一种排气管卷管装置的制作方法

本技术涉及摩托车排气管生产设备，尤其涉及一种排气管卷管装置。

背景技术：

1、摩托车的排气管一般为锥筒管形状，因此无法直接通过常规的钢管制造。市面上的生产工艺大多使用钢板卷曲成圆锥筒管来获得目标形状。

2、市面上目前普遍使用的卷管设备大多为使用三个锥形压筒相互配合，通过调节锥形压筒之间的间距以对钢板提供一定的压力，通过卷曲使钢板变成锥筒管形状。然而上述的卷管设备普遍存在以下问题：（1）需要卷成锥筒管的钢板在卷曲之前需要先裁切成扇形，钢板上料时需要人工手动放料，容易出现扇形钢板边缘进料位置、角度受到工人熟练度的影响，造成不同钢板上料位置、角度不一致的情况，因此常出现卷曲成锥筒管后形状不一致，甚至严重变形等问题，影响产品质量。（2）卷管设备的三个锥形压筒都是圆锥体，三个圆锥体之间存在一个三角空隙，而且圆锥筒的尺寸越大，则这个空隙就越大，在钢板卷曲过程中，钢板需要接触三个锥形压筒表面才能受力、才会发生卷曲形变，然而，钢板的两端边缘在这个三角空隙中均会有一段长度是无法接触到几个锥形压筒表面的，因此钢板卷曲之后，两端边缘部位仍是直的，即卷管后不能获得标准的锥筒管结构，也严重影响产品质量。（3）在生产过程中，卷管设备在卷曲完成、卸料后才能进行下一块钢板的上料，效率较低。（4）规格尺寸差异较大的产品时，需要更换整套三个圆锥体，更换困难、设备成本高。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种成品品质稳定、操作简便的排气管卷管装置。

2、为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。

3、一种排气管卷管装置，包括：用于放置钢板的承载圆台，驱动所述承载圆台水平旋转的旋转驱动机构，用于安装锥形压筒的套筒，用于驱动所述套筒做上下往复直线运动的直线驱动机构，以及用于调节所述套筒的角度使得所述锥形压筒的下表面与所述钢板接触的角度调节机构；在所述承载圆台上设有弹性层。

4、作为上述方案的进一步说明，所述套筒和所述锥形压筒可拆卸连接。

5、作为上述方案的进一步说明，所述套筒和所述锥形压筒通过旋转卡接、螺纹或卡扣连接。

6、作为上述方案的进一步说明，还包括机架，在所述机架上设有用于安装所述承载圆台的平台，所述承载圆台通过轴承安装在所述平台上。

7、作为上述方案的进一步说明，在所述平台上设有第一安装板，所述直线驱动机构设在所述第一安装板上，在所述第一安装板上设有纵向限位槽，在所述套筒上设有与所述纵向限位槽滑动连接的第一限位杆。

8、作为上述方案的进一步说明，所述直线驱动机构的输出端与所述套筒铰接；所述角度调节机构的活动端与所述套筒铰接。

9、作为上述方案的进一步说明，所述角度调节机构为与所述套筒连接的直线驱动装置；所述直线驱动机构与所述套筒的连接处与所述角度调节机构与所述套筒的连接处不在同一竖直直线上。

10、作为上述方案的进一步说明，在所述套筒上安装有滚轮，在所述角度调节机构的活动端设有与所述滚轮通过连接轴销连接的第二安装座。

11、作为上述方案的进一步说明，在所述套筒上设有横向限位槽，在所述第二安装座上设有与所述横向限位槽滑动连接的第二限位杆。

12、本实用新型的有益效果是：（1）卷管加工时，锥形压筒起压得位置为钢板最边缘开始的，通过承载圆台旋转，使钢板各部位都能均匀受力，因此获得形状标准、一致的成品，使成品合格率高，品质优良；弹性层在一定压力下会发生形变，使得锥形压筒和钢板接触更加紧密，因此可以有效的使钢板发生卷曲形变，获得目标锥筒管结构。（2）卷管过程中，可以在圆台的另一端进行钢板上料、定位，当前一个钢板卷管完成后，即可进行下一块钢板的卷管工作，生产。（3）需要更换生产口径差异大的圆锥筒管时，仅需更换设备的锥形压筒，调节压筒的水平高度，即可完成；仅需更换一个锥形压筒，操作简便快速，设备成本低。

技术特征：

1.一种排气管卷管装置，其特征在于，包括：用于放置钢板的承载圆台，驱动所述承载圆台水平旋转的旋转驱动机构，用于安装锥形压筒的套筒，用于驱动所述套筒做上下往复直线运动的直线驱动机构，以及用于调节所述套筒的角度使得所述锥形压筒的下表面与所述钢板接触的角度调节机构；在所述承载圆台上设有弹性层。

2.根据权利要求1所述的一种排气管卷管装置，其特征在于，所述套筒和所述锥形压筒可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种排气管卷管装置，其特征在于，所述套筒和所述锥形压筒通过旋转卡接、螺纹或卡扣连接。

4.根据权利要求1所述的一种排气管卷管装置，其特征在于，还包括机架，在所述机架上设有用于安装所述承载圆台的平台，所述承载圆台通过轴承安装在所述平台上。

5.根据权利要求4所述的一种排气管卷管装置，其特征在于，在所述平台上设有第一安装板，所述直线驱动机构设在所述第一安装板上，在所述第一安装板上设有纵向限位槽，在所述套筒上设有与所述纵向限位槽滑动连接的第一限位杆。

6.根据权利要求1所述的一种排气管卷管装置，其特征在于，所述直线驱动机构的输出端与所述套筒铰接；所述角度调节机构的活动端与所述套筒铰接。

7.根据权利要求6所述的一种排气管卷管装置，其特征在于，所述角度调节机构为与所述套筒连接的直线驱动装置；所述直线驱动机构与所述套筒的连接处与所述角度调节机构与所述套筒的连接处不在同一竖直直线上。

8.根据权利要求6所述的一种排气管卷管装置，其特征在于，在所述套筒上安装有滚轮，在所述角度调节机构的活动端设有与所述滚轮通过连接轴销连接的第二安装座。

9.根据权利要求8所述的一种排气管卷管装置，其特征在于，在所述套筒上设有横向限位槽，在所述第二安装座上设有与所述横向限位槽滑动连接的第二限位杆。

技术总结
本技术公开一种排气管卷管装置，包括：用于放置钢板的承载圆台，驱动所述承载圆台水平旋转的旋转驱动机构，用于安装锥形压筒的套筒，用于驱动所述套筒做上下往复直线运动的直线驱动机构，以及用于调节所述套筒的角度使得所述锥形压筒的下表面与所述钢板接触的角度调节机构；在所述承载圆台上设有弹性层。卷管加工时，锥形压筒起压得位置为钢板最边缘开始的，通过承载圆台旋转，使钢板各部位都能均匀受力，因此获得形状标准、一致的成品，使成品合格率高，品质优良；弹性层在一定压力下会发生形变，使得锥形压筒和钢板接触更加紧密，因此可以有效的使钢板发生卷曲形变，获得目标锥筒管结构。

技术研发人员：许涛,许辉,潘丽影
受保护的技术使用者：佛山市徽粤金属科技有限公司
技术研发日：20221220
技术公布日：2024/1/13