一种输送管道原料快速清空装置的制作方法

本技术属于灌装设备，具体地，涉及一种输送管道原料快速清空装置。

背景技术：

1、随着种植业的发展，人们对液体肥料的需求增大，液体肥料也就得到了迅猛的发展。液体肥料生产工艺中，在完成物料生产后，需采用灌装设备对物料进行灌装，以将定量的物料灌装至具有一定容量的容器中。待灌装的原料常常有不同种类，现有的灌装设备在某一灌装物料灌装结束后，需要人工进行换料，不仅劳动强度大，而且还必须停下机器，从而造成了更换时间过长，生产效率低的问题，并且在换料过程中，在先灌装完成的物料会在管道内部残留，短时间内难以清空和除净，如果不经清理直接灌装下一物料，会造成大量物料掺杂，影响灌装物料的纯度，如果清理，清理工作需要多人协调合作，处理时间较长，而且很难处理干净。

2、因此，有必要提供一种输送管道原料快速清空装置，以解决现有灌装设备灌装过程中切换物料容易造成大量物料掺杂，影响灌装物料的纯度的问题。

技术实现思路

1、为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种输送管道原料快速清空装置。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种输送管道原料快速清空装置，包括第一原料罐、第二原料罐和第三原料罐第一原料罐、第二原料罐和第三原料罐中间位置设置有四通连接管，四通连接管的一端固定连通有l型输送管，四通连接管的剩余端均固定连通有出料管，各个出料管分别贯穿第一原料罐、第二原料罐和第三原料罐的罐壁延伸至罐体内部，出料管靠近四通连接管的一端安装有控制阀；

4、l型输送管远离四通连接管的一端连通有供料泵和气管，气管位于供料泵和四通连接管之间；气管上安装有气动阀，气管连接有压缩空气系统；

5、供料泵的入料口与l型输送管的一端连通，供料泵的出料口与排料管连通，排料管远离供料泵的一端连通有灌装设备。

6、进一步地，l型输送管的横向和竖向设置有加热套管。

7、进一步地，加热套管包括加热腔，l型输送管位于加热腔内部，加热腔外部设置有加热网，加热网外层设置有保温棉。

8、进一步地，加热网为空心圆柱形，加热网通过导线与控制器电线连接。

9、本实用新型的有益效果：

10、该输送管道原料快速清空装置，具有一泵多用的特点，通过在供料泵前面安装气动阀，连接压缩空气，需要切换原料时关闭控制阀，关闭供料泵，打开气动阀，使原料回流至原料罐，再打开控制阀，关闭气动阀，进行灌装工序，通过气流反吹清空l型输送管料液，使切换灌装原料前后，灌装原料之间相互交叉污染减少；

11、该装置的l型输送管外部设置有加热套管，能够保证l型输送管在低温下也能够正常运输待装原料，避免待装原料低温结冰难以用气体吹动现象的发生；

12、综上，该装置不仅能够实现一泵多用的目的，还能快速清空运输管道，节省人工的同时不会造成污染。

技术特征：

1.一种输送管道原料快速清空装置，其特征在于，包括第一原料罐(1)、第二原料罐(2)和第三原料罐(3)，第一原料罐(1)、第二原料罐(2)和第三原料罐(3)中间位置设置有四通连接管(4)，四通连接管(4)的一端固定连通有l型输送管(6)，四通连接管(4)的剩余端均固定连通有出料管(5)，各个出料管(5)分别贯穿第一原料罐(1)、第二原料罐(2)和第三原料罐(3)的罐壁延伸至罐体内部；

2.根据权利要求1所述的一种输送管道原料快速清空装置，其特征在于，供料泵(8)的入料口与l型输送管(6)的一端连通，供料泵(8)的出料口与排料管(9)连通，排料管(9)远离供料泵(8)的一端连通有灌装设备(10)。

3.根据权利要求1所述的一种输送管道原料快速清空装置，其特征在于，出料管(5)靠近四通连接管(4)的一端安装有控制阀(51)。

4.根据权利要求1所述的一种输送管道原料快速清空装置，其特征在于，气管(11)上安装有气动阀(12)。

5.根据权利要求1所述的一种输送管道原料快速清空装置，其特征在于，l型输送管(6)上设置有加热套管(7)。

6.根据权利要求5所述的一种输送管道原料快速清空装置，其特征在于，加热套管(7)包括加热腔(73)，加热腔(73)外部设置有加热网(72)，加热网(72)外层设置有保温棉(71)。

技术总结
本技术涉及一种输送管道原料快速清空装置，属于灌装设备技术领域，包括第一原料罐、第二原料罐和第三原料罐，第一原料罐、第二原料罐和第三原料罐中间位置设置有四通连接管，四通连接管的一端固定连通有L型输送管，四通连接管的剩余端均固定连通有出料管，各个出料管分别贯穿第一原料罐、第二原料罐和第三原料罐的罐壁延伸至罐体内部；L型输送管一端连通有供料泵和气管，气管位于供料泵和四通连接管之间，气管连接压缩空气；本装置通过气流反吹清空L型输送管料液，使切换灌装原料前后，灌装原料之间相互交叉污染减少；并且能够实现一泵多用的目的，快速清空运输管道，节省人工。

技术研发人员：朱有,夏枫峰,刘志刚,魏本刚,彭亮
受保护的技术使用者：浙江自贸区微碳科技发展有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12