一种自动包球装置的制作方法

本技术涉及一种自动包球装置。

背景技术：

1、现有的钢球生产炉出料时，一般是通过下球管向下出球的，为了避免钢球在炉中堆积，下球管的宽度相对较宽，导致排出的钢球杂乱无序。接着再将钢球通过人工转运至储球袋中，同时通过人工计数以保证每袋中钢球数量的一致性。这种下球结构配合人工转运不仅耗费的人力较大，并且存在安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种自动包球装置，能够依序传送钢球，实现钢球的自动包球，避免人工转运带来的安全隐患。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种自动包球装置，包括机架、依次排列地设于所述机架上的上球机构、下球机构和包球机构；

4、所述上球机构包括传动地设于所述机架上的传送链、设于所述机架上的且用于驱动所述传送链传动的驱动电机，所述传送链用于沿送料方向依序传送钢球，并将所述钢球逐一送入所述下球机构中；

5、所述下球机构包括设于所述机架上的下料槽，所述下料槽的进料口设于所述传送链传送末端的下方，所述下料槽用于沿倾斜向下的方向传送所述钢球；

6、所述包球机构设于所述下料槽的出料口处。

7、优选地，所述自动包球装置还包括设于所述机架上的且位于所述上球机构和所述下球机构之间的计数机构，所述计数机构包括位于所述进料口上方的计数传感器。

8、更优选地，所述计数机构还包括跨设于所述进料口上方的安装支架，所述计数传感器连接在所述安装支架的下方。

9、优选地，所述传送链的宽度等于或略大于所述钢球的直径，所述上球机构还包括设于所述机架上的且分别位于所述传送链沿宽度方向两侧的挡条，所述挡条高于所述传送链。

10、更优选地，所述挡条平行于所述传送链的传送方向。

11、优选地，所述下料槽沿下料方向分岔设置且具有两个所述出料口，所述下球机构还包括可绕第一轴心线摆动地设于所述下料槽中的且用于将所述钢球送入指定侧的所述出料口中的分料组件，所述第一轴心线垂直于两个所述出料口的排列方向。

12、更优选地，所述分料组件包括可绕所述第一轴心线摆动地设于所述下料槽中的分料板、用于驱动所述分料板摆动的手柄、设于所述下料槽上的且用于从两侧分别对所述手柄进行限位的第一限位件和第二限位件。

13、更优选地，所述下球机构还包括设于所述下料槽中的且位于所述传送链传送末端下方的过渡槽，所述分料组件用于将所述过渡槽中的所述钢球送入指定侧的所述出料口中。

14、优选地，所述包球机构包括设于所述下料槽上的且用于张开并挂设储球袋的u形连接件、设于所述u形连接件上的且用于固定所述储球袋袋沿的固定针，所述u形连接件用于通过其两条侧边分别连接在所述出料口的两侧槽壁上。

15、更优选地，所述u形连接件通过其两条侧边可翻转地设于所述出料口的两侧槽壁上。

16、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型自动包球装置，通过传送链沿送料方向依序传送钢球，使钢球逐一进入下球机构中，便于计数；钢球通过下料槽自动进入包球机构中，不仅实现了钢球的自动包球，保证了每袋中钢球数量的一致性，也避免了人工转运钢球带来的安全隐患。

技术特征：

1.一种自动包球装置，其特征在于：包括机架、依次排列地设于所述机架上的上球机构、下球机构和包球机构；

2.根据权利要求1所述的自动包球装置，其特征在于：所述自动包球装置还包括设于所述机架上的且位于所述上球机构和所述下球机构之间的计数机构，所述计数机构包括位于所述进料口上方的计数传感器。

3.根据权利要求2所述的自动包球装置，其特征在于：所述计数机构还包括跨设于所述进料口上方的安装支架，所述计数传感器连接在所述安装支架的下方。

4.根据权利要求1所述的自动包球装置，其特征在于：所述传送链的宽度等于或略大于所述钢球的直径，所述上球机构还包括设于所述机架上的且分别位于所述传送链沿宽度方向两侧的挡条，所述挡条高于所述传送链。

5.根据权利要求4所述的自动包球装置，其特征在于：所述挡条平行于所述传送链的传送方向。

6.根据权利要求1所述的自动包球装置，其特征在于：所述下料槽沿下料方向分岔设置且具有两个所述出料口，所述下球机构还包括可绕第一轴心线摆动地设于所述下料槽中的且用于将所述钢球送入指定侧的所述出料口中的分料组件，所述第一轴心线垂直于两个所述出料口的排列方向。

7.根据权利要求6所述的自动包球装置，其特征在于：所述分料组件包括可绕所述第一轴心线摆动地设于所述下料槽中的分料板、用于驱动所述分料板摆动的手柄、设于所述下料槽上的且用于从两侧分别对所述手柄进行限位的第一限位件和第二限位件。

8.根据权利要求6所述的自动包球装置，其特征在于：所述下球机构还包括设于所述下料槽中的且位于所述传送链传送末端下方的过渡槽，所述分料组件用于将所述过渡槽中的所述钢球送入指定侧的所述出料口中。

9.根据权利要求1所述的自动包球装置，其特征在于：所述包球机构包括设于所述下料槽上的且用于张开并挂设储球袋的u形连接件、设于所述u形连接件上的且用于固定所述储球袋袋沿的固定针，所述u形连接件用于通过其两条侧边分别连接在所述出料口的两侧槽壁上。

10.根据权利要求9所述的自动包球装置，其特征在于：所述u形连接件通过其两条侧边可翻转地设于所述出料口的两侧槽壁上。

技术总结
本技术公开了一种自动包球装置，包括机架、依次排列地设于机架上的上球机构、下球机构和包球机构；上球机构包括传动地设于机架上的传送链、设于机架上的且用于驱动传送链传动的驱动电机，传送链用于沿送料方向依序传送钢球，并将钢球逐一送入下球机构中；下球机构包括设于机架上的下料槽，下料槽的进料口设于传送链传送末端的下方，下料槽用于沿倾斜向下的方向传送钢球；包球机构设于下料槽的出料口处。本技术自动包球装置，能够依序传送钢球，实现钢球的自动包球，避免人工转运带来的安全隐患。

技术研发人员：倪建峰,李德良
受保护的技术使用者：江苏钰特耐磨科技有限公司
技术研发日：20221220
技术公布日：2024/1/11