本技术涉及生产线,尤其涉及防止生产线进料堆积的缓冲暂存装置。
背景技术:
1、生产线又称流水线或装配线,是工业上的一种生产方式,通过将生产料依次放置在传送组件上进行移动生产,以提高和规范生产流程,在对一些塑料圆盘或者金属圆形片进行生产线生产时,但是当生产线加工速度过快相互速度配合不对等,或某一处产线停滞出现故障时,容易造成生产料堆积,尤其是圆形生产料在受到堆积时,产料边角相互挤压碰撞和堆叠,容易出现损坏影响生产品质。
2、针对上述现有技术的不足,现在研发了一种能够对产线上的圆形生产料进行暂存,防止圆形生产料堆积影响生产正常进行的防止生产线进料堆积的缓冲暂存装置。
技术实现思路
1、为了克服现有的生产线加工速度过快相互速度配合不对等,或某一处产线停滞出现故障时,容易造成生产料堆积的缺点,本实用新型提供一种能够对产线上的圆形生产料进行暂存,防止圆形生产料堆积影响生产正常进行的防止生产线进料堆积的缓冲暂存装置。
2、技术方案是:防止生产线进料堆积的缓冲暂存装置,包括有连接架、第一滚动轮、暂存框、推板、电动推杆和对位机构,连接架右部转动式连接有多个第一滚动轮,连接架顶部连接有暂存框,暂存框下部左侧连接有电动推杆,电动推杆伸缩端上连接有推板,电动推杆伸缩端推动推板进行左右移动,间歇对暂存框内的圆形生产料进行出料,暂存框上部设有用于对圆形生产料进行对位暂存的对位机构。
3、进一步地,对位机构包括有安装架、第二滚动轮、导向架和防侧翻板,暂存框上部连接有安装架,安装架左部转动式连接有多个第二滚动轮,安装架前后两侧均连接有导向架,暂存框右部上侧连接有防侧翻板,圆形生产料通过导向架和第二滚动轮的相互配合移动到暂存框上,通过防侧翻板对圆形生产料进行防侧翻对位下料。
4、进一步地,还包括有缓冲机构,缓冲机构包括有环形架和缓冲件,暂存框上连接有上下一字排列的多个环形架,环形架上均连接有多个缓冲件,缓冲件喷气对圆形生产料下落时进缓冲。
5、进一步地,推板上开有多个透气槽。
6、进一步地,导向架为左宽右窄结构。
7、进一步地,缓冲件为喷头。
8、本实用新型的有益效果:1、本实用新型通过暂存框对圆形生产料进行暂存防止,同时配合防侧翻板对圆形生产料下落进行防侧翻,从而达到了能够对产线上的圆形生产料进行暂存,防止圆形生产料堆积影响生产正常进行的效果。
9、2、本实用新型通过环形架和喷头进行配合,使得喷头能够对暂存框内进行送风,从而达到了能够在圆形生产料下落时进行缓冲的效果。
1.防止生产线进料堆积的缓冲暂存装置,其特征是:包括有连接架(1)、第一滚动轮(2)、暂存框(3)、推板(4)、电动推杆(5)和对位机构(6),连接架(1)右部转动式连接有多个第一滚动轮(2),连接架(1)顶部连接有暂存框(3),暂存框(3)下部左侧连接有电动推杆(5),电动推杆(5)伸缩端上连接有推板(4),电动推杆(5)伸缩端推动推板(4)进行左右移动,间歇对暂存框(3)内的圆形生产料进行出料,暂存框(3)上部设有用于对圆形生产料进行对位暂存的对位机构(6)。
2.根据权利要求1所述的防止生产线进料堆积的缓冲暂存装置,其特征是:对位机构(6)包括有安装架(61)、第二滚动轮(62)、导向架(63)和防侧翻板(64),暂存框(3)上部连接有安装架(61),安装架(61)左部转动式连接有多个第二滚动轮(62),安装架(61)前后两侧均连接有导向架(63),暂存框(3)右部上侧连接有防侧翻板(64),圆形生产料通过导向架(63)和第二滚动轮(62)的相互配合移动到暂存框(3)上,通过防侧翻板(64)对圆形生产料进行防侧翻对位下料。
3.根据权利要求2所述的防止生产线进料堆积的缓冲暂存装置,其特征是:还包括有缓冲机构(7),缓冲机构(7)包括有环形架(71)和缓冲件,暂存框(3)上连接有上下一字排列的多个环形架(71),环形架(71)上均连接有多个缓冲件,缓冲件喷气对圆形生产料下落时进缓冲。
4.根据权利要求1所述的防止生产线进料堆积的缓冲暂存装置,其特征是:推板(4)上开有多个透气槽。
5.根据权利要求2所述的防止生产线进料堆积的缓冲暂存装置,其特征是:导向架(63)为左宽右窄结构。
6.根据权利要求3所述的防止生产线进料堆积的缓冲暂存装置,其特征是:缓冲件为喷头(72)。