一种带称重功能的瓶装粉末灌装机的制作方法

本技术涉及瓶装粉末灌装设备，具体涉及一种带称重功能的瓶装粉末灌装机。

背景技术：

1、粉末瓶装是一种常见的包装形式，传统的半自动灌装方式存在劳动强度大，灌装计量不准确等问题。

2、因此，需要设计一种新的设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种带称重功能的瓶装粉末灌装机，具体方案如下：

2、一种带称重功能的瓶装粉末灌装机，包括工作台，所述工作台上设有下料装置、板架；

3、所述下料装置包括料仓，所述料仓底部设有下料筒，料仓的轴线位置转动设有延伸至所述下料筒内的转轴，所述转轴的下部设有与下料筒内壁贴合的螺旋搅拌叶，转轴由设置在料仓顶部的驱动电机驱动其转动，料仓底部还设有支撑架，所述支撑架的下方设有用来与工作台固定安装的底座；所述板架上转动设有由输送电机驱动的传送带，板架上位于所述传送带的上方还设有用于形成包装瓶上料通道以及出料通道的护栏，形成所述上料通道的护栏与形成所述出料通道的护栏中间留有间隙；所述工作台上对应所述间隙处设有针对包装瓶的装料台，所述装料台上设有称重传感器，出料通道的其中一侧护栏上设有延伸至所述装料台上方的挡板；所述工作台上位于传送带的一侧设有用于将传送带上的包装瓶推送至装料台上的第一推送气缸，所述第一推送气缸的伸缩端设有推送板；所述工作台上位于传送带的另一侧设有用于将装料台上包装瓶推回至传送带上的第二推送气缸，所述第二推送气缸的伸缩端设有橡胶板；所述驱动电机、输送电机、第一推送气缸、第二推送气缸以及光电开关均电性连接至设置在板架上的控制器。

4、基于上述，所述护栏上设有针对所述驱动电机的光电开关，所述光电开关与所述控制器电性连接。

5、基于上述，所述板架上设有针对所述输送电机的调速开关，所述调速开关与所述控制器电性连接。

6、本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

7、本实用新型通过第一推送气缸能够将需要灌装粉末的包装瓶由输送带自动推送至装料台上进行灌装、称重，灌装完成后通过第二推送气缸再将包装瓶送回传送带，整个过程简单、高效且自动化程度高，实用性极强。

技术特征：

1.一种带称重功能的瓶装粉末灌装机，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上设有下料装置（2）、板架（3）；所述下料装置（2）包括料仓（2-1），所述料仓（2-1）底部设有下料筒（2-3），料仓（2-1）的轴线位置转动设有延伸至所述下料筒（2-3）内的转轴（2-4），所述转轴（2-4）的下部设有与下料筒（2-3）内壁贴合的螺旋搅拌叶，转轴（2-4）由设置在料仓（2-1）顶部的驱动电机（2-2）驱动其转动，料仓（2-1）底部还设有支撑架（2-5），所述支撑架（2-5）的下方设有用来与工作台（1）固定安装的底座（2-6）；所述板架（3）上转动设有由输送电机（15）驱动的传送带（7），板架（3）上位于所述传送带（7）的上方还设有用于形成包装瓶（16）上料通道以及出料通道的护栏（4），形成所述上料通道的护栏（4）与形成所述出料通道的护栏（4）中间留有间隙；所述工作台（1）上对应所述间隙处设有针对包装瓶（16）的装料台（9），所述装料台（9）上设有称重传感器，出料通道的其中一侧护栏（4）上设有延伸至所述装料台（9）上方的挡板（8）；所述工作台（1）上位于传送带（7）的一侧设有用于将传送带（7）上的包装瓶（16）推送至装料台（9）上的第一推送气缸（10），所述第一推送气缸（10）的伸缩端设有推送板（11）；所述工作台（1）上位于传送带（7）的另一侧设有用于将装料台（9）上包装瓶（16）推回至传送带（7）上的第二推送气缸（12），所述第二推送气缸（12）的伸缩端设有橡胶板（13）；所述驱动电机（2-2）、输送电机（15）、第一推送气缸（10）、第二推送气缸（12）以及光电开关（6）均电性连接至设置在板架（3）上的控制器（5）。

2.根据权利要求1所述的带称重功能的瓶装粉末灌装机，其特征在于：所述护栏（4）上设有针对所述驱动电机（2-2）的光电开关（6），所述光电开关（6）与所述控制器（5）电性连接。

3.根据权利要求1所述的带称重功能的瓶装粉末灌装机，其特征在于：所述板架（3）上设有针对所述输送电机（15）的调速开关（14），所述调速开关（14）与所述控制器（5）电性连接。

技术总结
本技术提一种带称重功能的瓶装粉末灌装机，包括工作台，工作台上设有下料装置、板架；下料装置包括料仓，料仓底部设有下料筒，料仓的轴线位置转动设有延伸至下料筒内的转轴，转轴的下部设有与下料筒内壁贴合的螺旋搅拌叶料仓底部还设有支撑架，支撑架的下方设有用来与工作台固定安装的底座；板架上转动设有传送带，板架上还设有上料通道以及出料通道，形成上料通道的护栏与形成出料通道的护栏中间留有间隙；工作台上对应间隙处设有针对包装瓶的装料台，装料台上设有称重传感器，出料通道的其中一侧护栏上设有挡板；工作台上设有第一推送气缸、第二推送气缸；本技术实现了对瓶装粉末进行自动化称重灌装，结构设计巧妙且实用。

技术研发人员：杨军民,王英毅,齐红林,程文博,程博龙
受保护的技术使用者：河南安普包装机械制造有限公司
技术研发日：20221225
技术公布日：2024/1/12