一种立式长轴泵辅助拆解工装的制作方法

本技术涉及立式长轴泵，尤其涉及一种立式长轴泵辅助拆解工装。

背景技术：

1、上海lng接收站使用的海水泵是由日本酉岛制造的立式长轴泵，该立式长轴泵高约十八米，重达二十吨，其中主轴的总长为十三米，分别由四根三米多长的轴通过套筒式联轴器连接而成。套筒式联轴器的设置一方面是为了连接上下轴，传递电机输出的扭矩，另一方面还为了精确保证上下轴的同轴度，使立式长轴泵运转平稳。因此，套筒式联轴器的安装精度要求也相对较高，套筒式联轴器的孔与立式长轴泵的轴的配合精度为h7/h6，且套筒式联轴器的孔与立式长轴泵的轴的配合面的表面粗糙度也较高，达到了ra1.6以上。

2、而目前，参见图1至图3，对立式长轴泵的拆解主要为：先于上轴1顶端安装吊环连接件2，并通过吊环连接件2将立式长轴泵吊设在车吊3的吊钩上，同时车吊3的吊钩上还挂设两台手拉葫芦，且这两台手拉葫芦分别钩挂在套筒式联轴器拆装工具的沿周向180°对称的两侧连接孔内，通过手拉葫芦将套筒式联轴器4连同套筒式联轴器拆装工具提升起来，将连接上下轴的对开挡环5暴露出来，在拆除对开挡环5后，由车吊3控制上轴1上升，从而将带有套筒式联轴器4的上轴1吊离。

3、但由于套筒式联轴器与立式长轴泵的轴配合精度要求较高，在上述拆解过程中，两个手拉葫芦全程不允许有过多竖直上升的拉力以外的分力，一旦出现受力不均匀，很容易发生偏斜而咬死，又因为套筒式联轴器和立式长轴泵的轴均为双相不锈钢材质，稍有咬死就会导致拆解无法继续，此时，只能进行破坏性拆解，从而影响立式长轴泵后续正常使用。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够有效防止套筒式联轴器在拆卸时偏斜咬死的立式长轴泵辅助拆解工装。

2、本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型提供一种立式长轴泵辅助拆解工装，包括工装主体、吊环组件和吊环，工装主体上开设有连通顶底面的贯通孔，两个吊环间隔设置在工装主体的底面上，吊环组件穿过贯通孔与立式长轴泵的上轴顶端轴向连接，立式长轴泵的套筒式联轴器上套设有套筒式联轴器拆装工具，套筒式联轴器拆装工具上的两个连接孔分别位于一个吊环的正下方。

4、优选地，工装主体包括h型钢钢段和圆管，圆管垂直h型钢钢段的顶底面地设置在h型钢钢段上，贯通孔连通h型钢钢段的顶面、圆管的内孔和h型钢钢段的底面，两个吊环间隔设置在h型钢钢段的底面上。

5、优选地，吊环组件包括吊环螺母和丝杆，丝杆穿设在贯通孔内，且丝杆的一端与吊环螺母螺纹连接，丝杆的另一端与立式长轴泵的上轴轴向连接，吊环螺母还与工装主体的顶面抵接。

6、优选地，吊环为一端开口的u型吊环，u型吊环与工装主体的底面螺纹连接，且工装主体将u型吊环上的开口封堵。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

8、本实用新型的立式长轴泵辅助拆解工装在使用时，先通过吊环组件与立式长轴泵的上轴顶端轴向连接，再通过吊环组件将立式长轴泵吊设在车吊的吊钩上，再将两个手拉葫芦分别挂设在两个吊环上，且每个手拉葫芦的末端还分别钩挂在套筒式联轴器拆装工具上的两个连接孔内。

9、由于本实用新型的立式长轴泵辅助拆解工装在使用时通过吊环组件与立式长轴泵连为一体，且套筒式联轴器拆装工具上的两个连接孔分别位于一个吊环的正下方，这就使得在手动操作手拉葫芦时不会像现有技术中挂于车吊的吊钩上一样，因存在竖直上升的拉力以外的分力，而发生偏斜而咬死，在手拉葫芦的整个提升过程中能够始终水平上升，从而保证套筒式联轴器内孔和立式长轴泵的轴外表面的完好，避免了咬死后的破坏性拆解，保证了立式长轴泵的检修质量，还提高了工作效率。

技术特征：

1.一种立式长轴泵辅助拆解工装，其特征在于，包括工装主体(6)、吊环组件(7)和吊环(8)，所述工装主体(6)上开设有连通顶底面的贯通孔(61)，两个所述吊环(8)间隔设置在所述工装主体(6)的底面上，所述吊环组件(7)穿过所述贯通孔(61)与立式长轴泵的上轴(1)顶端轴向连接，所述立式长轴泵的套筒式联轴器(4)上套设有套筒式联轴器拆装工具(9)，所述套筒式联轴器拆装工具(9)上的两个连接孔(91)分别位于一个所述吊环(8)的正下方。

2.根据权利要求1所述的立式长轴泵辅助拆解工装，其特征在于，所述工装主体(6)包括h型钢钢段(62)和圆管(63)，所述圆管(63)垂直所述h型钢钢段(62)的顶底面地设置在所述h型钢钢段(62)上，所述贯通孔(61)连通所述h型钢钢段(62)的顶面、所述圆管(63)的内孔和所述h型钢钢段(62)的底面，两个所述吊环(8)间隔设置在所述h型钢钢段(62)的底面上。

3.根据权利要求1所述的立式长轴泵辅助拆解工装，其特征在于，所述吊环组件(7)包括吊环螺母(71)和丝杆(72)，所述丝杆(72)穿设在所述贯通孔(61)内，且所述丝杆(72)的一端与所述吊环螺母(71)螺纹连接，所述丝杆(72)的另一端与所述立式长轴泵的上轴(1)轴向连接，所述吊环螺母(71)还与所述工装主体(6)的顶面抵接。

4.根据权利要求1所述的立式长轴泵辅助拆解工装，其特征在于，所述吊环(8)为一端开口的u型吊环，所述u型吊环与所述工装主体(6)的底面螺纹连接，且所述工装主体(6)将所述u型吊环上的开口封堵。

技术总结
本技术涉及立式长轴泵技术领域，尤其涉及一种立式长轴泵辅助拆解工装。该立式长轴泵辅助拆解工装，包括工装主体、吊环组件和吊环，工装主体上开设有连通顶底面的贯通孔，两个吊环间隔设置在工装主体的底面上，吊环组件穿过贯通孔与立式长轴泵的上轴顶端轴向连接，立式长轴泵的套筒式联轴器上套设有套筒式联轴器拆装工具，套筒式联轴器拆装工具上的两个连接孔分别位于一个吊环的正下方。该立式长轴泵辅助拆解工装能够有效防止套筒式联轴器在拆卸时偏斜咬死。

技术研发人员：邵良
受保护的技术使用者：上海液化天然气有限责任公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12