无拉链顶部开口保温容器的制作方法

本技术涉及保温容器，特别是指一种无拉链顶部开口保温容器。

背景技术：

1、保温容器是具有保温性能的容器，在日常生活中较为常见的是保温箱包，特别在外卖、医药、科研等需要移动携带并保持物品温度的领域应用广泛。保温箱包相对于普通的储物箱包，其本体采用特殊材质，实现隔热兼具保冷保热的功能，使本体具备短时保温的效果，以便于装盛食物、药剂、样品等，提供稳定的温度环境，以保持上述物品的温度和鲜度。

2、现有技术中，主要通过闭气防水拉链实现保温容器开口位置的开闭配合。拉链式结构的弊端在于：①拉链本身是一种软性结构，在生产时难以将拉链定形成与容器本体相同的形状，导致与容器本体的组装较为困难，影响生产效率和产品的优良率；②闭气防水拉链本身成本较高，不宜应用在普通箱、包、袋等容器中，否则难有市场竞争力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种无拉链顶部开口保温容器，提高容器开口位置的密封性能，并且组装方便、效率高。

2、为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

3、一种无拉链顶部开口保温容器，包括容器本体、连接件、盖体和密封圈；所述容器本体设置有开口向上的容纳腔；所述连接件固定连接在所述容纳腔的开口处，并设置有连通至所述容纳腔的通孔；所述盖体盖合在所述连接件的上表面以封闭所述通孔，且所述盖体与所述连接件之间设置有滑接机构；所述滑接机构包括若干对匹配设置的滑接槽和滑接件；所述滑接槽设置在所述通孔的侧壁上，其包括连通至所述连接件上表面的连通槽，以及连接在所述连通槽下端的横向槽；所述滑接件设置在所述盖体的下表面，其包括竖向设置的连接部，以及设置在所述连接部下端并活动配合在所述横向槽内的滑接部；所述盖体盖合过程中，所述滑接部由所述连通槽的上开口进入并活动配合在所述横向槽内，以使所述盖体与所述连接件呈上下方向限位；所述密封圈密封配合在所述盖体与所述连接件的相对面上，并位于所述通孔的外侧。

4、所述盖体、连接件均是由硬质材料制成。

5、所述滑接部为横置的圆柱体；所述横向槽的末端上壁设置有限位槽，所述限位槽为圆弧状。

6、优选地，所述限位槽的侧边设置有锁止凸起，所述锁止凸起的凸起表面呈圆弧状。

7、或者，所述滑接部是转动配合在所述连接部下端的滚轮；所述横向槽的末端上壁设置有限位槽，所述限位槽为圆弧状。

8、优选地，所述限位槽的侧边设置有锁止凸起，所述锁止凸起的凸起表面呈圆弧状。

9、所述连接件的上表面设置有安装环槽；所述密封圈通过胶合的方式固定配合在所述安装环槽内。

10、所述盖体位于所述盖体滑接方向的其一端部外侧面设置有弹性拉带，所述弹性拉带的两端分别固定连接所述盖体和连接件的侧面。

11、所述容器本体设置有保温内胆。

12、采用上述技术方案后，本实用新型具有以下技术效果：

13、①通过盖体的滑接件与连接件的滑接槽之间的滑接配合，可以实现盖体相对于连接件的滑盖式配合，盖体的开合操作更加方便；

14、②盖体与连接件的相对面挤压密封圈实现密封，密封圈分别与盖体、连接件之间均形成环状的密封面，密封面积更大、密封效果更好；

15、③盖体、连接件均可由硬质材料制成，在成型后具有固定的形状，方便与容器本体进行组装，效率更高。

技术特征：

1.一种无拉链顶部开口保温容器，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的无拉链顶部开口保温容器，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的无拉链顶部开口保温容器，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的无拉链顶部开口保温容器，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的无拉链顶部开口保温容器，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的无拉链顶部开口保温容器，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的无拉链顶部开口保温容器，其特征在于：

8.根据权利要求1所述的无拉链顶部开口保温容器，其特征在于：

9.根据权利要求1所述的无拉链顶部开口保温容器，其特征在于：

技术总结
本技术公开一种无拉链顶部开口保温容器，包括容器本体、连接件、盖体和密封圈；容器本体设有容纳腔；连接件固连在容纳腔的开口，并设有通孔；盖体盖合在连接件上表面以封闭通孔，且盖体与连接件间设有滑接机构；滑接机构包括若干对滑接槽和滑接件；滑接槽设在通孔侧壁上，其包括连通至连接件上表面的连通槽，及连接在连通槽下端的横向槽；滑接件设在盖体下表面，其包括竖向设置的连接部，及设在连接部下端并活动配合在横向槽内的滑接部；盖体盖合过程中，滑接部由连通槽上开口进入滑入横向槽；密封圈密封配合在盖体与连接件的相对面上，并位于通孔的外侧。本技术可以提高容器开口位置的密封性能，并且组装方便、效率高。

技术研发人员：董锦飞
受保护的技术使用者：厦门市锦坤工贸有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12