本技术涉及食品加工设备,特别涉及一种去壳卤蛋分流装置。
背景技术:
1、在卤蛋生产过程中,在卤蛋去壳后,需对其进行包装,对于卤蛋制品的包装而言,其是计数包装,即每个袋子内装纳的卤蛋个数一致,目前多是人工分流计数并装袋,但其效率低,且容易数错。
技术实现思路
1、本实用新型为了解决上述技术问题,提供了一种可自动对卤蛋进行计数并分流的去壳卤蛋分流装置。
2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案是:一种去壳卤蛋分流装置,包括输送件、接料斗、阻隔板、计数传感器、驱动件和控制器,所述接料斗设置在所述输送件的出料端的下方,所述阻隔板竖向设置在所述接料斗和输送件的出料端之间,所述驱动件安装在所述阻隔板的下方,且所述驱动件的驱动端与所述阻隔板的下端传动连接,所述接料斗的内下端滑动安装有一个阀板,所述阀板的一侧延伸至穿出所述接料斗的侧壁外,所述计数传感器安装在所述接料斗的上端,所述阻隔板在所述驱动件的驱动下上下移动以将所述输送件的出料端封堵或打开,所述计数传感器用以对输送件送入至所述接料斗内的卤蛋个数进行计数,所述驱动件和计数传感器均与所述控制器电连接,所述阀板可将所述接料斗的出料口打开或关闭。
3、优选的,所述输送件为链板式输送件,且所述输送件两侧的骨架的上端的高度高于所述输送件输送通道的高度以形成围挡。
4、优选的,所述输送件输送通道的出料端的上方悬设有两个沿输送件的竖向方向斜向设置的导料板,两个所述导料板呈“八”字形分布,且两个所述导料板开口较窄的一端朝向输送件的出料端,并位于两个骨架之间的中部位置处,两个所述导料板用于将输送件上输送的卤蛋导流至经过两个所述导料板的开口较窄的一端逐个送出至所述接料斗内。
5、优选的,所述计数传感器为光电计数传感器,其安装在所述接料斗远离所述输送件的一侧,且所述光电计数传感器的感应端朝向两个所述导料板的开口较窄的一端。
6、优选的,所述驱动件为伸缩气缸。
7、优选的,所述阀板位于所述接料斗内的一侧向下弯折,所述阀板的弯折处用于避免阀板拔出至所述接料斗外。
8、优选的,所述控制器还电连接有脚踏开关,所述脚踏开关用于给所述控制器发送信号以控制所述驱动件驱动所述阻隔板下移。
9、本实用新型的有益效果在于:该去壳卤蛋分流装置在运行时,通过控制器设定每次进入到接料斗内卤蛋的个数值,而在计数传感器每次感应到进入到接料斗内卤蛋的个数达到设定的个数值时,控制器会控制驱动件驱动阻隔板上移来将两个导料板的开口较窄的一端封堵,即停止向接料斗内继续送入卤蛋,此时工作人员可将包装袋的袋口打开并接在接料斗的出料端,然后人为将阀板拉动至打开,而接料斗内的卤蛋均掉落至包装袋内,此时可取走包装袋,并人为将阀板推动至将接料斗内隔断,工作人员脚踩脚踏开关一下,控制器控制驱动件驱动阻隔板下移来将两个导料板开口较窄的一端打开,而计数传感器重新进行计数;该去壳卤蛋分流装置计数精准度高,分流效率高。
1.一种去壳卤蛋分流装置,其特征在于,包括输送件、接料斗、阻隔板、计数传感器、驱动件和控制器,所述接料斗设置在所述输送件的出料端的下方,所述阻隔板竖向设置在所述接料斗和输送件的出料端之间,所述驱动件安装在所述阻隔板的下方,且所述驱动件的驱动端与所述阻隔板的下端传动连接,所述接料斗的内下端滑动安装有一个阀板,所述阀板的一侧延伸至穿出所述接料斗的侧壁外,所述计数传感器安装在所述接料斗的上端,所述阻隔板在所述驱动件的驱动下上下移动以将所述输送件的出料端封堵或打开,所述计数传感器用以对输送件送入至所述接料斗内的卤蛋个数进行计数,所述驱动件和计数传感器均与所述控制器电连接,所述阀板可将所述接料斗的出料口打开或关闭。
2.如权利要求1所述的去壳卤蛋分流装置,其特征在于,所述输送件为链板式输送件,且所述输送件两侧的骨架的上端的高度高于所述输送件输送通道的高度以形成围挡。
3.如权利要求2所述的去壳卤蛋分流装置,其特征在于,所述输送件输送通道的出料端的上方悬设有两个沿输送件的竖向方向斜向设置的导料板,两个所述导料板呈“八”字形分布,且两个所述导料板开口较窄的一端朝向输送件的出料端,并位于两个骨架之间的中部位置处,两个所述导料板用于将输送件上输送的卤蛋导流至经过两个所述导料板的开口较窄的一端逐个送出至所述接料斗内。
4.如权利要求3所述的去壳卤蛋分流装置,其特征在于,所述计数传感器为光电计数传感器,其安装在所述接料斗远离所述输送件的一侧,且所述光电计数传感器的感应端朝向两个所述导料板的开口较窄的一端。
5.如权利要求1所述的去壳卤蛋分流装置,其特征在于,所述驱动件为伸缩气缸。
6.如权利要求1所述的去壳卤蛋分流装置,其特征在于,所述阀板位于所述接料斗内的一侧向下弯折,所述阀板的弯折处用于避免阀板拔出至所述接料斗外。
7.如权利要求1所述的去壳卤蛋分流装置,其特征在于,所述控制器还电连接有脚踏开关,所述脚踏开关用于给所述控制器发送信号以控制所述驱动件驱动所述阻隔板下移。