一种具有称重模块的定量分装机的制作方法

本技术涉及包装设备相关领域，特别涉及一种具有称重模块的定量分装机。

背景技术：

1、分装机分为机械设备、包装机械设备，适用一些粉剂，药剂等包装，主要用来对液体、粉剂等进行定量分装，是全自动化机械设备。在进行物料的配送过程中，粉尘和颗粒会混合一起进行投放，粉尘活动性较强，不易控制。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种具有称重模块的定量分装机，解决粉尘和颗粒混合称重不便的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种具有称重模块的定量分装机，包括连接阀和连接管，所述连接管和所述连接阀的下端连接，所述连接管设有上下贯穿的排料腔，所述排料腔上下滑动安装有斜面板，所述斜面板的下端设有支撑装置，所述支撑装置连接所述斜面板和所述排料腔的内壁，所述支撑装置包括压力传感器和弹簧，所述压力传感器和所述斜面板连接，所述弹簧和所述支撑装置可拆卸连接，所述排料腔的内壁连通有分离槽，初始状态下，所述斜面板位于所述分离槽的上方。

4、有益效果：通过压力传感器来记录斜面板上方的重量变化，并通过弹簧来控制可通过的重量，通过不同弹力的弹簧控制斜面板的下落，调整控制更加方便，并通过斜面板来控制，在物料达到合适的重量可直接排出。

5、进一步，所述支撑装置包括支撑杆，所述支撑杆内设有开口向上的滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑杆，所述滑杆的上端和所述压力传感器固定连接，所述压力传感器的上端和所述斜面板固定连接。

6、进一步，所述弹簧位于所述滑槽内，所述弹簧的上端和所述滑杆抵接，所述弹簧的下端和所述滑槽的底壁抵接。

7、进一步，所述排料腔的内壁上安装有导流块，所述导流块上设有斜面，所述导流块和所述支撑杆固定连接。

8、进一步，所述分离槽的侧壁上固定安装有红外感应装置。

9、进一步，所述斜面板的下端固定连接有磁块，所述排料腔的侧壁上固定安装有电磁铁，所述电磁铁位于所述磁块的下方。

技术特征：

1.一种具有称重模块的定量分装机，其特征在于：包括连接阀(11)和连接管(21)，所述连接管(21)和所述连接阀(11)的下端连接，所述连接管(21)设有上下贯穿的排料腔(22)，所述排料腔(22)上下滑动安装有斜面板(23)，所述斜面板(23)的下端设有支撑装置，所述支撑装置连接所述斜面板(23)和所述排料腔(22)的内壁，所述支撑装置包括压力传感器(34)和弹簧(36)，所述压力传感器(34)和所述斜面板(23)连接，所述弹簧(36)和所述支撑装置可拆卸连接，所述排料腔(22)的内壁连通有分离槽(24)，初始状态下，所述斜面板(23)位于所述分离槽(24)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种具有称重模块的定量分装机，其特征在于：所述支撑装置包括支撑杆(32)，所述支撑杆(32)内设有开口向上的滑槽(35)，所述滑槽(35)内滑动安装有滑杆(33)，所述滑杆(33)的上端和所述压力传感器(34)固定连接，所述压力传感器(34)的上端和所述斜面板(23)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有称重模块的定量分装机，其特征在于：所述弹簧(36)位于所述滑槽(35)内，所述弹簧(36)的上端和所述滑杆(33)抵接，所述弹簧(36)的下端和所述滑槽(35)的底壁抵接。

4.根据权利要求2所述的一种具有称重模块的定量分装机，其特征在于：所述排料腔(22)的内壁上安装有导流块(31)，所述导流块(31)上设有斜面，所述导流块(31)和所述支撑杆(32)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有称重模块的定量分装机，其特征在于：所述分离槽(24)的侧壁上固定安装有红外感应装置(26)。

6.根据权利要求1所述的一种具有称重模块的定量分装机，其特征在于：所述斜面板(23)的下端固定连接有磁块(25)，所述排料腔(22)的侧壁上固定安装有电磁铁(251)，所述电磁铁(251)位于所述磁块(25)的下方。

技术总结
本技术涉及包装设备相关领域，特别涉及一种具有称重模块的定量分装机，包括连接阀和连接管，所述连接管和所述连接阀的下端连接，所述连接管设有上下贯穿的排料腔，所述排料腔上下滑动安装有斜面板，所述斜面板的下端设有支撑装置，所述支撑装置连接所述斜面板和所述排料腔的内壁，所述支撑装置包括压力传感器和弹簧，所述压力传感器和所述斜面板连接，所述弹簧和所述支撑装置可拆卸连接，所述排料腔的内壁连通有分离槽，初始状态下，所述斜面板位于所述分离槽的上方；本技术通过压力传感器来记录斜面板上方的重量变化，并通过弹簧来控制可通过的重量，通过不同弹力的弹簧控制斜面板的下落，调整方便，在物料达到合适的重量可直接排出。

技术研发人员：陈叶健,王国才,王焕挺,翁松明,娄喜超
受保护的技术使用者：浙江伟锋药业有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/13