一种环形输送流水线的制作方法

本技术涉及自动化生产设备领域，具体涉及一种环形输送流水线。

背景技术：

1、随着工业自动化技术的不断发展和进步，大部分企业和工厂为了提高生产、运输的效率都采用了流水线对工件进行输送转移，目前市面上大部分的流水线都采用输送带来输送工件的，然而，在实际生产时，输送带只能实现直线运输，不能实现转向运输，这样不便于产线运输工件，于是市面上便出现了环形输送流水线，例如申请号为“201520616146.9”的中国实用新型专利便公开了一种环形流水线；但我们日常的环形流水线，若通过链条进行驱动，滑台在左右两端进行移动时需要转弯，因此，滑台与链条的连接处会留出一些间隙，若只是靠单单靠预设的路线进行移动，使滑台停止后进行定位，这样在停止后，会有一些偏移的问题，导致定位不精准的问题吗，为此，本实用新型提出一种环形输送流水线来解决滑台停止后，定位不够精准的问题。

技术实现思路

1、本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

2、一种环形输送流水线，其包括支撑底座，支撑底座上设置有环形底板，环形底板左部上设有与其转动连接的从动链盘，环形底板右部上设有与其转动连接的主动链盘，主动链盘与从动链盘上绕设有链条，链条外的环形底板上环绕设置有环形导轨，环形导轨上设有与其滑动连接的滑台，滑台上设有将其与链条连接的连接件，环形底板侧边设有多个将滑台进行定位的定位模组。

3、优选地，定位模组包括设置在环形底板外侧底部的一对支撑块，支撑块上均设有轴承座，轴承座间设有摆臂轴，摆臂轴上至少设有一个定位摆臂，环形底板底部设置有驱动摆臂轴转动的驱动装置，滑台的外侧设置有定位块，定位块外侧上设有与定位摆臂上部配合的定位缺口。

4、优选地，驱动装置包括设置在环形底板底部的安装座，安装座上设置有与其转动连接的气缸摆板，气缸摆板上设置有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆上设置有与其转动连接的摆臂驱动杆，摆臂驱动杆与摆臂轴固定连接。

5、优选地，定位摆臂顶部设有与其转动连接的定位套。

6、优选地，环形底板上设有多个防止链条晃动的链轨。

7、优选地，连接件包括设置在滑台内侧的连接板，连接板上设置有两个条形孔，链条的外链上设置有两个与条形孔对应的加长销，加长销上设置有将连接板锁在加长销上的双轴卡簧。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种环形输送流水线，通过设置定位模组，在滑台停止后，进行二次定位，将滑台进行矫正，可以使定位更加精准，此外还可以在摆臂轴上设置两个或是两个以上的定位摆臂，这样可以同时将多个滑台进行定位，便于后续工序进行工作。

9、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种环形输送流水线，其特征在于，其包括支撑底座，支撑底座上设置有环形底板，环形底板左部上设有与其转动连接的从动链盘，环形底板右部上设有与其转动连接的主动链盘，主动链盘与从动链盘上绕设有链条，链条外的环形底板上环绕设置有环形导轨，环形导轨上设有与其滑动连接的滑台，滑台上设有将其与链条连接的连接件，环形底板侧边设有多个将滑台进行定位的定位模组；环形底板上设有多个防止链条晃动的链轨；链轨包括链轨座，链轨座上设置有链轨槽，链条从链轨槽中穿过。

2.根据权利要求1所述的一种环形输送流水线，其特征在于，定位模组包括设置在环形底板外侧底部的一对支撑块，支撑块上均设有轴承座，轴承座间设有摆臂轴，摆臂轴上至少设有一个定位摆臂，环形底板底部设置有驱动摆臂轴转动的驱动装置，滑台的外侧设置有定位块，定位块外侧上设有与定位摆臂上部配合的定位缺口。

3.根据权利要求2所述的一种环形输送流水线，其特征在于，驱动装置包括设置在环形底板底部的安装座，安装座上设置有与其转动连接的气缸摆板，气缸摆板上设置有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆上设置有与其转动连接的摆臂驱动杆，摆臂驱动杆与摆臂轴固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种环形输送流水线，其特征在于，定位摆臂顶部设有与其转动连接的定位套。

5.根据权利要求1所述的一种环形输送流水线，其特征在于，连接件包括设置在滑台内侧的连接板，连接板上设置有两个条形孔，链条的外链上设置有两个与条形孔对应的加长销，加长销上设置有将连接板锁在加长销上的双轴卡簧。

技术总结
本技术涉及自动化生产设备领域，具体涉及一种环形输送流水线；其包括支撑底座，支撑底座上设置有环形底板，环形底板左部上设有与其转动连接的从动链盘，环形底板右部上设有与其转动连接的主动链盘，主动链盘与从动链盘上绕设有链条，链条外的环形底板上环绕设置有环形导轨，环形导轨上设有与其滑动连接的滑台，滑台上设有将其与链条连接的连接件，环形底板侧边设有多个将滑台进行定位的定位模组；通过设置定位模组，在滑台停止后，进行二次定位，将滑台进行矫正，可以使定位更加精准。

技术研发人员：邓珍礼
受保护的技术使用者：东莞市泽创工业自动化设备有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/14