
2.根据权利要求1所述的转运机构,其特征在于:所述上层支撑架(102)和下层支撑架(101)相互平行,且上层支撑架(102)和下层支撑架(101)均通过螺栓固定安装在安装板(104)上。
3.根据权利要求1所述的转运机构,其特征在于:所述安装板(104)设于机架主体(1)内部,其相邻所述安装板(104)相互平行。
4.根据权利要求1所述的转运机构,其特征在于:所述上层支撑架(102)和下层支撑架(101)之间设有间距,且所述上层支撑架(102)和下层支撑架(101)设于相邻所述安装板(104)内部。
5.根据权利要求1所述的转运机构,其特征在于:所述转接座(6)的行程大于上层支撑架(102)和下层支撑架(101)的间距。
6.根据权利要求1所述的转运机构,其特征在于:所述上层支撑架(102)和下层支撑架(101)设于机架主体(1)内部。
7.根据权利要求1所述的转运机构,其特征在于:所述机架主体(1)设于第一升降机构(4)和第二升降机构(5)之间。