一种纱线合股装置的制作方法

文档序号:33671499发布日期:2023-03-29 14:23阅读:41来源:国知局
一种纱线合股装置的制作方法

1.本实用新型属于纱线生产设备技术领域,特别是涉及一种纱线合股装置。


背景技术:

2.涤纶纱线是指以涤纶为原料纺成的纱线,涤纶纱线在生产需要进行合股时,需要将多根纱线在一起进行并合加捻,得到复捻股线,如双股线、三股线和多股线,这就需要用到合股装置进行合股。
3.目前在合股装置对涤纶纱线进行合股时是通过收卷辊轮对合股后的沙线进行缠绕,收卷辊轮一般都设计较长,以应对大量纱线的合股缠绕,但是如果要收卷的合股纱线量较小,在通过收卷辊轮进行收卷时就会显得很分散(太过分散不利于工作人员观察纱线的剩余情况,从而不利于后期合股纱线的使用),大大影响纱线的收卷效果,为此,本实用新型提供一种收卷效果好的纱线合股装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种纱线合股装置,将合股纱线限制在两个限位杆之间,能根据需要调节限位杆的位置,大大提高了纱线的卷线效果,解决了现有的问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
6.本实用新型为一种纱线合股装置,包括底箱,所述底箱的顶端焊接有竖板且竖板的表面偏右部位固定连接有带动收卷辊轮转动的传动电机,所述收卷辊轮的一侧开设有供转轴转动的轴承,所述转轴的背面焊接有便于转动转轴的把手a,所述转轴的表面焊接有外侧壁两边均与螺杆套螺纹连接的双向对称螺杆,所述收卷辊轮的内部顶端焊接有供滑块滑动的导轨,所述滑块的顶端与螺杆套的底端固定连接,所述螺杆套的顶端均焊接有限位杆,所述收卷辊轮的顶端开设有供限位杆穿过的通槽。
7.进一步地,所述竖板的表面中间部位焊接有供滑套滑动的滑杆。
8.进一步地,所述滑套的顶端焊接有内部开设了穿线孔的连接块。
9.进一步地,所述滑套的顶端焊接有内部开设了穿线孔的连接块。
10.进一步地,所述穿线孔的内表面转动连接有导线辊轮。
11.进一步地,所述滑套的底端固定连接有一侧与把手b固定的底板。
12.进一步地,所述底箱的顶端焊接有定位杆且定位杆的数量为三个。
13.本实用新型具有以下有益效果:
14.1、本实用新型顺时针或逆时针转动把手a,把手a带动转轴的双向转动,转轴顺着轴承内部转动,转轴带动双向对称螺杆的正反向转动,双向对称螺杆带动两边螺杆套的向两边移动或向中间部位移动,螺杆套带动滑块的移动,滑块顺着导轨滑动,同时螺杆套也带动限位杆的来回移动,之后即可将多股涤纶纱线放到定位杆上,并且将涤纶纱线穿过穿线孔进行合股,将多股涤纶纱线的另一端捻好固定在收卷辊轮上,即可通过传动电机带动收卷辊轮的转动从而对多股涤纶纱线进行收卷,同时穿线孔中的导线辊轮进行导向,通过限
位杆的限制能将涤纶纱线在两个限位杆之间进行缠绕,这样能根据需要进行调节收卷辊轮缠绕的长度,大大提高了涤纶纱线的卷线效果,
15.2、本实用新型在收卷辊轮缠绕纱线的同时,可以通过把手b拉动滑套的左右移动,滑套顺着滑杆左右直线滑动,滑套带动连接块的来回移动,从而来回调节穿线孔的位置,让合股纱线能均匀的覆盖在收卷辊轮的表面。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型整体结构示意图;
18.图2为本实用新型图1的a局部结构放大图;
19.图3为本实用新型中收卷辊轮内部结构示意图。
20.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
21.1、底箱;2、竖板;3、收卷辊轮;4、传动电机;5、轴承;6、转轴;7、把手a;8、双向对称螺杆;9、螺杆套;10、定位杆;11、滑块;12、导轨;13、限位杆;14、滑杆;15、滑套;16、连接块;17、穿线孔;18、导线辊轮;19、底板;20、把手b;21、通槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.请参阅图1-3所示,本实用新型为一种纱线合股装置,包括底箱1,所述底箱1的顶端焊接有竖板2且竖板2的表面偏右部位固定连接有带动收卷辊轮3转动的传动电机4,所述收卷辊轮3的一侧开设有供转轴6转动的轴承5,所述转轴6的背面焊接有便于转动转轴6的把手a7,所述转轴6的表面焊接有外侧壁两边均与螺杆套9螺纹连接的双向对称螺杆8,所述收卷辊轮3的内部顶端焊接有供滑块11滑动的导轨12,所述滑块11的顶端与螺杆套9的底端固定连接,所述螺杆套9的顶端均焊接有限位杆13,所述收卷辊轮3的顶端开设有供限位杆13穿过的通槽21。
24.其中,所述竖板2的表面中间部位焊接有供滑套15滑动的滑杆14,所述滑套15的顶端焊接有内部开设了穿线孔17的连接块16,所述滑套15的顶端焊接有内部开设了穿线孔17的连接块16,所述穿线孔17的内表面转动连接有导线辊轮18,所述滑套15的底端固定连接有一侧与把手b20固定的底板19。
25.其中,所述底箱1的顶端焊接有定位杆10且定位杆10的数量为三个。
26.需要说明的是,本实用新型涉及一种纱线合股装置,工作人员顺时针或逆时针转动把手a7,把手a7带动转轴6的双向转动,转轴6顺着轴承5内部转动,转轴6带动双向对称螺杆8的正反向转动,双向对称螺杆8(双向对称螺杆8两边的螺纹是双向从而相对于中间部位对称)带动两边螺杆套9的向两边移动或向中间部位移动,螺杆套9带动滑块11的移动,滑块11顺着导轨12滑动,同时螺杆套9也带动限位杆13的来回移动,之后即可将多股涤纶纱线放
到定位杆10上,并且将涤纶纱线穿过穿线孔17进行合股,将多股涤纶纱线的另一端捻好固定在收卷辊轮3上(固定位置在两个限位杆13之间),即可通过传动电机4带动收卷辊轮3的转动从而对多股涤纶纱线进行收卷,同时穿线孔17中的导线辊轮18进行导向,通过限位杆13的限制能将涤纶纱线在两个限位杆13之间进行缠绕,这样能根据需要进行调节收卷辊轮3缠绕的长度,大大提高了涤纶纱线的卷线效果,在收卷辊轮3缠绕纱线的同时,可以通过把手b20拉动滑套15的左右移动,滑套15顺着滑杆14左右直线滑动,滑套15带动连接块16的来回移动,从而来回调节穿线孔17的位置,让合股纱线能均匀的覆盖在收卷辊轮3的表面。
27.以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种纱线合股装置,包括底箱(1),其特征在于,所述底箱(1)的顶端焊接有竖板(2)且竖板(2)的表面偏右部位固定连接有带动收卷辊轮(3)转动的传动电机(4),所述收卷辊轮(3)的一侧开设有供转轴(6)转动的轴承(5),所述转轴(6)的背面焊接有便于转动转轴(6)的把手a(7),所述转轴(6)的表面焊接有外侧壁两边均与螺杆套(9)螺纹连接的双向对称螺杆(8),所述收卷辊轮(3)的内部顶端焊接有供滑块(11)滑动的导轨(12),所述滑块(11)的顶端与螺杆套(9)的底端固定连接,所述螺杆套(9)的顶端均焊接有限位杆(13),所述收卷辊轮(3)的顶端开设有供限位杆(13)穿过的通槽(21)。2.根据权利要求1所述的一种纱线合股装置,其特征在于,所述竖板(2)的表面中间部位焊接有供滑套(15)滑动的滑杆(14)。3.根据权利要求2所述的一种纱线合股装置,其特征在于,所述滑套(15)的顶端焊接有内部开设了穿线孔(17)的连接块(16)。4.根据权利要求3所述的一种纱线合股装置,其特征在于,所述穿线孔(17)的内表面转动连接有导线辊轮(18)。5.根据权利要求2所述的一种纱线合股装置,其特征在于,所述滑套(15)的底端固定连接有一侧与把手b(20)固定的底板(19)。6.根据权利要求1所述的一种纱线合股装置,其特征在于,所述底箱(1)的顶端焊接有定位杆(10)且定位杆(10)的数量为三个。

技术总结
本实用新型公开了一种纱线合股装置,涉及纱线生产设备技术领域,本实用新型包括底箱,底箱的顶端焊接有竖板且竖板的表面偏右部位固定连接有带动收卷辊轮转动的传动电机,收卷辊轮的一侧开设有供转轴转动的轴承,转轴的背面焊接有便于转动转轴的把手A,转轴的表面焊接有外侧壁两边均与螺杆套螺纹连接的双向对称螺杆,收卷辊轮的内部顶端焊接有供滑块滑动的导轨,滑块的顶端与螺杆套的底端固定连接,螺杆套的顶端均焊接有限位杆,收卷辊轮的顶端开设有供限位杆穿过的通槽,本实用新型将合股纱线限制在两个限位杆之间,能根据需要调节限位杆的位置,大大提高了纱线的卷线效果。大大提高了纱线的卷线效果。大大提高了纱线的卷线效果。


技术研发人员:杨于
受保护的技术使用者:荆门市众和纺织有限公司
技术研发日:2022.12.27
技术公布日:2023/3/28
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