一种封口装置的制作方法

1.本实用新型涉及封口装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种封口装置。


背景技术：

2.封口装置一般指封口机，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对容器进行封口，这种操作是通过封口机完成的，封口机就是指在包装容器盛装产品后，对容器进行封口的机械。制作包装容器的材料很多，如纸类、塑料、玻璃、陶瓷、金属、复合材料等，包装容器的形态及物理性能也各不相同，封口机的种类繁多其中包括有柔性容器封口、全自动填充封口机，其中柔性容器封口与全自动填充封口机之中的种类更加繁多列如纸袋封口装置与旋盖封口机等等。
3.但是现有的大部分封口装置在使用时封口装置的供能处在长时间使用之后温度较高，而由于封口装置的功能处在降温时都是通过暂停使用的方式对封口装置的供能处进行降温，这样的降温方式导致封口装置不能够实现持续做工，因此导致封口装置在使用时的工作效率得到了降低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种封口装置，通过降温机构的设置，使得在封口机在使用时可以通过降温机构得到降温，从而能够避免出现封口机在工作时出现温度过高而不得不停止工作的现象出现，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封口装置，包括放置板，所述放置板底部均匀设置有多个支撑杆，多个所述支撑杆横截面形状均设置为倒t形，所述支撑杆底部设置有防滑垫，所述放置板顶部设置有工作板，所述放置板顶部均匀设置有多个固定杆，多个所述固定杆顶部共同设置有支撑板，所述支撑板底部设置有封口机，所述封口机一侧设置有降温机构。
6.在一个优选地实施方式中，所述降温机构包括导热硅胶，所述导热硅胶一侧设置有导热板，所述导热板一侧均匀开设有多个第一凹槽。
7.在一个优选地实施方式中，多个所述第一凹槽内部均设置有螺栓，所述螺栓一端依次贯穿导热板、导热硅胶与封口机并延伸至封口机内部。
8.在一个优选地实施方式中，所述导热板一侧设置有第一箱体，所述第一箱体一侧设置有第二箱体，所述第二箱体顶部开设有投入口。
9.在一个优选地实施方式中，所述投入口内部设置有封盖，所述封盖横截面形状设置为t形，所述第二箱体顶部中心线处设置有电动伸缩杆。
10.在一个优选地实施方式中，所述第二箱体内部设置有第一泵机，所述第一泵机输出端设置有第一连接管，所述第一连接管一端依次贯穿第二箱体与第一箱体并延伸至第一箱体内部。
11.在一个优选地实施方式中，所述第一泵机一侧设置有第二泵机，所述第二泵机输入端设置有第二连接管，所述第二连接管一端依次贯穿第二箱体与第一箱体并延伸至第一箱体内部。
12.在一个优选地实施方式中，多个所述防滑垫均由橡胶材料制成。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.通过设置降温机构，使得封口机在工作时可以通过降温机构得到有效的降温，从而能够避免封口机在长时间使用时出现温度过高而导致不得不停止封口机进行持续进行工作的现象出现，因此使得封口机在使用时工作效率得到了明显的提升，且通过降温机构合理的设置，使得降温机构可以在封口机进行位置移动时一同跟随封口机进行移动，从而能够实现降温机构能够在封口机位置发生变动时仍然对封口机进行降温，因此使得该装置在使用时的可靠性得到了提升。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
18.图4为本实用新型的图2中b处放大结构示意图。
19.附图标记为：1、放置板；2、支撑杆；3、防滑垫；4、工作板；5、固定杆；6、支撑板；7、封口机；8、导热硅胶；9、导热板；10、螺栓；11、第一箱体；12、第二箱体；13、封盖；14、电动伸缩杆；15、第一泵机；16、第一连接管；17、第二泵机；18、第二连接管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如附图1-4所示的一种封口装置，包括放置板1，放置板1底部均匀设置有多个支撑杆2，多个支撑杆2横截面形状均设置为倒t形，支撑杆2底部设置有防滑垫3，放置板1顶部设置有工作板4，放置板1顶部均匀设置有多个固定杆5，多个固定杆5顶部共同设置有支撑板6，支撑板6底部设置有封口机7，封口机7一侧设置有降温机构，以便于通过支撑杆2对放置板1进行支撑，通过封口机7对物品进行封口。
22.如附图2、3所示，降温机构包括导热硅胶8，导热硅胶8一侧设置有导热板9，导热板9一侧均匀开设有多个第一凹槽，多个第一凹槽内部均设置有螺栓10，螺栓10一端依次贯穿导热板9、导热硅胶8与封口机7并延伸至封口机7内部，导热板9一侧设置有第一箱体11，第一箱体11一侧设置有第二箱体12，第二箱体12顶部开设有投入口，投入口内部设置有封盖13，封盖13横截面形状设置为t形，第二箱体12顶部中心线处设置有电动伸缩杆14，第二箱体12内部设置有第一泵机15，第一泵机15输出端设置有第一连接管16，第一连接管16一端依次贯穿第二箱体12与第一箱体11并延伸至第一箱体11内部，第一泵机15一侧设置有第二泵机17，第二泵机17输入端设置有第二连接管18，第二连接管18一端依次贯穿第二箱体12
与第一箱体11并延伸至第一箱体11内部，以便于通过降温机构对使用中的封口机7进行降温。
23.如附图1、2所示，多个防滑垫3均由橡胶材料制成，以便于使得防滑垫3能够起到防滑的作用，并降低防滑垫3的使用成本。
24.本实用新型工作原理：在通过降温机构对使用中的封口机7进行降温时，先打开封盖13通过投入口向第二箱体12内部注入一定量的水，在注入完成之后在闭合封盖13，随后启动第一泵机15通过第一泵机15的启动使得位于第二箱体12内的水通过第一连接管16进入第一箱体11内部，在这时封口机7散发的热量即通过导热硅胶8与导热板9传导到第一箱体11处，这时位于第一箱体11内部的水即开始进行换热，在水完成换热之后在启动第二泵机17将水通过第二连接管18重新导入第二箱体12内部，且在这时再次启动第一泵机15将位于第二箱体12内部水再次导入第一箱体11内进行换热，在封口机7的位置进行移动时，只需启动电动伸缩杆14带动降温机构进行移动即可使得降温机构跟随封口机7的位置进行移动。
25.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
26.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
27.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。