一种往复式热收缩膜包装机的制作方法

文档序号:34639750发布日期:2023-06-29 16:38阅读:22来源:国知局
一种往复式热收缩膜包装机的制作方法

本技术属于包装设备,更具体地说,特别涉及一种往复式热收缩膜包装机。


背景技术:

1、在对产品进行包装的时候,通常需要用到热收缩膜对产品进行包装,热收缩膜包裹产品之后,需要用到包装机使热收缩膜收缩,使热收缩膜可以覆盖贴合在产品的外部。

2、现有的热收缩膜包装机在使用的时候,通常是通过式热缩,只能进行单次加热热缩,容易出现局部热缩不到位的现象,且热缩的时候,会产生异味以及热量,热量排出不够流畅,且异味会被操作人员吸入,影响操作人员的身体健康,而包装机上方设有热风机,热风机长时间使用之后,会散发较高的热量。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种往复式热收缩膜包装机,以解决现有的热收缩膜包装机在使用的时候,热量排出不够流畅,且异味会被操作人员吸入,影响操作人员的身体健康的问题。

2、本实用新型一种往复式热收缩膜包装机,包括:主体;所述主体为矩形结构,主体的底部侧边安装有伺服电机,主体的顶端设有顶件,顶件的内部设有两个导流槽,导流槽为矩形结构,导流槽的底部为棱锥形结构;旋转杆,所述旋转杆为圆柱形结构,旋转杆处于主体的顶端,旋转杆的外端通过连接板连接有散热板,散热板为倾斜板状结构,散热板共设有六个,六个散热板呈环状排列;安装板,所述安装板为矩形板状结构,安装板共设有两个,每个安装板的底部设有一个收集件,收集件为海绵材质,收集件的内部填充有细密的活性炭颗粒。

3、可选的,所述伺服电机的前端连接有驱动轮,主体的内部安装有两个驱动杆,左端的驱动杆前端设有受力轮,受力轮通过传动带与驱动轮连接;两个所述驱动杆的外部安装有传送带,传送带为橡胶材质,顶件为矩形结构,顶件的顶端安装有热风机,热风机处于六个散热板的内部,热风机的底端与顶件的内部连通,顶件的侧边设有控制组件;所述顶件的顶端设有收集管,收集管为倒u形管状结构,收集管的中间位置转动安装有旋转杆,收集管的顶端设有顶管,顶管为圆柱形管状结构,收集管的顶端两侧分别设有一个安装口,安装口的顶端安装有安装板,安装口的内部安装有收集件,收集管的顶端两侧分别设有一个插板,插板为u形板状结构。

4、可选的,所述旋转杆的上下两端分别设有一个导件,导件为圆形结构,导件的底端为锥形结构,导件为塑料材质,每个导件的外侧设有环状排列的受力板,受力板为倾斜板状结构,受力板的上下两端均为楔形结构,连接板共设有六个,六个连接板呈环状排列。

5、可选的,每个所述安装板的外端设有一个连接槽,连接槽为u形结构,连接槽的内部插入有插板,每个收集件的内部设有一个收集槽,收集槽为矩形结构;每个所述收集槽的内部设有一个挡件,挡件为楔形结构,每个收集槽的内部设有均匀排列的消散槽,消散槽为倾斜状结构,消散槽的顶端为弧形结构。

6、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

7、1、通过设置伺服电机以及导流槽,使本装置在使用的时候,伺服电机可以被控制仿佛运转,进而控制传送带往复移动,使产品外部覆盖热缩膜之后,可以往复移动加热,进而提高热缩效率,避免出现局部热缩不到位的现象,同时在热缩的同时,可以使导流槽控制热量以及热风进行导向流通,使其可以汇聚排出,避免包装机整体散发较高的热量;

8、2、通过设置散热板,使本装置在使用的时候,热风排出之后,可以使热风在顶管的内部与受力板接触,由于受力板为倾斜板状结构,使受力板以及旋转杆可以被驱动旋转,进而带动散热板一起旋转,由于散热板处于热风机的外部,使其在旋转的同时,可以控制热风机自身的热量快速散发,使本装置可以利用热风流通的力量提高散热效果;

9、3、通过设置收集件,使本装置在使用的时候,热风以及异味排出的时候,可以使热风以及异味经过收集件的内部,由于收集件的内部填充有较多的活性炭,使异味通过之后,可以被活性炭吸收,进而取出异味,避免异味被操作人员吸收。



技术特征:

1.一种往复式热收缩膜包装机,其特征在于,包括:主体(1);所述主体(1)为矩形结构,主体(1)的底部侧边安装有伺服电机(101),主体(1)的顶端设有顶件(104),顶件(104)的内部设有两个导流槽(105),导流槽(105)为矩形结构,导流槽(105)的底部为棱锥形结构;旋转杆(2),所述旋转杆(2)为圆柱形结构,旋转杆(2)处于主体(1)的顶端,旋转杆(2)的外端通过连接板(203)连接有散热板(204),散热板(204)为倾斜板状结构,散热板(204)共设有六个,六个散热板(204)呈环状排列;安装板(3),所述安装板(3)为矩形板状结构,安装板(3)共设有两个,每个安装板(3)的底部设有一个收集件(302),收集件(302)为海绵材质,收集件(302)的内部填充有细密的活性炭颗粒。

2.如权利要求1所述一种往复式热收缩膜包装机,其特征在于,所述伺服电机(101)的前端连接有驱动轮,主体(1)的内部安装有两个驱动杆(102),左端的驱动杆(102)前端设有受力轮,受力轮通过传动带与驱动轮连接。

3.如权利要求2所述一种往复式热收缩膜包装机,其特征在于,两个所述驱动杆(102)的外部安装有传送带(103),传送带(103)为橡胶材质,顶件(104)为矩形结构,顶件(104)的顶端安装有热风机,热风机处于六个散热板(204)的内部,热风机的底端与顶件(104)的内部连通,顶件(104)的侧边设有控制组件。

4.如权利要求1所述一种往复式热收缩膜包装机,其特征在于,所述顶件(104)的顶端设有收集管(106),收集管(106)为倒u形管状结构,收集管(106)的中间位置转动安装有旋转杆(2),收集管(106)的顶端设有顶管(108),顶管(108)为圆柱形管状结构,收集管(106)的顶端两侧分别设有一个安装口,安装口的顶端安装有安装板(3),安装口的内部安装有收集件(302),收集管(106)的顶端两侧分别设有一个插板(107),插板(107)为u形板状结构。

5.如权利要求1所述一种往复式热收缩膜包装机,其特征在于,所述旋转杆(2)的上下两端分别设有一个导件(201),导件(201)为圆形结构,导件(201)的底端为锥形结构,导件(201)为塑料材质,每个导件(201)的外侧设有环状排列的受力板(202),受力板(202)为倾斜板状结构,受力板(202)的上下两端均为楔形结构,连接板(203)共设有六个,六个连接板(203)呈环状排列。

6.如权利要求4所述一种往复式热收缩膜包装机,其特征在于,每个所述安装板(3)的外端设有一个连接槽(301),连接槽(301)为u形结构,连接槽(301)的内部插入有插板(107),每个收集件(302)的内部设有一个收集槽(303),收集槽(303)为矩形结构。

7.如权利要求6所述一种往复式热收缩膜包装机,其特征在于,每个所述收集槽(303)的内部设有一个挡件(304),挡件(304)为楔形结构,每个收集槽(303)的内部设有均匀排列的消散槽(305),消散槽(305)为倾斜状结构,消散槽(305)的顶端为弧形结构。


技术总结
本技术提供一种往复式热收缩膜包装机,涉及包装设备领域,以解决现有的热收缩膜包装机在使用的时候,包装机上方设有热风机,热风机长时间使用之后,会散发较高的热量的问题,包括旋转杆,所述旋转杆为圆柱形结构,旋转杆处于主体的顶端,旋转杆的外端通过连接板连接有散热板,散热板为倾斜板状结构,散热板共设有六个,六个散热板呈环状排列。使用的时候,热风排出之后,使热风在顶管的内部与受力板接触,由于受力板为倾斜板状结构,使受力板以及旋转杆可以被驱动旋转,带动散热板一起旋转,由于散热板处于热风机的外部,使其在旋转的同时,控制热风机自身的热量快速散发,使本装置可以利用热风流通的力量提高散热效果。

技术研发人员:李静雅,端星星
受保护的技术使用者:山东铭源包装科技有限公司
技术研发日:20221230
技术公布日:2024/1/12
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