一种加料装置的制作方法

本技术属于加料装置，尤其涉及一种加料装置。

背景技术：

1、在粉末涂料生产过程中，需要在涂料片料原料上撒上疏松剂等粉末状添加剂，之后将片料与添加剂一起送入研磨装置研磨成粉末状，完成粉末涂料的生产。

2、现有技术添加粉末状添加剂时，通常将储料罐中的添加剂直接通过管道后撒落在片料上，在送料过程中由于添加剂粉末颗粒较小，会有部分添加剂飘散到空中，不仅会对环境造成污染，同时也造成了添加剂的损耗，增加生产成本，因此，需要一种添加剂加料装置以解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种加料装置,以解决现有向涂料中添加粉末状添加剂时，添加剂容易飘散到空气中，不仅造成环境污染，还造成添加剂损耗，增加生产成本的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型的加料装置的具体技术方案如下：

3、一种加料装置，包括储料罐，所述储料罐的顶端设置有进料口，所述储料罐的底端设置有出料口，所述出料口连通有文丘里泵的进口，所述文丘里泵的出口处连接有输料管，所述储料罐内还设置有防堵装置。

4、优选的，为减少添加剂粉末在储料罐内部的堆积，所述储料罐的底端为锥形结构，所述防堵装置位于所述锥形结构内侧。

5、优选的，为了使输料管可以按照需要的角度弯曲，提升输料管使用的便捷度，所述输料管为塑料波纹管。

6、优选的，为了减少添加剂粉末从进料口处飘散，所述进料口处盖设有可开合的盖板。

7、优选的，为了防止添加剂粉末堵塞在储料罐的出料口处，所述防堵装置包括弹性金属隔离网，所述隔离网的四周边沿与所述储料罐的内侧壁抵接，所述隔离网的中部固定有传动杆，所述储料罐的顶端设置有振动器，所述振动器与所述传动杆传动连接。

8、优选的，为了减轻隔离网与储料罐之间的磨损，所述隔离网的四周边沿设置有橡胶密封圈。

9、优选的，为了扩大隔离网的范围，提升添加剂粉末通过隔离网的效率，所述隔离网的为碗状结构，所述隔离网的碗口邻近所述振动器设置。

10、优选的，为了提升隔离网拆装更换的便捷度，所述隔离网与所述传动杆可拆卸连接。

11、优选的，为了实现传动杆与隔离网之间的拆装，所述传动杆的端部设置有螺纹部，所述螺纹部贯穿所述隔离网设置，所述传动杆上固定有凸缘，所述螺纹部上螺纹连接有螺母，所述螺母与所述凸缘从两侧固定所述隔离网。

12、本实用新型的加料装置具有以下优点：通过文丘里泵将储料罐内的添加剂粉末送至输料管，可实现添加剂粉末添加量的控制，之后通过输料管将添加剂粉末送至片料底部，在片料的阻挡作用下，可减少添加剂粉末的飘散，进而减少添加剂的损耗，不仅更加环保，还降低生产成本。

技术特征：

1.一种加料装置，包括储料罐(1)，所述储料罐(1)的顶端设置有进料口(6)，所述储料罐(1)的底端设置有出料口，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的加料装置，其特征在于，所述储料罐(1)的底端为锥形结构，所述防堵装置位于所述锥形结构内侧。

3.根据权利要求1所述的加料装置，其特征在于，所述输料管(4)为塑料波纹管。

4.根据权利要求1所述的加料装置，其特征在于，所述进料口(6)处盖设有可开合的盖板(2)。

5.根据权利要求1或2所述的加料装置，其特征在于，所述防堵装置包括弹性金属隔离网(8)，所述隔离网(8)的四周边沿与所述储料罐(1)的内侧壁抵接，所述隔离网(8)的中部固定有传动杆(7)，所述储料罐(1)的顶端设置有振动器(5)，所述振动器(5)与所述传动杆(7)传动连接。

6.根据权利要求5所述的加料装置，其特征在于，所述隔离网(8)的四周边沿设置有橡胶密封圈(9)。

7.根据权利要求5所述的加料装置，其特征在于，所述隔离网(8)的为碗状结构，所述隔离网(8)的碗口邻近所述振动器(5)设置。

8.根据权利要求5所述的加料装置，其特征在于，所述隔离网(8)与所述传动杆(7)可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的加料装置，其特征在于，所述传动杆(7)的端部设置有螺纹部(11)，所述螺纹部(11)贯穿所述隔离网(8)设置，所述传动杆(7)上固定有凸缘，所述螺纹部(11)上螺纹连接有螺母(10)，所述螺母(10)与所述凸缘从两侧固定所述隔离网(8)。

技术总结
本技术公开了一种加料装置，包括储料罐，储料罐的顶端设置有进料口，储料罐的底端设置有出料口，出料口连通有文丘里泵的进口，文丘里泵的出口处连接有输料管，储料罐内还设置有防堵装置。本技术通过文丘里泵将储料罐内的添加剂粉末送至输料管，可实现添加剂粉末添加量的控制，之后通过输料管将添加剂粉末送至片料底部，在片料的阻挡作用下，可减少添加剂粉末的飘散，进而减少添加剂的损耗，不仅更加环保，还降低生产成本。

技术研发人员：赵广林,江林峰,陈雷
受保护的技术使用者：大钣科技（长兴）有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/11