一种食品输送过程风冷冷却系统的制作方法

1.本实用新型涉及风冷冷却技术领域，尤其涉及一种食品输送过程风冷冷却系统。


背景技术：

2.随着社会的发展，科技的进步，风冷冷却技术领域迎来了显著的发展和进步，其中在风冷冷却技术领域中，需要使用风冷冷却装置对食品表面的温度进行降温处理，从而驱使食品快速达到能够封装的状态。
3.但是，现有的风冷冷却装置在使用时，只能对食品的正上方进行冷却，然而食品与传送带接触的下表面却无法取得很好的冷却效果，从而食品无法达到封装的标准温度，严重的影响到食品的生产质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，食品与传送带接触的下表面却无法取得很好的冷却效果，从而食品无法达到封装的标准温度，严重的影响到食品的生产质量，而提出的一种食品输送过程风冷冷却系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种食品输送过程风冷冷却系统，包括传送带，所述传送带两侧均设有支撑板，两个所述支撑板顶端固定安装有多个冷却管，多根所述冷却管表面均开设有出风口；
7.两个所述支撑板表面均转动安装有多根转动杆，多根所述转动杆表面均固定套接有转动轮，所述传送带正上方设有两根皮带，两根所述皮带分别套设在多个转动轮上，两个所述支撑板表面均固定安装有伺服电机，两个所述伺服电机的输出轴分别与两个支撑板表面转动安装的多根转动杆中的其中一根固定连接，两个所述支撑板之间固定连通有两根冷却支管，两根所述冷却支管位于两根皮带之间。
8.优选地，两个所述支撑板表面均开设有滑槽，两个所述滑槽内均通过伸缩弹簧滑动安装有移动块，两个所述移动块之间固定安装有横杆，两个所述支撑板表面均设有用于移动块上下移动的传动组件。
9.优选地，所述传动组件包括固定套接在与伺服电机输出轴相连接的转动杆上的转盘、固定安装在移动块表面的挡块和固定安装在转盘表面的支杆，所述挡块与支杆间歇性接触。
10.优选地，所述横杆的纵截面为梯形，所述横杆的下表面与传送带滑动接触。
11.优选地，两根所述皮带水平方向运输的速度与传送带上运输的速度相同。
12.优选地，两根所述皮带在多根转动杆的支撑下形成等腰梯形。
13.本实用新型中，有益效果为：
14.在转动杆、转动轮、皮带、伺服电机和冷却支管的相互配合下，在传送带上移动的食品会被转移到两根皮带上，使食品与传送带分离，进而可通过两根冷却支管对食品的下表面进行冷却，有效的提高冷却装置的冷却效果，提高食品的生产质量。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种食品输送过程风冷冷却系统的立体结构示意图；
16.图2为图1中a处结构放大图；
17.图3为图1中b处结构放大图。
18.图中：1传送带、2支撑板、3冷却管、4转动杆、5转动轮、6皮带、7伺服电机、8冷却支管、9伸缩弹簧、10移动块、11横杆、12转盘、13挡块、14支杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种食品输送过程风冷冷却系统，包括传送带1，传送带1两侧均设有支撑板2，两个支撑板2顶端固定安装有多个冷却管3，多根冷却管3表面均开设有出风口，食品在传送带1的作用下输送时，固定安装在支撑板2顶端的多个冷却管3由多个出风口对经过的食品进行冷却。
21.两个支撑板2表面均转动安装有多根转动杆4，多根转动杆4表面均固定套接有转动轮5，传送带1正上方对称设有两个皮带6，两根皮带6分别套设在多个转动轮5上，两个支撑板2表面均固定安装有伺服电机7，两个伺服电机7的输出轴分别与两个支撑板2表面转动安装的多根转动杆4中的其中一根固定连接，两个支撑板2之间固定连通有两根冷却支管8，两根冷却支管8位于两根皮带6之间，两个支撑板2表面均开设有滑槽，两个滑槽内均通过伸缩弹簧9滑动安装有移动块10，两个移动块10之间固定安装有横杆11，两个支撑板2表面均设有用于移动块10上下移动的传动组件，传动组件包括固定套接在与伺服电机7输出轴相连接的转动杆4上的转盘12、固定安装在移动块10表面的挡块13和固定安装在转盘12表面的支杆14，挡块13与支杆14间歇性接触。
22.食品在传送带1进行输送时，工作人员首先启动两个伺服电机7，然后通过两个伺服电机7的输出轴带动分别转动安装在两个支撑板2上的两根转动杆4转动，从而两根转动杆4分别带动两个转动轮5转动，然后通过两个转动轮5带动两根皮带6在多个转动轮5上转动，转动杆4在转动的同时带动固定套接在转动杆4上的转盘12转动，进而转盘12带动支杆14绕转动杆4转动，支杆14在转动的同时，与挡块13接触，然后带动挡块13竖直向上移动，进而挡块13带动移动块10在滑槽内竖直向上移动，伸缩弹簧9压缩，两个移动块10在向上移动时，带动横杆11竖直向上移动，横杆11刚开始向上移动时，食品刚好移动到横杆11正上方，然后在横杆11的作用下，食品一端竖直向上移动，进而食品上升的一端与两根皮带6接触，并移动至两根皮带6上，直到支杆14与挡块13分离，在伸缩弹簧9弹力的作用下，横杆11竖直向下移动并再次与传送带1接触，移动在两根皮带6上的食品在两根冷却支管8的作用下，可对其下表面进行冷却，进而提高冷却装置的冷却效果。
23.横杆11的纵截面为梯形，横杆11的下表面与传送带1滑动接触，纵截面为梯形的横杆11在食品与横杆11接触时，可便于食品移动至横杆11上方。
24.食品在两根皮带6上水平方向移动的速度与传送带1上移动的速度相同，两个皮带6在多根转动杆4的支撑下形成等腰梯形，形成等腰梯形的两个皮带6可便于食品滑上和滑
落，食品在两根皮带6上水平方向移动的速度与传送带1上移动的速度相同，可防止食品在经过冷却装置时，出现滞留等现象，从而影响生产率。
25.本实用新型中，食品在传送带1进行输送时，工作人员首先启动两个伺服电机7，然后通过两个伺服电机7的输出轴带动两根转动杆4转动，从而两根转动杆4通过多个转动轮5带动两根皮带6在多个转动轮5上转动，当食品经过冷却装置时，会被传送到两根皮带6上，进而在两根冷却支管8的作用下，可对其下表面进行冷却，有效的提高冷却装置的冷却效果，提高食品的生产质量。
26.总体来说，针对技术问题：食品与传送带接触的下表面却无法取得很好的冷却效果，从而食品无法达到封装的标准温度，严重的影响到食品的生产质量；采用技术方案：在转动杆4、转动轮5、皮带6、伺服电机7和冷却支管8的相互配合下，在传送带1上移动的食品会被转移到两根皮带6上，进而可通过两根冷却支管8对食品的下表面进行冷却；因为技术方案的实现过程是：工作人员首先启动两个伺服电机7，然后通过两个伺服电机7的输出轴带动两根转动杆4转动，从而两根转动杆4通过多个转动轮5带动两根皮带6在多个转动轮5上转动，当食品经过冷却装置时，会被传送到两根皮带6上，进而在两根冷却支管8的作用下，可对其下表面进行冷却；所以必然能解决该技术问题，实现的技术效果就是：可通过两根冷却支管8对食品的下表面进行冷却，有效的提高冷却装置的冷却效果，提高食品的生产质量。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。