一种高分子材料运转机的制作方法

本技术涉及高分子材料输送，更具体地涉及一种高分子材料运转机。

背景技术：

1、塑料与橡胶同属于高分子材料，主要由碳和氢两种原子组成，另有一些含有少量氧、氮、氯、硅、氟、硫等原子，其性能特殊，用途也特别。在常温下,塑料是固态，很硬，不能拉伸变形。而橡胶硬度不高，有弹性，可拉伸变长，停止拉伸又可回复原状，橡胶的生产过程一般都需要经过粉碎、加热、机械处理等物理化学过程，然而则需要输送装置，将上一个工位的橡胶输送至下一个工位。在实际应用中，一般都采用螺旋输送机构进行输送，但现有的螺旋输送机构，其输送力较差，输送速度较慢，并且，一旦遇到行程较长的输送距离，很容易发生橡胶冷却而堵塞通道的现象。

2、公开号为cn211686987u的一种高分子材料输送用输送装置，包括输送管道、输送电机和旋转轴，输送管道的顶端部封闭且固定安装有输送电机，旋转轴与输送电机的输出端固接且插入至输送管道内；输送管道沿物料行进方向逐渐收窄，旋转轴的外周侧设置有多个连续设置的螺旋叶片，多个螺旋叶片的直径大小沿物料行进方向逐渐缩小；输送管道的侧方开设有进料口，进料口对准旋转轴上位于始端的螺旋叶片；旋转轴为中空设置，且其内部固定安装有加热机构。上述专利通过将输送管道和螺旋叶片从宽到窄地设置，能够提供较大的输送力，从而提高输送的稳定性，另外，旋转轴内设置有加热机构，能够解决以往发生堵塞的问题。但是上述专利未设置清理结构，输送管道在使用后需要人工手动清理，一方面增加了人工成本，另一方面导致清理效率较低。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高分子材料运转机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种高分子材料运转机，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种高分子材料运转机，包括装置主体，所述装置主体包括输送电机，所述输送电机的底端设置有输送管道，所述输送管道的外部安装有入料端，所述输送管道的底端固定连接有排料端，所述输送管道的内部安装有旋转轴，所述旋转轴可被输送电机进行转动，所述旋转轴的外部设置有清洁机构，所述清洁机构包括清洁液存储套。

3、进一步的，所述清洁液存储套固定套设于清洁液存储套的外部，所述清洁液存储套的内部中空设置，所述清洁液存储套外壁的底端均匀开设有出液槽，且出液槽与清洁液存储套的内部相连通，所述清洁液存储套上设置有添液孔，采用这种设计在实际使用中，通过在旋转轴的外部固定安装有清洁液存储套，在需要对输送管道内壁进行清理时，只需通过添液孔往清洁液存储套的内部添加清洁剂，而后启动输送电机，通过输送电机转动带动螺旋叶片以及清洁液存储套进行转动，使得清洁液存储套内部的清洁剂从出液槽的内部喷洒出来，并配合螺旋叶片的转动，即可快速完成对输送管道内壁的清理工作，从而有效的解决了对比专利中输送管道内部未设置清理结构，输送管道在使用后需要人工手动清理，一方面增加了人工成本，另一方面导致清理效率较低的问题。

4、进一步的，所述旋转轴的内部设置有加热机构，所述加热机构为加热棒或者电热丝。

5、进一步的，所述旋转轴采用铜合金材料制备而成。

6、进一步的，所述出液槽的内部皆可拆卸安装有防堵纱网。

7、进一步的，所述输送管道沿物料行进方向逐渐收窄，所述旋转轴的外周侧设置有多个连续设置的螺旋叶片，且多个螺旋叶片的直径大小沿物料行进方向逐渐缩小。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、1.本实用新型通过设有清洁液存储套和出液槽，采用这种设计在实际使用中，通过在旋转轴的外部固定安装有清洁液存储套，在需要对输送管道内壁进行清理时，只需通过添液孔往清洁液存储套的内部添加清洁剂，而后启动输送电机，通过输送电机转动带动螺旋叶片以及清洁液存储套进行转动，使得清洁液存储套内部的清洁剂从出液槽的内部喷洒出来，并配合螺旋叶片的转动，即可快速完成对输送管道内壁的清理工作，从而有效的解决了对比专利中输送管道内部未设置清理结构，输送管道在使用后需要人工手动清理，一方面增加了人工成本，另一方面导致清理效率较低的问题。

10、2.本实用新型通过加热机构的设置，能够避免物料出现堵塞现象；通过将输送管道和螺旋叶片从宽到窄地设置，能够提供较大的输送力，从而提高输送的稳定性；通过防堵纱网的设置，能够避免出液槽出现堵塞现象。

技术特征：

1.一种高分子材料运转机，包括装置主体(100)，所述装置主体(100)包括输送电机(110)，所述输送电机(110)的底端设置有输送管道(111)，所述输送管道(111)的外部安装有入料端(112)，所述输送管道(111)的底端固定连接有排料端(113)，所述输送管道(111)的内部安装有旋转轴(114)，所述旋转轴(114)可被输送电机(110)进行转动，其特征在于，所述旋转轴(114)的外部设置有清洁机构，所述清洁机构包括清洁液存储套(116)。

2.根据权利要求1所述的一种高分子材料运转机，其特征在于：所述清洁液存储套(116)固定套设于清洁液存储套(116)的外部，所述清洁液存储套(116)的内部中空设置，所述清洁液存储套(116)外壁的底端均匀开设有出液槽(117)，且出液槽(117)与清洁液存储套(116)的内部相连通，所述清洁液存储套(116)上设置有添液孔。

3.根据权利要求1所述的一种高分子材料运转机，其特征在于：所述旋转轴(114)的内部设置有加热机构(119)，所述加热机构(119)为加热棒或者电热丝。

4.根据权利要求1所述的一种高分子材料运转机，其特征在于：所述旋转轴(114)采用铜合金材料制备而成。

5.根据权利要求2所述的一种高分子材料运转机，其特征在于：所述出液槽(117)的内部皆可拆卸安装有防堵纱网(118)。

6.根据权利要求1所述的一种高分子材料运转机，其特征在于：所述输送管道(111)沿物料行进方向逐渐收窄，所述旋转轴(114)的外周侧设置有多个连续设置的螺旋叶片(115)，且多个螺旋叶片(115)的直径大小沿物料行进方向逐渐缩小。

技术总结
本技术涉及高分子材料输送技术领域，且公开了一种高分子材料运转机，包括装置主体。本技术通过设有清洁液存储套和出液槽，采用这种设计在实际使用中，通过在旋转轴的外部固定安装有清洁液存储套，在需要对输送管道内壁进行清理时，只需通过添液孔往清洁液存储套的内部添加清洁剂，而后启动输送电机，通过输送电机转动带动螺旋叶片以及清洁液存储套进行转动，使得清洁液存储套内部的清洁剂从出液槽的内部喷洒出来，并配合螺旋叶片的转动，即可快速完成对输送管道内壁的清理工作，从而有效的解决了对比专利中输送管道内部未设置清理结构，输送管道在使用后需要人工手动清理，一方面增加了人工成本，另一方面导致清理效率较低的问题。

技术研发人员：高群文,王咸培,罗巧技
受保护的技术使用者：成都卡乐福高分子材料股份有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12