本技术涉及卸扣,尤其涉及一种防锈的卸扣。
背景技术:
1、卸扣一般指连接环,连接环也称卸扣,卸扣有大弓形、圆头、方头和d形等多种形状,是钢丝绳之间、钢丝绳与车体之间、钢丝绳与滑轮之间的必要连接器材,中国专利“一种钢管桩卸扣”公开号cn216190306u,该专利虽然解决了卸扣与钢管桩的吊耳通过销轴与螺母安装锁定,浪涌使船晃动,工人需要一边扶住卸扣,沉重的销轴也需要多人一起扶着插装,导致销轴在穿轴十分不便,且穿轴后还需要扭紧螺母导致卸扣拆装都十分困难;用吊篮吊工人上去拆卸扣存在很大的安全隐患的问题,但在卸扣使用的过程中,由于钢丝绳是套设在卸扣表面的,而卸扣是由金属所制,其表面较为光滑,这就导致在吊装某个物体时,钢丝绳可能会在卸扣表面产生位移的现象,进而导致吊装物体晃动幅度较大,需加以改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防锈的卸扣。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种防锈的卸扣,包括主体,所述主体的表面设置有螺栓,所述螺栓的外表面设置有手拧螺母,所述螺栓的上端设置有外壳,所述外壳的侧面固定安装有插杆,所述主体的侧表面固装有插筒,所述外壳的外表面开设有防滑卡槽,所述主体的外表面滑动连接有支撑板。
3、为了将支撑板固定在主体上,本实用新型改进有,所述支撑板的表面贯穿设置有手拧螺丝,所述主体的外表面开设有螺纹孔。
4、为了方便人们拧动螺栓,本实用新型改进有,所述外壳的侧表面固定安装有推扣,所述螺栓的一侧固定连接有拧扣。
5、为了防止卸扣生锈,本实用新型改进有,所述主体和螺栓的材质为不锈钢。
6、为了提高手拧螺母与主体之间的紧合度,本实用新型改进有,所述主体的侧表面设置有辅助机构,所述辅助机构包括垫圈,所述垫圈设置在主体的侧表面,所述主体的侧表面开设有弧形槽。
7、为了将垫圈安装在主体上,本实用新型改进有,所述主体的侧表面固装有撑块,所述弧形槽与垫圈相贴合。
8、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
9、1、本实用新型中,实际使用时,通过设置主体、螺栓、手拧螺母、外壳、插杆、插筒、防滑卡槽、支撑板、手拧螺丝和螺纹孔,当使用拧扣将螺栓拧紧在主体之间后,此时利用插杆和插筒,可以将外壳插装在主体上,并使外壳与螺栓贴合,这样,当人们将钢丝绳套在卸扣上时,外壳表面的防滑卡槽可以将钢丝绳卡住,并对钢丝绳限位,从而在吊装起某个物体时,可防止钢丝绳在卸扣表面产生位移,并降低该吊装物体的晃动幅度。
10、2、本实用新型中,实际使用时,通过设置辅助机构,在使用手拧螺母紧固螺栓之前,此时利用撑块,撑块可与螺栓表面贴合,以此来辅助支撑螺栓,接着利用弧形槽,将垫圈安装在其内,以此在锁紧手拧螺母时,提高手拧螺母与主体的紧合度。
1.一种防锈的卸扣,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的表面设置有螺栓(2),所述螺栓(2)的外表面设置有手拧螺母(3),所述螺栓(2)的上端设置有外壳(4),所述外壳(4)的侧面固定安装有插杆(5),所述主体(1)的侧表面固装有插筒(6),所述外壳(4)的外表面开设有防滑卡槽(7),所述主体(1)的外表面滑动连接有支撑板(8)。
2.根据权利要求1所述的防锈的卸扣,其特征在于:所述支撑板(8)的表面贯穿设置有手拧螺丝(9),所述主体(1)的外表面开设有螺纹孔(10)。
3.根据权利要求1所述的防锈的卸扣,其特征在于:所述外壳(4)的侧表面固定安装有推扣(11),所述螺栓(2)的一侧固定连接有拧扣。
4.根据权利要求1所述的防锈的卸扣,其特征在于:所述主体(1)和螺栓(2)的材质为不锈钢。
5.根据权利要求1所述的防锈的卸扣,其特征在于:所述主体(1)的侧表面设置有辅助机构,所述辅助机构包括垫圈(12),所述垫圈(12)设置在主体(1)的侧表面,所述主体(1)的侧表面开设有弧形槽(13)。
6.根据权利要求5所述的防锈的卸扣,其特征在于:所述主体(1)的侧表面固装有撑块(14),所述弧形槽(13)与垫圈(12)相贴合。