一种用于包装瓶生产的清洗输送装置的制作方法

本技术涉及包装瓶生产设备，尤其涉及一种用于包装瓶生产的清洗输送装置。

背景技术：

1、包装瓶在生产加工过程中，需要对包装瓶进行清洗处理，以实现对其外部和内部清理，在对包装瓶进行清洗处理之前，需要对其进行输送，以实现对成批的包装瓶进行有序清洗。现有用于清洗处理的输送装置其通常是设置传送带进行输送，将包装瓶放置在传送带上会导致各个瓶体之间的碰撞，并导致其他瓶体经碰撞之后从传送带上滑落，无法有效保证输送的稳定性。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种用于包装瓶生产的清洗输送装置以保证包装瓶在输送过程中的稳定性防止其发生较大的滚动偏移。

2、为实现上述目的，本实用新型提出一种用于包装瓶生产的清洗输送装置，其包括机架、第一传动筒、第二传动筒、电机、传送带、侧架、限位分隔板；

3、所述第一传动筒和所述第二传动筒分别转动设置在所述机架的两端，所述电机固定设置在所述机架上，所述电机的输出端与所述第一传动筒相连，由所述电机驱动所述第一传动筒转动，在所述第一传动筒和所述第二传动筒之间连接所述传送带，由所述第一传动筒和所述传动筒的转动实现所述传送带的移动；

4、所述侧架设置在所述机架的两侧并沿所述传送带的长度方向延伸设置；

5、在所述传送带上设置所述限位分隔板，所述限位分隔板沿所述传送带的宽度方向布设，多个所述限位分隔板沿所述传送带的长度方向间隔设置，所述限位分隔板包括连接板和挡板，所述连接板连接于所述传送带上，所述挡板设置在所述连接板上并与所述连接板相垂直布设。

6、进一步地，所述限位分隔板的长度尺寸小于所述传送带的宽度尺寸。

7、进一步地，所述机架上设置支撑杆，所述支撑杆位于所述传送带的内部并用于承托所述传送带。

8、进一步地，所述挡板沿竖直方向布设且与所述传送带相垂直。

9、与相关技术相比，本实用新型提出的一种用于包装瓶生产的清洗输送装置，其有益效果在于：由电机驱动第一传动筒转动，并在第二传动筒的传动下带动传送带移动，进而实现对包装瓶的输送，在传送带上设置限位分隔板，由间隔布设的限位分隔板将物料进行分隔，其中，限位分隔板包括连接板和挡板，挡板沿竖直方向布设，由挡板限制包装瓶之间的相互滚动，保证其位置在输送过程中稳定，由此该新型输送设备可保证包装瓶在输送过程中的稳定性防止其发生较大的滚动偏移。

技术特征：

1.一种用于包装瓶生产的清洗输送装置，其特征在于，其包括机架、第一传动筒、第二传动筒、电机、传送带、侧架、限位分隔板；

2.如权利要求1所述的一种用于包装瓶生产的清洗输送装置，其特征在于，所述限位分隔板的长度尺寸小于所述传送带的宽度尺寸。

3.如权利要求1所述的一种用于包装瓶生产的清洗输送装置，其特征在于，所述机架上设置支撑杆，所述支撑杆位于所述传送带的内部并用于承托所述传送带。

4.如权利要求1所述的一种用于包装瓶生产的清洗输送装置，其特征在于，所述挡板沿竖直方向布设且与所述传送带相垂直。

技术总结
本技术提出一种用于包装瓶生产的清洗输送装置，其包括机架、第一传动筒、第二传动筒、电机、传送带、侧架、限位分隔板，由电机驱动第一传动筒转动，并在第二传动筒的传动下带动传送带移动，进而实现对包装瓶的输送，在传送带上设置限位分隔板，由间隔布设的限位分隔板将物料进行分隔，其中，限位分隔板包括连接板和挡板，挡板沿竖直方向布设，由挡板限制包装瓶之间的相互滚动，保证其位置在输送过程中稳定，由此该新型输送设备可保证包装瓶在输送过程中的稳定性防止其发生较大的滚动偏移。

技术研发人员：徐其高
受保护的技术使用者：青岛高峰包装制品有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/13